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  『项目信息论坛』>> 『中国城镇污水处理厂拟在建项目汇编』 | 本分论坛共57577贴 | 99255回复 | 分论坛版主:
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14963-安徽省阜阳市污水处理厂升级改造工程 (2013/4/30 7:05:00)
楼主

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  2010年中国投运城镇污水处理厂项目→ 安徽→ 浏览帖子:0705安徽阜阳市污水处理厂
http://www.waterchina.cn/2010/show.asp?id=7077&bd=5

0705安徽阜阳市污水处理厂

序号 省份 项目名称 主体处理工艺 投运时间 设计处理能力(万立方米/日) 平均处理水量(万立方米/日)
705 安 徽 阜阳市污水处理厂 CASS 2003年 12月 10 8.5

行政区代码 法人代码 企 业 名 称
341205 78307475-0 阜阳创业水务有限公司

市(地、州、盟) 行政区代码 法人代码 企业详细名称
阜阳市 341205 78307475-0 阜阳创业水务有限公司

7134-安徽省阜阳市污水处理厂中水利用工程
http://www.waterchina.com.cn/bbs/viewarticle.asp?articleid=45396&classid=858

14532-安徽省阜阳市污水处理厂扩建工程
http://www.waterchina.com.cn/bbs/viewarticle.asp?articleid=80259&classid=858

14553-安徽省阜阳市污水处理厂污泥处理处置工程
http://www.waterchina.com.cn/bbs/viewarticle.asp?articleid=80300&classid=858

安徽省“十二五”规划污水处理厂升级改造工程建设项目表

项目编号 项目名称 建设地点 污水处理厂 建设年限
名称 行政级别 规模(万吨/日) 投资(万元)

合肥市 55.5 23875
1 合肥市王小郢污水处理厂升级改造工程 合肥市 省会城市 30 12000 2012-2013
2 合肥市朱砖井污水处理厂升级改造工程 合肥市 省会城市 5.5 2475 2012-2013
3 合肥市经开区污水处理厂一期升级改造工程 合肥市 省会城市 10 4500 2012-2013
4 长丰县污水处理厂升级改造工程 长丰县 县 2 1100 2012-2013
5 巢湖市污水处理厂工程升级改造工程 巢湖市 县级市 6 2700 2012-2013
6 庐江县污水处理厂升级改造工程 庐江县 县 2 1100 2013-2014

亳州市 15 6500
7 亳州市涡南污水处理厂升级改造工程 亳州市 地级市 8 3200 2011-2012
8 涡阳县城东污水处理厂升级改造工程 涡阳县 县 4 1800 2011-2012
9 蒙城县清流污水处理厂升级改造工程 蒙城县 县 3 1500 2012-2013

淮北市 2.5 1250
10 濉溪县污水处理厂升级改造工程 淮北市 地级市 2.5 1250 2013-2014

宿州市 18 7600
11 宿州市城南污水处理厂一期升级改造工程 宿州市 地级市 8 2600 2012-2013
12 泗县污水处理厂一期升级改造工程 泗县 县 2 1000 2013-2014
13 萧县污水处理厂一期升级改造工程 萧县 县 3 1500 2013-2014
14 灵璧县污水处理厂一期升级改造工程 灵璧县 县 2.5 1250 2013-2014
15 砀山县污水处理厂一期升级改造工程 砀山县 县 2.5 1250 2013-2014

阜阳市 21 9000
16 阜阳市污水厂升级改造工程 阜阳市 地级市 10 4000 2012-2013
17 颍上县(河西)污水处理厂升级改造工程 颍上县 县 2 1000 2012-2013
18 太和县污水处理厂一期升级改造工程 太和县 县 2 1000 2012-2013
19 阜南县城南污水处理厂升级改造工程 阜南县 县 2 1000 2012-2013
20 界首市污水处理厂一期升级改造工程 界首市 县级市 5 2000 2013-2014

蚌埠市 28 12000
21 蚌埠市第一污水处理厂升级改造工程 蚌埠市 地级市 20 8000 2012-2013
22 五河县污水处理厂升级改造工程 五河县 县 2.5 1250 2013-2014
23 固镇县污水处理厂升级改造工程 固镇县 县 2.5 1250 2013-2014
24 怀远县污水处理厂升级改造工程 怀远县 县 3 1500 2013-2014

淮南市 22.5 9700
25 淮南第一污水处理厂升级改造工程 淮南市 地级市 10 4225 2012-2013
26 淮南八公山污水处理厂升级改造工程 淮南市 地级市 10 4225 2012-2013
27 凤台县美庐污水处理厂升级改造工程 凤台县 县 2.5 1250 2013-2014

滁州市 27 11600
28 滁州市清流污水处理厂升级改造工程 滁州市 地级市 10 3700 2012-2013
29 凤阳县污水处理厂升级改造工程 凤阳县 县 2.5 1250 2012-2013
30 全椒县污水处理厂升级改造工程 全椒县 县 2.5 1250 2013-2014
31 天长市污水处理厂升级改造工程 天长市 县级市 3 1350 2012-2013
32 明光市污水处理厂升级改造工程 明光市 县级市 3 1350 2012-2013
33 定远县污水处理厂升级改造工程 定远县 县 3 1350 2013-2014
34 来安县污水处理厂升级改造工程 来安县 县 3 1350 2013-2014

六安市 11.5 5000
35 六安市城北污水处理厂升级改造工程 六安市 地级市 8 3200 2012-2013
36 霍山县污水处理厂升级改造工程 霍山县 县 2 1000 2013-2014
37 金寨县污水处理厂升级改造工程 金寨县 县 1.5 800 2013-2014

芜湖市 4 1700
38 无为县污水处理厂升级改造工程 无为县 县 4 1700 2012-2013

马鞍山市 4.5 1900
39 含山县污水处理厂升级改造工程 含山县 县 2 800 2013-2014
40 和县污水处理工程升级改造工程 和县 县 2.5 1100 2013-2014

“......16 阜阳市污水厂升级改造工程 阜阳市 地级市 10 4000 2012-2013......”

 
     
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admin的回复(2013/11/26 0:02:00)
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  3.3.12.2 供货设备清单

编号 设备名称 规 格 单位 数量 备注
1 隔膜计量泵(配变频电机) Q=0~650l/h H=60m 台 3
(2用1备,) 其中1台投药至深床滤池,
另1台至中水利用工程曝气生物滤池,共2用1备
2 搅拌机 与稀释池配套 套 2
3 房内连接管道、阀门及伸缩接头 套 1 碳源投加间内
4 电控柜 柜体防护等级不低于IP42,柜体深度600mm,柜体高度2200mm 套 1 完成碳源投加系统的供电、控制、保护及运行显示等功能,且设有远控接口
5 就地控制箱 一控一,防护等级不低于IP55,配套落地安装支架 套 数量以实用为准
6 电力电缆 YJV-0.6/1
规格以实用为准 碳源投加系统内的所需电力电缆
6 控制电缆 KYJV(P)-0.45/0.75
规格以实用为准 碳源投加内系统内的所需控制电缆
3.3.12. 3 经验及资格
全套设备由制造同类产品的有一定经验的公司和厂商提供。
3.3.11.4 技术规格、参数
A. 隔膜计量泵
(1) 隔膜计量泵
满足上述性能的液压隔膜泵,其泵头材质为UPVC,加固铸铁齿轮箱,隔膜为复合材料PTFE,使用寿命不低于20000h。
泵的流量可在0-100%范围内实现连续调节,并具有冲程速度和冲程长度都可自动调节的功能,同时冲程长度也可以实现手动就地调节。
该设备有压力式自动隔膜检漏报警装置。
所配变频调速电机为非防爆型强制风冷变频调速电机。
电源:三相,380V,50HZ
变频器为三相电机调速变频器,防护等级IP55。
(2) 计量泵主要附件:
一背压阀(即弹簧负载止回阀),装于计量泵压力管道上,产生恒定背压,有助于精度计量,防止药液自流或形成虹吸。
—Y型过滤器,安装于泵的吸口,防止溶液中不溶物引起阻塞,要求过滤网能清洗方便。
—安全阀,安装于泵的出口管路上,当管路堵塞或人为误操作而使管道压力异常升高时,将药液释放,保护泵的隔膜和管道不被损坏。
一均流器(阻尼缓冲器),安装于泵的出口管路上,采用PVC外壳,内衬EPDM制气囊,圆柱或球外形。螺纹连接。气囊上室预充压缩空气,标准预充压力为计量泵工作压力的60%。经均流器阻尼平滑后,残余脉冲可减至5%之内。
B. 溶解池搅拌机
搅拌机安装在池子上,搅拌器叶轮直径和配套电机功率由制造商根据其使用条件确定。搅拌机均采用高效轴流推进式低速搅拌机。搅拌轴和桨叶材质采用316L不锈钢外衬橡胶。搅拌轴和桨叶作为一个整体安装拆卸。搅拌机在溶药罐各种工况下,包括注液或水、排液及空负荷,均能正常运行。在空负荷工况下连续运行时间不少于0.5小时。在额定负荷工况下能平稳运行,无故障工作时数累积不少于2万小时。使用寿命10年以上。搅拌机制造安装的材料均应满足强度、刚度和使用寿命的要求。
搅拌机运行时,当电机同步转速为1,500 RPM时,驱动装置振动不得超过4 mm/s。
减速装置为齿轮减速装置。设计符合AGMA标准。AGMA服务系数1.5。减速装置以外不另设轴承。轴承额定寿命5万小时。减速装置的外壳防尘、防漏油;减速箱润滑油工作温度不超过70oC,最大温升不超过40oC,输出轴部位不得漏油。
搅拌轴采用悬吊式安装,不设底轴承。
搅拌轴直线度公差值0.1 mm/m。
叶轮采用高效轴流桨叶(推进式),应具有迎液面能量损失最小的特性。叶轮片数三片,不设稳定器。池内叶轮采用一层。搅拌轴和叶轮为一个整体安装拆卸,在减速装置下面设有刚性联轴器。
搅拌轴与减速装置输出轴同轴度垂直度公差为0.05 mm/m。搅拌机安装完毕后进行试运行和性能测试,测试内容包括功率、噪音和振动。
搅拌机配套电动机供电电源为三相交流,380VAC,50Hz。电机防护等级IP55,绝缘等级F级。
C. 碳源投加间连接管道和阀门
碳源投加间内所有满足工艺要求的管道、管配件、电动阀门、手动阀门、固定件等,管道材质为分别为PVC和不锈钢304。
要求设备、管道的连接方式利于安装、规格一致。
3.3.12.5 提交资料
(1)根据项目工艺要求,卖方进行加药系统概念设计。
(2)提供设备安装图和详细描述系统、设备原理、性能、材料和技术资料。
(3)全部设备的详图及说明、明确安装尺寸、土建要求、工艺间联系统等。
(4)安装运行维护手册。
(5)电机、电气控制的有关技术资料和要求。(包括控制说明、控制原理图、电缆联系图、电缆清单、接线端子图等)
(6)备品、备件、专用工具清单。
3.3.12.6 执行
A. 总则
全套加药设备及附件在卖方技术人员指导下安装。
B. 防腐保护
(1)卖方提供的全套设备和附件都是耐腐蚀、适用于投药系统的。
(2)卖方根据使用条件、接触介质、可能出现的恶劣环境等情况,对设备和附件采用防腐材料或采取涂漆等措施,保证其不易被腐蚀,延长使用寿命。
C. 试验与检查
(1)出厂试验
设备出厂前进行出厂试验,并将试验结果提交业主。
工厂检测:按标准和要求对设备的制造, 电器联接及其功能进行全面的检测。
功能测试:按厂家的标准测试方法对设备进行性能测试。
(2)现场检测与测试
A.功能试验
按所执行的标准,对整个加药系统的各部分依照次序进行试验和检查。包括对整个系统的安装、连接准确性、平稳运行进行测试和根据实际工况或业主认可的模拟工况对每台设备进行连续不小于3h的测试,其测试结果应该保证满足标书中的功能要求,无不正常现象。
B.性能试验
在所有设备安装完毕后,应进行全面的性能测试,其结果必须满足标准和规范,如达不到要求,卖方必须及时采取措施,以保证达到标书规定的性能要求。
性能试验过程如下:
a. 设备在最大设计能力下运行2天。
如果性能不能满足设计能力和预期的竣工质量或出现设备故障,将查找原因后重新试验。
b. 如果三次连续试验后,设备仍不能满足设计能力和性能要求,卖方在一个月内视情况更换设备故障部分或更换设备。
c. 如果更换后,设备仍不能满足设计能力和要求,卖方将受到处罚,处罚程度视情节由业主决定。
上述试验,安装验收后由卖方提出书面报告给买方。
3.3.12.7安装
设备厂商负责现场安装调试,安装费单列,计入投标总价。
3.3.13 仪表及自控系统
3.3.13.1供货范围
本次仪表及自控系统包括深床滤池自控系统、检测仪表,包括其采购、设备制造厂试验、现场安装、调试、试运行、验收和人员培训等技术服务以及售后服务。
本工程中央控制系统(属自控合同包范围)设置在中控室,可对深床滤池系统施行远程自动控制。
其中深床滤池自控系统至少包括以下内容:控制硬件设备、各种仪表、辅助控制装置、执行滤池自动运行的硬件及软件设备,所有主控制柜与现场(主要包括滤池配套仪表、所有配套电气控制柜)连接的电缆。面板中将所有与现场连接的弱电的电路线用数字表示;包括(CPU)在内的(PLC)可编程序控制器、进出接口、进出接口卡支架、辅助设备及内部PLC数据线。
深床滤池自控系统隶属于中水厂自控系统的PLC3现场分控站,深床滤池控制柜通过PROFIBUS-DP与PLC相通信。
其中仪表供货范围包括但不限与以下:
进出水硝酸盐仪,共2台;
反冲洗水管设置流量计1台;
滤池高水位开关6个(或液位计);
反冲洗风机压力开关1个;
反冲洗空气总管压力变送器1个;
反冲洗水总管压力变送器1个;
空压机系统气源压力控制阀背压维持在5.6kg/m2,带气动执行机构1个;
空压机系统气源压力开关1个;
空压机系统压力表5个。
★为了保证与中水厂现有设备相匹配或一致,采用稳定、精确地监测仪表,硝酸盐仪采用品牌为HACH品牌;其余液位、流量、压力等仪表采用品牌为E+H品牌。以上仪表应配套提供相应的保护箱、安装支架、电缆,其中需放置于仪表间内的仪表应配套取样管和采样泵及全套阀门等安装附件。仪表的布置由供应商负责,应充分考虑现仪表位置,以满足安装和维护的要求。
3.3.13.2自控性能要求
承包人应提供深床滤池所需的测控设备,承包人应配置完善的电源和信号防雷器,保证每条可能引入雷电或过电压的电缆所连接的自控仪表设备是安全的。
承包商应保证工程在各方面都符合中华人民共和国的有关法规和规定的要求。承包商应负责所有工作都符合地方法规、业主及当地政府的要求。承包商应有责任了解上述要求,并符合这些要求。
所有的材料和设备都应符合投标截止时最新的国际电工技术协会(IEC)、ISO及GB的有关标准。
若承包商可以证明其它国家的相关标准与IEC的同类标准相同,或者更严格,并经业主或设计院同意,可以采用其它国家的相关标准。
采用标准如下:
CECS81:96《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》
GB2625-81《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》
GB50054-2011《低压配电设计规范》
GB50057-2010《建筑防雷设计规范》(2000版)
GB50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》
GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》
GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》
GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》
GB4208-93 《外壳保护等级》
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB8566-88《计算机软件开发规范》
GB7450-87《电子设备雷击保护条例》
GB/T26802.6-2011《工业控制计算机系统 通用规范 第6部分:验收大纲》
GB/T8566-2007《信息技术软件生存期过程》
GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》
A.自控性能要求
除本规范前述性能要求外,自控系统还必须满足下述各项要求:
1. 各设备的操作方式至少应提供就地手动控制和远程自动控制二种方式。在远程自动操作方式下,各设备可以由污水厂自控系统远程操作运行、停止。
2. 现场子站采用可编程序控制器(PLC)应选择与中水厂自控系统一致的西门子品牌,并配置PROFIBUS-DP接口模块,保证通信的兼容、可靠。
3. 远程监控信号
现场子站通过PROFIBUS-DP接口模块与中水厂现场分控站通信,实现深床滤池系统各设备的远程控制。
(1) 通过PROFIBUS-DP接口模块至少向污水厂现场分控站提供如下基本信号:
就地/远程控制方式——即:允许远程自动控制或远程自控准备好信号
(机组)运行/停止(或开/关)状态
(机组)急停信号
(机组)故障状态
(各主要设备)运行/停止(或开/关)状态
(各主要设备)故障或报警状态
控制器(PLC)的运行、停止、故障、自检等状态及数据
(2) 通过PROFIBUS-DP接口模块接受中水厂现场分控站提供的远程控制信号:
运行/停止(或开/关)命令
4. 编程、系统调试及试运行
本合同承包商必须向自控包承包商提供污水厂自控系统编程所需的全部技术文件和资料。
本合同承包商有义务协助自控包完成本合同相关的系统调试及试运行。
4. PLC及控制柜
(1)硬件配置
输入/输出点数由承包人提出。
现场子站由PLC、控制柜及相应配套元件、UPS、人机界面(触摸屏)、电源和信号防雷器、工业以太网交换机(由自控包供货)等组成。
可编程序控制器PLC包括:
- 中央处理器(CPU) 模块
- 电源模块
- 数字量输入/输出(I/O)模块
- 模拟量输入/输出(I/O)模块
- 存储器模块
- 网络通信模块
- 现场总线模块
为实现系统的正常运行,供应商所提供的输入、输出模块应满足如下要求:
•每个I/O机架应有安装好的备用I/O点,为实际使用量的20%。
•每个I/O机架应有实际使用量10%的备用插卡空间。
各模块要求如下:
◇处理器(CPU)
a.主频不得低于266MHz,内存不得低于2M,程序存储器带保护开关,锂电池保护程序,快闪存储保护数据。
•IO点数应达到: 2000点以上,每个槽位都是通用的;
•电源电压范围:170~264VAC;
•位处理速度:≤0.075μs;
˙字处理速度:≤0.06μs;
b. CPU上集成热备通讯、12M的USB标准编程口。
c. 以太网IO的通讯方式,通过Ethernet将本地机架连接到远程 I/O 子站。以太网拓扑可以灵活地采用菊花链环,主环,子环和星型等结构,这样保证整个系统经济、灵活、高可靠性。
◇I/O模块
所有I/O模板的配置及编址通过软件实现,无跳线及DIP开关。IO模块接线端子采用同一型号的接线端子条。以提高了模件的互换性,减少了系统备件量。输出模板支持故障状态预定义,增强系统的可靠性。
◇数字输入模块(DI):
模块类型 32 路输入(4 组 x 8 点)
逻辑 正逻辑
外部电源 19.2 ... 30 VDC
隔离 :
组到组 500 VAC 有效值(持续 1 分钟)
组到总线 1780 VAC 有效值(持续 1 分钟)
连接方式:采用可拆卸式端子排以提高可靠性,易于连接和维修;
各模块必须有隔离装置和LED模块状态显示单元。

◇数字输出模块(DO):
模块类型: 32 路输出(4 组 x 8 点)
逻辑: 正逻辑
外部电源: 19.2 ... 30 VDC
电压:
工作电压(最大值): 19.2 ... 30 VDC
绝对电压(最大值): 56 VDC(对于 1 毫秒衰减脉冲)
通态子站/点 0.4 VDC (0.5 A)
最大负载电流/浪涌电流 :
每点 0.5 A
浪涌电流(最大值): 每点:5 mA(在 500 毫秒持续时间下,每分钟不超过 6 次)
断态泄漏电流/点: 0.4 mA (30 VDC)
具有隔离/保护:
组到组: 500 VAC 有效值(持续 1 分钟)
组到总线: 1780 VAC 有效值(持续 1 分钟)
输出保护: 瞬时电压抑制(内部)
连接方式:采用可拆卸式端子排以提高可靠性,易于连接和维修;
各模块具有光电隔离功能,每个输出点都具有状态指示。

◇模拟输入模块(AI):
模块类型: 16 个通道输入(差分或外部单端通道) 
工作电压(通道到通道) 30 VDC(最大值) 
错误检测: 断线(4 ... 20 mA 模式) 
隔离(现场到总线) 1780 VAC(持续 1 分钟) 
绝对电流(最大值) 30 mA 
线性测量范围: 4 ... 20 mA,0 ...16,000 个数字
输入阻抗 250 欧姆(标称值) 
更新时间 15 毫秒(全部通道) 

◇模拟输入模块(AO):
模块类型: 8 通道输出
外部电源: 回路电压:6 ... 30 VDC(最大值)
错误检测: 开路(4 ... 20 mA 模式中)。通过红色通道 LED 指示开启的通道,并且在 I/O 映射状态字节中还会将该故障通道报告回控制器
0 ... 25 mA 0 ... 25,000 个数字
0 ... 20 mA 0 ... 20,000 个数字
4 ... 20 mA 0 ... 16,000 个数字
4 ... 25 mA 0 ... 4,095 个数字
时间:
更新时间 全部通道 5 毫秒
稳定时间满刻度 1.6 毫秒至最终值的 5%
隔离:现场到总线 1780 VAC(持续 1 分钟)
外部连接:采用可拆卸式端子排以提高可靠性,易于连接和维修。
◇电源模块:
在同一机架上插两块冗余电源模板, 实现电源冗余的要求.,电源模块可以满足机架在最大模块配置时负荷的要求,具有报警继电器输出触点。
◇底板:
底板有良好的电磁兼容性,支持所有的模块(包括电源模块和网络通讯模块及CPU)带热电插拔,以保证系统的维护的方便。为了保证系统的维护性能, CPU和I/O支持统一背板总线,可任意插槽。每个分站采用同一规格的背板,IO模件均由电源模件通过背板进行供电。采用统一的高速背板总线。

(2)PLC总体要求
a) PLC系统不仅要硬件可靠、功能强大、运行稳定,还应有界面友好的系统软件、编程软件和控制软件,采用模块化的分布式结构。
b) PLC系统应在严格的工业环境下长期、稳定地运行。系统组件的设计应符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固。具备良好的电磁兼容性,能够承受工业环境的严格要求。
c) PLC系统主站与远程站的I/O模块、通讯模块、特殊模块等所有模块均与CPU模块严格保持相同等级的、相同系列,应是同一系列的产品,IO模件的长高尺寸与冗余CPU模件一致。严禁不同系列产品混用!
d)人机界面HMI与PLC应为同一公司品牌,保证系统兼容及稳定性。
e)PLC与中控系统之间,采用国标规定的标准以太网规约TCP/IP。
(3) PLC编程软件
编程环境为介于Windows环境下的软件,支持IEC1131-3标准的五种编程语言(顺序流程图、功能块图、梯形图、结构化文本和指令列表)用户定义功能块可反复使用,模块地址为软定义,能做到故障状态预定义,软件中集成离线仿真、程序开发、调试、诊断等功能,支持全中文环境及中文变量。
(4)PLC控制柜
所有的控制盘必须用上等冷轧退火的中碳钢板或镀锌钢板制造并具有适当的厚度,用焊接及撑条来构成一坚固的结构,控制盘面板最小厚度为2mm,面板应平整不能有凹陷或波纹,外面的转角及折边须有圆度,使之有光滑外表。外壳外面不能有看得到的螺杆或螺丝.在运输或安装过程中表面涂层受损时,应以相同的材料加以修补并须得到工程师的同意。
内部各表面的涂层应是白色的,外表面的漆色应为浅灰色。
控制盘的敷线应该用相应的IEC标准的导线,安装应有次序,导线应配以绝缘夹子或线槽内,并循序地与装在内部的设备相接。对任何不完全封闭的仪表箱或构架所有对地电压超过55V的线,应放在导管内走线.线的两头应安装识别用金属箍。金属箍必须是环形的,接线应严格安每一接线端子接一根线。每一根线应有专用的编号,并在线的两头表明,以鉴别每根电缆和每个芯号。
供应商应提供接地铜条,与主机架电气连接,并用合适的铜端子与金属外壳、仪表架、电缆座、全部进线电缆的铠装和现场接地系统相连接。
对每一输入的交流和直流电源应有熔丝或隔离开关。
所有在外壳内的设备必须排列整齐,可靠地固定,并清楚地标明它们的作用名称,如有必要还需标明电压。
供应商应提供全部输入/输出电缆的端子,导线应用螺丝夹加以固定。
每一端子必须有清楚的识别编号。
必须提供足够数量的端子用来连接全部电缆内的芯线,端子数量应满足预期的要求再加上20%的备用端子余量和30%的备用端子导轨。
所有面板及其它项目的外部标牌应是洁净的有机玻璃,背面刻字并填上填料,背面还用面板颜色漆好。
所有内部标牌应为雕刻的多层塑料板并用镀铬螺丝加以固定。
每一内部安装的元件应做标记,每一熔丝应标有符号标记、熔丝型号和额定电流。
控制柜内应预留光纤工业以太网交换机的安装位置。
(5) 文件
文件的编制应依据电气工程师协会(ISBN 086341 0464)出版的“工业计算机系统的软件文件导向图(表)。
所有软件许用权或登记要求必须发给业主。所有用于控制系统的特殊开发软件的源程序在设备操作验收后,应提交于使用者。
功能设计规格(FDS):
供应商在着手软件编写之前应向业主提交一份FDS,并取得业主的同意。FDS索引应打印在A4纸上并且装订好FDS目录包括下列内容:
系统操作设计标准描述包括:返回原地操作、工作模式及手动控制
系统硬件和配置描述
I/O一览表
操作员接口描述
软件描述和程序块图解
每个过程控制功能流程图
报警定义
存取安全系统的说明
通讯和通讯协议说明
诊断装置说明
试验计划
基本设计计算图表
3.3.13.3检测仪表性能要求
1.承包人应根据工艺要求配置完善的检测仪表,并且不得低于3.3.13.1 “供货范围”的要求。
2.所有仪表应与全厂自控仪表包采用相同品牌的产品,以保证采用相同的备品备件。
3. 硝酸盐分析仪传感器、流量计传感器以及水下仪表的防护等级不应低于IP68,变送器及其他仪表的防护等级不应低于IP65。
4.所有现场安装仪表其外壳均有永久固定的不锈钢的标记,标记用不锈钢螺丝或铆钉来固定。该标记应刻上或模压上仪表的编号,不许用粘剂固定。
5.直接和工艺管道相连的仪表应在与管道的连接处提供隔离用的阀。在需要的地方,应在工艺过程的连接处装上隔膜式密封。
6.螺扣和法兰方式的连接应采用GB标准,如为其它标准应提供相应的管配件。
7.所有变送器应在现场提供用工业单位标定的指示仪。
8.所有仪表的输出为: 4~20mADC方式,并提供仪表故障信号:继电器接点。
9.所有仪表均应为制造厂的最新型产品并由固态电路组成。
10.仪表应配套提供相应的保护箱、安装支架、电缆,其中需放置于仪表间内的仪表应配套取样管和采样泵及全套阀门等安装附件。
3.3.13.4防雷、过电压保护器
为了确保自控和仪表系统能够稳定运行,应考虑整个弱电系统的防雷。防雷、过电压保护器选用与污水厂自控系统一致的产品。具体要求如下:
(1)整个防雷系统要求能够完善的防护雷电对电子设备的各种侵害。
依据GB7450-87(电子设备雷击保护导则),对电子设备的雷电危险源有三种:直击雷、感应雷、地电位升。
(2)严格按照GB50057-94(建筑物防雷设计规范)中对屏蔽、接地和等电位连接的要求,作好建筑物内各电气设备的等电位连接。
(3)所有的计算机、PLC、仪表等电气设备的信号线与电源线若是从LPZ0区进入LPZ1区的,设备的信号和电源端口上必须加装防雷保护器,如:电源线、现场总线、4-20mA模拟信号线和视频等信号线。防雷器应在不影响系统正常运行的前提下,能够承受预期通过它们的雷电流和过电压,并完善的保护电子设备,具体的使用和性能要求如下:
对进出建筑物的交流电源线应根据导线所通过的防雷保护区和不同的供电方式(如:TN、TT、单相),在被保护设备前安装达到以下指标要求的防雷器(或组合):
a.1当电源线从LPZ0A区进入LPZ1区时,防雷器(或组合)的保护参数应符合如下要求:
最大放电电流 Imax: 100KA (8/20μs)
电压保护级别 Up: ≤6KV
响应时间  tA: ≤100ns
a.2当电源线从LPZ0B区进入LPZ1区时,防雷器(或组合)的保护参数应符合如下要求:
最大放电电流 I: 40KA (8/20μs)
电压保护级别 Up : ≤1.5KV (20KA,8/20μs)
响应时间  tA : ≤25ns
a.3对从LPZ0区进入LPZ1区的各类现场总线和4~20mA模拟量等信号电缆,必须对电缆两端的电气设备分别安装达到如下指标要求的防雷器:
冲击通流容量 Isn: 20KA (8/20μs)
响应时间  tA:  ≤5ns
若现场仪表为四线制仪表,应分别对仪表的信号和电源进行保护,信号防雷器应符合a.3的要求,电源部分若是交流供电,可视被保护设备的价值和经济条件,降低防雷器的保护参数,但至少符合a.2的要求;若是直流供电,防雷器也应符合a.3的要求.
3.3.14 电气控制系统
3.3.14.1 概述
A、总则
(1) 承包商应对整个深床滤池处理系统内提供的所有电气设备(包括材料)安全、可靠、灵活方便、高效经济地运行负全部责任。
(2)为了维护检修,所有的主要部件(重部件)应能方便拆卸、复原和修理,同时提供吊装和搬运时的起吊钩、拉手和螺栓孔等。
(3) 配套电气设备必须满足但不限于下列要求,要求的最后列单在设计联络阶段确认。
深床滤池系统设一座马达控制中心,该马达控制中心所有设备及材料由承包商提供。
马达控制中心所有配电设备放置于深床滤池附近的配电室中,要求承包商马达控制中心所涉及的所有配电柜采用单母线分段型式。该马达控制中心采用单母线分段形式,两路电源进线及联络开关之间要求有联锁装置。正常工作时,联络开关打开,两路电源同时工作,当一路电源故障或检修时,联络开关闭合,另一路电源可为100%的全部用电负荷供电。
马达控制中心所有配电设备放置于车间变电所中。投标方需要提供相应的用电负荷及参数给设计院,然后由设计院提出进线开关容量及母线配置参数。
该马达控制中心负责深床滤池系统内所有相关用电设备的配电、控制及保护。承包商应优先将所有设备的控制及保护功能(潜水电机的保护装置可安装于机旁控制箱内)设置在该马达控制中心内。在设备现场设机旁按钮箱,机旁按钮箱采用不锈钢材料的保护箱。承包商必须对其所提供的所有用电设备提供完善的控制和保护。
基本控制要求:
马达控制中心上设“手动——停——自动”控制转换开关,手动控制仅在电气系统和设备调试时使用,正常运行时,转换开关置于自动位置,由PLC程序控制。
机旁按钮箱上设“手动——停——远方”控制转换开关,手动控制在机旁使用,正常运行时,转换开关置于远方位置,由PLC程序控制。
马达控制中心应将手动/自动信号及每台设备的运行、停止、故障信号送至PLC,并可接收PLC发出的每台设备的开机/停机命令。所有的信号均以继电器接点形式输出。
(4)承包商承诺对整个深床滤池系统提供电气方面详细准确的技术要求和详细的资料,直至达到可以进行施工图设计。
(5)承包商的工作范围
a、 整个深床滤池系统设备的配电及马达控制中心(MCC)、现场操作箱、现场按钮盒、接线箱(盒)等均由卖方负责提供,并负责提供详细准确的电气设计图纸和资料。
b、由承包商负责供货的电气设备范围如下,但不限于此:电动机、成套设备的电气控制柜、成组(套)设备的内部接线及元件、供货马达控制中心(MCC)、现场操作箱、现场按钮盒、接线箱(盒)之间及与现场设备之间的电缆、电缆桥架等。
3.3.14.2 电机
(1)所有电动机的额定功率应大于其正常运行时所需最大轴功率的115%,此外,电动机的规格应保证其运行于1.15倍持续过载系数时,不超过其铭牌额定值。
(2)电动机应能在频率波动范围±5%和电压波动范围±10%内带满负荷正常连续运行,在电机端电压为80%~110%额定电压时正常起动,还能在水泵反转转速为10%额定转速时直接起动,电动机在其额定电压下堵转电流不超过6倍全负荷电流。
电动机采用三相380V电压供电,电动机防护等级为IP55,额定频率为50Hz,绝缘等级为F级(B级温升),电动机应按照水泵、风机可能需要的特殊转矩要求进行设计。
(3)设备配套电机如有特殊保护要求(如电机内部的过热保护),应提供详细的技术资料、图纸及配套保护控制装置。
3.3.14.3 马达控制中心
为维护全厂设备、材料的一致性,并考虑运行维护的安全、方便,全厂所有电气设备型式、设备内部主要元器件、电力电缆及安装桥架均需要选用与招标方其他部分相一致的类型。
配套电气设备必须满足但不限于下列要求,最终要求在设计联络阶段确认。
配套全部电气控制设备,电气设备要求均采用抽屉式开关柜,两路进线电源采用电缆进线,并装设母线联络柜,配电系统采用单母线分段系统。正常运行时,两电源同时工作,母线系统分裂运行,当一路电源故障时,另一路电源能带100%负荷。
为方便吊装,每组电气设备长度不得超过2米,重量不得超过1.0吨。
开关柜除满足上述要求外,还需满足下述要求:
应具有良好的通风装置。
主要技术参数
三相四线制TN-S系统
额定工作电压:0.4KV
额定工作频率:50Hz
额定绝缘电压:690VAC
主母线最大工作电流:1000A
环境温度:-5℃-- 40℃
相对湿度:小于40℃条件下,最大95%
主要技术要求
1) 柜体
柜体采用敷铝锌板,抽屉式开关柜,柜体防护等级不低于IP45;抽屉式的馈电柜分成三个隔室:水平母线在柜的后部,柜前面为功能单元隔室,柜前右边为电缆隔室。水平母线和功能单元隔室之间用阻燃自熄的多功能板分隔,抽屉抽出时,垂直母排不外露,且达到IP20垂直母排应安装(嵌装)在高品质阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能内。电缆隔室与水平母线隔室、功能单元隔室之间用覆铝锌钢板分隔。
开关柜为框架组合装配式结构,模数化设计。通过自攻螺丝或8.8级螺丝互相连接成基本骨架,再按方案变化需要,组成一台完整的装置。框架为C型敷铝锌板骨架,采用柔性生产线加工,骨架板材厚度不小于2.5mm,其基本零件均带有25mm间隔的模数孔,所有框架零件均为免维修型。要求框架结构无需专用工具即能组装成各种型式的柜体。要求框架结构分为下列小室:装置小室,母线小室和电缆小室。室和室之间用钢板或高强度阻燃多功能板分隔。装置小室安装设备组件。母线小室内安装主母线和分支母线。电缆小室中为进出线电缆(上下进出线均可)和组件之间的连接线及附件(电缆夹,电缆连接件,并联线,走线槽等),进出线位置根据客户要求调整。
2) 主要元器件
柜内所有核心元器件需选择国际知名品牌,框架断路器、塑壳断路器、接触器、热继电器及其配套的主要附件选用同一品牌的高端产品。
母线:全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排,全部母线用热塑绝缘套管覆盖,配线采用铜绝缘导线。
框架断路器:要求分断能力>=65KA;最大极限冲击耐压>=12KV;机械寿命不小于15000次,电气寿命不小于5000次;应配备各种微处理器脱扣器,具备四段保护功能,区域选择性闭锁功能、电流测量功能、通讯远动功能、故障显示功能、故障信号功能等,同时具有宽广的时间和电流调节范围,具备远动通讯功能;带有智能化操作面板,并能与计算机直接通信,进线电压、电流、有功、无功及断路器运行、故障状态信号可通过现场总线直接送至PLC系统。
塑壳断路器:要求分断能力≥65KA;模块化设计,安装简单方便,在加装各种附件(包括分闸线圈、欠压线圈、辅助触头模块、电操结构、各类联接端子)时,不需要改变断路器的结构,同时实现附件标准化,便于用户的维护;250A以下塑壳断路器为热磁式断路器, 脱扣器过载保护的整定范围不低于0.7~1.0In,机械寿命不小于20000次,电气寿命不小于8000次;400A以上塑壳断路器为电子式脱扣器, 脱扣器过载保护的整定范围脱扣器过载保护的整定范围不低于0.4~1.0In,机械寿命不小于15000次,电气寿命不于7000次。
接触器:要求额定绝缘电压不小于1000V;设备允许环境温度为-40℃~+70℃正常运行;机械寿命为50HZ 线圈,达到1000万次;接触器本身应至少能够达到独立四开,四闭的辅助触点。
热继电器:要求正常工作温度为-25~+55℃;通过继电器前部转换开关选择复位,该开关可锁住并封闭,热继电器应具备脱扣指示器,并有测试功能。
软起动器:要求为电流闭环型软启动器或转矩控制型软启动器(不接受普通开环/闭环电压型软启动器),可选择连续在线运行或外置旁路接触器运行;制造厂商必须有至少20年以上生产经验的国际知名品牌;可在-5℃~60℃度环境温度运行;要求应至少提供1路热敏电阻输入接口,方便实现大电机热保护;具有;过载、欠流、堵转、欠载、过温、缺相、反转相序保护、相不平衡等保护;极限电流应在1~5.5倍电机额定电流可调;应提供RS485串口通讯接口,3路可编程继电器输出接口(每路接口容量应达到5A,250V)。
变频调速装置:应采用水行业专用变频器,应具有恒转矩负载和变转矩负载设置功能;采用VVC+电压矢量转矩控制方式;输出转矩特性自动能量优化功能、恒转矩、低变转矩、中变转矩、高变转矩等多种选择,停车方式应具有斜坡、快停、直流注入、自由停车等多种可供选择的方式;内置浪涌吸收元件,可将高压尖峰吸收;为避免主电源和谐波的干扰,变频器应内置双直流电抗器,能够最大量的衰减主电源和逆变器的高次谐波干扰。
箱内用于二次回路的导线应为不小于2.5mm2塑铜导线;
所有的信号灯均为高亮发光二极管式;
紧急按钮应采用钥匙锁定;
电流互感器二次回路应采用试验端子、接线应用4mm2塑铜导线;
所有箱内所有的接线端子采用国际知名品牌产品,数量应满足终期要求,并加20%的备用端子和30%的备用端子导轨,每一端子有清楚的编号(十年内不会磨灭);
箱门上标字框采用有机玻璃制作,字体采用中文印刷体。标字框应表明元件所对应的设备名称及功能。
上述要求的状态信号、报警信号等通过该网络交换设备上传至全厂控制系统。输出数据不局限于上面所列参数,具体传输数据待中标后由业主及设计院在设计联络时确认。
电动机的起动方式: P≥30KW采用电动机软启动器启动,其他小容量电机均采用直接在线起动方式,保证0.4KV母线电压波动不超过10%。
电流表、电压表、多功能电参量表:配电柜用的电流表和电压表、多功能电参量表均采用嵌入式安装、数显式电参量表,应符合相关IEC及国家标准标准。馈电回路均安装数显式电流表;数显电流表要求带一路模拟量输出,多功能表要求带4路模拟量输出,并均带有标准RS485总线接口;18.5KW及以上的电动机均配用多功能表监测电能。
3.3.14.4 就地控制箱
电动机采用马达控制中心MCC控制、可编程序控制器PLC远方控制及在所有电动机旁设就地机旁控制箱实现就地手动控制。
在就地控制箱面板设置开机/停机指示灯、故障指示灯、起动及停止按钮、紧急停机按钮、电流表(18.5KW及以上)、就地/零位/远方选择开关。在马达控制中心面板设置开机/停机指示灯、故障指示灯、电流表、起动及停止按钮;马达控制中心MCC与机旁就地控制箱构成完整的马达控制系统;所有户外安装的电气控制箱需带有防冷凝加热装置;所有户外设备需符合阜阳的环境温度要求;室外安装的控制箱,防护等级IP65;户内安装的控制箱,防护等级IP55;每个就地控制箱带1.3M不锈钢的立柱(兼作电缆通道);室内外控制箱由耐撞击塑料聚碳酸酯制成外壳。
3.3.14.5 电力电缆及控制电缆
所提供的电缆均应满足《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007及其它有关GB、IEC标准,特殊要求的导线尺寸及材料及电线结构见工程图纸。
1.1kV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆主要技术条件
(1)使用特性
电缆导体的最高额定温度为90℃。
短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。
(2)电缆额定电压UO/U:0.6/1kV
(3)结构材料
A 导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应采用绞合扇形紧压线芯,四芯等截面。
B 交联工艺
辐照交联或硅烷交联。
C 绝缘
绝缘标称厚度符合GB12706.3-91表3的要求,绝缘厚度平均值应不小于标称,任一点最小厚度应不小于标称值的95%。
D 内衬层及填充
内衬层应采用PVC料挤包。缆芯在挤包内衬层前应用合适的带子以四分之一打迭包扎,缆芯间紧密填充聚丙纤维带或其他非吸湿性材料,成缆后缆身应外形圆整。
电缆的内衬层标称厚度应符合GB2592.3-89附录B,厚度平均值不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
E 铠装
根据电缆敷设条件可以采用钢带或无铠装。
钢带铠装应采用双层镀锌钢带,绕包应平整光滑,钢带规格符合GB2952.2-89第4.2.1的规定。
F 外护套
外护套应采用PVC料挤包。电缆外护套标称厚度应符合GB2952.3-89附录C的规定。
厚度标称值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
(4)试验
试验依据GB12706-91的有关规定。
例行试验
A 导体直流电阻试验
导体直流电阻值不大于规定值。
B 室温下绝缘电阻试验。
绝缘电阻值不大于规定值。
C 交流电压试验
3.5kV/5min,不击穿。
D 外扩层火花试验
DC.10kV
抽样试验
A 结构检查
应符合本规范4.4中的要求。
B 室温下绝缘电阻试验
绝缘电阻值不大于规定值。
C 热延伸试验
按GB12706.1-91中16.3.13规定。
D 工频耐压试验
4Uo/4h,不击穿。
(5) 验收
A 一次订货总长度超过10km时,应赴厂方验收。
B 验收人员应检查全部出厂试验报告。
C 验收人员指定抽试样品,抽试频度按照GB12706-91执行,试验及样品全部山厂方负责。
3.3.14.6 电缆桥架
为维护全厂设备、材料的一致性,所有电缆桥架均需要选用与招标方全厂其他部分相一致的类型。
电缆桥架要求采用玻璃钢,电缆桥架除注明外,均需加装盖板护罩;电缆桥架应具有良好的屏蔽作用;电缆桥架板材厚度必须不小于相关国家规范规定的制作标准。
4设备安装及调试
4.1 总则
4.1.1 范围
这一部分的技术规范制定了对深床滤池系统机电工程的一般要求。
工作范围包括技术规范中及招标图纸中所规定的深床滤池系统全套设备和管道工程等,供应商必须保质保量地完成并有责任对其不完善和遗漏之处向业主提出修改建议,经业主和设计工程师批准后,保质保量地完成其修改部分,不得借故拖延工期和索取费用。
4.1.2 参考标准
GB 1220-92   不锈钢棒                    
98 SG359    全国通用图集,悬挂运输设备轨道         
GB50268-2008  给水排水管道工程施工及验收规范      
GB50236-98   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50235-2010  工业金属管道工程施工及验收规范  
CJJ/T29-2010   建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范  
HGJ229-91    工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范  
GB50242-2002  建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范  
GB50126-2008  工业设备及管道绝热工程施工及验收规范  
SY/T0516-1997  绝缘法兰设计技术规定  
GB191-85    包装储运图示标志             
GB4879     防锈包装                 
GB699-88    优质碳素结构钢              
GB700-88    碳素结构钢                
GB704-88    热轧扁钢                 
GB706-88    热轧工字                 
GB707-88    热轧槽钢                 
GB709-88    热轧钢板和钢带              
GB9787-88    热轧等边角                
GB9788-88    热轧不等边角钢              
GB2101-89    型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB8923-88    涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级     
GB9286     色漆和清漆漆膜的划格试验         
YB3211-90    涂漆通用技术条件             
SDZ008-84    水工建筑物金属结构焊接技术规范      
JB3092-82    火焰切割面质量技术要求          
GB3274-88    碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带  
GB711-88    优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带      
GB4227-84    不锈钢热轧等边角钢            
GB4237-92    不锈钢热轧钢板              
GB/T3092-93   底压流体输送用焊接钢管         
GB/T14980-94  底压流体输送用大直径焊接钢管      
GB/T14976-94  流体输送用不锈钢无缝钢管        
GB/T127716-91  流体输送用不锈钢焊接钢管        
SDJ249.2-88   金属结构及启闭机械安装工程       
GB50334-2002  城市污水厂工程质量验收规范       
GB50174-93   电子计算机房设计规范          
GB8566-88    计算机软件开发规范
GBJ131-90    自动化仪表安装工程质量评定标准      
4.1.3 质量控制
质量控制过程应详细落实到工程的所有方面。
4.1.4 文件的提交
需要提交的文件如下,此外还应提交设计工程师的可能额外要求提供的文件。
提交的文件应根据工程总体计划要求进行准备和在相关部分实施前3周内提交。所有设计、计算、图纸和类似文件在提交设计工程师之前应进行检查修正。
编号对于每种专利品牌的部件、机组和设备元件,供应商方面的资料应包括参考、操作说明、性能参数、尺寸和安装细节以及应用细节和报告。
4.1.5 设计
4.1.5.1 设计年限
深床滤池系统所有设备及材料的设计应满足在每天24小时连续运行的条件下具有较长的使用寿命和最少的维护要求。承包人可能被要求通过类似设备的运行记录或各种形式的测试,证明有关设备及材料符合这些要求。
4.1.5.2 使用的可靠性
日常维护和维修应尽可能地不需要高级技术人员的参与。
除了诸如指示灯之类的消耗元件外,任何运行部件、元件或机组在连续正常运行下的使用寿命不得少于3年,大修时的使用寿命不得少于10年。
4.1.5.3 互换性
所有类似设备和功能单元应从整体上和其组件及机组上具备完全的互换性。
所提供的设备类型,只要可行,必须适合标准化,并使其部件具有最大的互换性。
一般情况下,设备的尺寸应符合ISO国际单位或中国GB单位。
4.1.5.4 设备及材料
A. 一般性要求
按照本合同的要求,本工程需要使用的设备和材料应保证与相关功能要求最为契合,而且应为崭新、具备一级商业质量等级的产品。
每种设备元件或材料类型应均为专业生产厂家的产品,并应得到当地法规要求和国际标准(ISO/IEC)的认可,以提供具有质量保证和性能保障的产品。
B. 设计和规范要求
承包人应供应深床滤池系统正常运行所需的所有机电设备和材料。
C. 保修期
承包人应在保修期间修好所碰到的机械设备与电器的故障,涉及业主设计错误的那些机电设备除外。然而,承包人应设法在施工初期就对任何潜在的这种性质的错误予以确认,以尽量减少业主的损失。
在此保修期内,承包人应维护和修理任何出现的问题。
在保修期到期之前,承包人、业主和设计工程师应一起对本合同中使用的所有机电设备和材料进行检查。
根据这一合同条款,承包人应在保修期内对任何故障、问题和非正常磨损进行改进或维修,除非在合同中有另行规定。
D. 电力设备
应提供深床滤池系统随机械设备所带的电气控制柜。
E. 金属
本项目中使用的所有材料应保证最为适合、崭新而且具备最好的质量。材料应保证无任何损坏而且使用寿命长。
暴露于空气中或处于废水环境中的设备和部件应根据设计要求进行处理以防止腐蚀。所使用的不锈钢应符合规范GBl220-92的要求。
F. 非金属材料
应避免使用有机类型的材料。在不得不使用时,应对这些材料进行处理抑制其可燃性和老化性。
G. 五金件
螺栓、螺帽、螺钉、钉子和垫片应符合有关技术规范和标准的要求。承压螺栓和螺钉应采用优质钢材制成。
螺栓、螺钉的长度须满足在螺钉完全紧固后尚余三道螺纹。
螺钉应与冲压孔配合良好。螺钉的插入部分应具备合适的直径以便在安装工程中不损坏螺钉。
如果需要,应提供减振用的垫片、锁定装置和填充材料以避免螺钉承受扭转应力。
电缆、终端、接头、电缆支撑系统与电缆安装有关的任何工程应符合有关规范。
导管,如果需要,应根据IEC标准的有关要求供应导管、管道及线槽。
所有导管,只要可以,应通过埋设于建筑结构中,从地板下、假层空间或墙缝中(外墙除外)穿过等方法施行暗敷并加以保护,以防机械和/或外部气候因素的损坏。明敷导管可以在指定地点设置。
如果导管或其保护涂层受损或在安装过程中被过度压扁,在机械、电气性能上不连续,或缺乏充分支撑和/或端接时,应对其进行更换。
当工程涉及暗管或直埋导管时,承包人同样应遵循相关技术规范。
(包括在土建包)设置。
H. 安装及工艺水平
a. 一般性要求
根据本合同的要求,安装方法及工艺应保证达到商业/工业安装质量一级标准。
本工程的每一部分均应由能力强、经验丰富并持有其所在相应行业主管部门发放的从业证书的人员来承担。
测试、试运行及特种行业的施工应由能力强、有资格、有经验、并持有其所在相应行业主管部门发放的从业证书的工程师、技术人员、和/特种行业的从业人员来承担。
b. 放样
承包人应根据经过批准的总体布置图纸和现场勘测标记对本工程正确地进行放样。
如果需要进行勘测以确保设备定位正确,承包人应自行承担费用安排进行这种测量。
承包人应对本工程的正确放样承担全部责任,而且不得因修正错误放样所需的额外工程量获得赔偿。
c. 施工协调
承担本设备供应和安装工程应与土建工程密切配合协调工作。应在土建施工前提供设备安装所需的全部埋入以及预成形孔洞和管道的要求和设计图纸,本包的设备承包商对土建施工有监督和检查的责任,以确保土建按照设备承包商提供的图纸和要求进行土建施工及预埋,以确保设备安装顺利进行。
该承包人应协调安排与本工程的机电部分相交接的其它行业的工程进度,以确保为设备、隐蔽部件或走线提供所需的基础、预留通道或其它准备工作,保证一切条件在需要时都已具备。
d. 基础和建筑工程
设备及其附件的安装所要求的机座、基础和建筑工程,以及配套的预留、榫槽、垫座、沟槽、孔洞和其它类似结构应按照批准的设备安装图纸或经业主方批准的生产厂家的安装数据进行施工。
e. 连接构筑物的紧固件
承包人应提供本合同中要求的和设计图纸中注明的对电气设备及其附件进行紧固和支撑位所需的全部螺栓、卡子、夹子、托架、支撑钢架、底板及类似部件。
紧固件的制造应适应相关的每个部件的功能要求、使用寿命及工作环境条件。
只要有可能,应严格按照生产厂家的要求提供并安装特制专利品牌的紧固件。
如果在任何支撑或连接系统中需要将两种材料不同的金属相互连接,则应使用经证实的可靠措施防止发生电化腐蚀。
只有经过业主和监理工程师的书面批准才能使用冲击电动工具进行紧固件的安装。
悬挂吊车轨道与梁、侧墙或屋面的连接应参照87SG359(三)进行。
f. 清洗和润滑
在本合同实施期间,承包人应确保对所有机械或电气设备及附件采取保护,不因阳光、灰尘、水分、化学物质、机械损伤或类似其它因素而受到任何有害影响。
在即将开始试运行之前,承包人应进行全部设备的清洁工作,并应采取恰当有效的措施确保设备维持清洁。
对于本工程中所安装的每台件机电设备,承包人应按照设备生产厂家的要求进行润滑工作。
对于本工程中所安装的所有机电设备,承包人应向业主提供并移交足够使用3年的各种润滑油脂,这些润滑油脂应储存在金属容器中,并达到设备生产厂家所要求的质量等级。承包人还应提交润滑油脂表。
4.2 钢结构及金属构件
本要求适用于钢制管道、支承件,连接件、预埋件、紧固件等金属构件的供应、制作和安装。
4.2.1 参照标准
钢结构及金属构件的制作、安装、验收以及材料的选用,除严格遵守施工图纸外,还应遵守以下标准及规范(但不限于此):
GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范
GB50221 钢结构工程质量检验评定标准
4.2.2 提交资料
在各子项工程开工以前,供应商应至少向业主和监理工程师提交以下资料并获得批准后才能开工。
1)金属结构及金属构件施工和采购计划(包括构件的供应、制造、安装时间)。
2)主要钢材的质量证明书或试验报告。
3)焊接材料质量证明书。
4)焊工合格证。
5)有固定螺栓专利权的生产厂目录与试验资料(如果有)。
4.2.3 材料
本工程使用的主要金属材料有普通碳素钢、优质碳素钢、不锈钢等,原料形状主要有钢板、钢带、槽钢、角钢、扁钢等。其材质和规格、尺寸应必须满足施工图设计要求和4.15.3.1条款相应的标准和规范。
4.2.4 紧固件
供应商采购和使用的紧固件应满足使用地点的强度和环境要求,机械性能应满足GB30-2000、GB52-85标准;高强度螺栓、螺母和垫圈应符合GB/T1228-91标准;扭剪型高强度螺栓连接应符合GB/T3632-2631-95标准;压栓和地脚螺栓、螺母和垫板应符合GB1220-84标准。
本工程设备及装置与土建的连接除采用预埋或预留孔洞后再二次浇注的方法外,其它紧固件均采用不锈钢膨胀螺栓或专用的化学螺栓固定,环氧树脂应分装在适当的小袋和小盒中。
用在混凝土,砖石中的基础螺栓,螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓,膨胀螺栓,或树脂膨胀管螺栓。供应商应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料,包括制造商的产品规格,给业主批准。
当螺栓用来紧固铝合金件时,应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。
紧固件及其所配套的螺母、垫板(圈)的材质均为不锈钢316。
4.2.5 制作
1)制作工序
供应商应提供所有钢结构及构件的装配工序说明和焊接工序说明,并在开始制造前提交业主和监理工程师批准。
装配工序说明应符合GB50205-95标准,并至少包括以下内容:
(1)制作公差。
(2)安装计划。
(3)钢材的预处理。
(4)构件的成形方式(机械成形或热加工成形)。
(5)钢结构与土建的配合。
(6)构件的组装顺序。
(7)预拼装图。
(8)构件的存放、运输与吊装。
焊接工序说明应符合GB50205-95标准,并至少包括以下内容:
(1)各部位的焊接方法。
(2)焊接材料的选用。
(3)焊接材料的质量保证。
(4)特殊部位的引弧。
(5)不同焊接方法的电流控制。
(6)焊接变形的控制方式。
(7)局部焊接缺陷的处理方法。
(8)焊缝无损探伤的部位、长度和质量要求。
2)制作公差
制件所有尺寸的一般公差应为(±2mm);装配孔应对齐,以保证紧固件能以垂直于连结面的角度轻易穿过构件。如孔不对齐,则会损坏构件。如业主和监理工程师代表不允许扩孔,则应作废品。任何结构构件在平直度或规定形状上的偏差不得超过以下值,或执行GB205-83,GB50205-95标准。
抗压构件约束长度的[1/1000];
其他组件全长的[1/500],但不能大于10mm;
任何结构组件与设计长度的偏差不得超过:
两端削平用以支承的的抗压构件[±1mm];或其他构件[+0mm至-4mm]。
各组件长度的累积误差不得影响已装件的正确对齐。
在要求两个钢表相接以支承或作摩察接触处,表面在无任何夹紧力时的接触面不得小于95%。
3)组件标号
所有安装组件应按业主和监理工程师批准的装配工序说明的组件划分和规定,在制作时用区别数码、字母或符号作上标记。如需在涂料前就打好标记的,则要求涂料后仍清晰可见。应该注意工地安装用的临时螺栓与作为永久连接螺栓的区别。
4.2.6 运输及贮存
构件运输时,应根据构件的长度、重量选用合适的车辆;构件在运输过程中不能产生变形和损伤涂层。
结构件及其他材料(无论在制作地或施工地)都不得直接与地面接触并防止任何因素造成的毁坏。
任何在运输或作业中涂漆损坏的表面应立即清洗、刷锈及重涂漆预以修复。重涂漆应采用来自同一制造商的相同漆。
4.2.7 安装
安装施工须符合相关标准的规定或经业主和监理工程师认可。同时应使用合适及安全的设备进行作业与安装。并保证结构稳定和不产生永久性变形。供应商应提供、维修及拆除安装所需的操作平台。
所有钢构件应按认可图纸规定位置精确安装,在钢构件支承面处,完工时相邻节段间及节段与相邻建筑物面之间的水平误差不得超过[±3mm],与节段间隙不得超[±3mm]。
构件在安装时应用螺栓或其他方式固定,必要时可临时拉紧,以应付安装时出现的各种应力和情况,包括由安装设备及其操作引起的情况,螺栓的永久性连接应在精确对齐后进行。
采用化学固定的螺栓在使用时应严格按照生产厂家的使用说明来进行。在安装时环氧树脂应完全充满螺栓与混凝土表面上洞孔之间的空隙。受损表面及安装用的临时孔洞在安装完毕后应立即规定预以修复。
构件在工厂制作中出现差错或在作业和运输时产生影响合格装配的形变,供应商应立即报告业主和监理工程师。在采取纠正措施前,供应商与业主和监理工程师就如何纠正差错及形变达成协议后方可进行装配。
安装完毕后,所有接合面包括与螺栓头、螺帽和垫圈相接的接合面均不应有毛口、污物、有害物质和疵点,保证部件处于正确的位置。
4.2.8 检查与测试
业主和监理工程师除在施工现场外,还可要求到制造厂家检查制作中的结构钢件及察看测试情况。供应商应提前通知业主和监理工程师有关工序进行的时间并安排检查。
4.2.9 防腐
防腐要求见3.15条款。
4.2.10 非金属材料
尽量不使用有机物材料,必须使用时,应经防火及耐老化处理。
尽量不使用,若必须使用时应用完全干燥和经业主和监理工程师认可的防火、防虫、防菌、防化学腐蚀、防霉烂方法处理的木料。
垫片材料一般应为氯丁橡胶或其它适合的合成材料,用于热水管上的应适于-25℃~100℃以上环境使用,其它管道上使用的应适于-25℃~50℃环境下工作。质量和制作应符合国家标准。
4.2.11 其它管件及器件的选购
除本招标文件和合同要求外的其它管件及器件的选购,必须经业主和监理工程师审查批准方可进行。在选购前,供应商应与业主和监理工程师进行详细的论证和协商,其型号、生产厂家应满足业主和监理工程师的要求,在材质、技术要求及质量等方面应满足国际或国家相关的有效标准和规范。
4.3 管道和阀门
5.3.1 范围
这一部分涉及厂内管道及阀门的安装,以及管道的供货。
5.3.2 参考标准
GB11836-89   混凝土和钢筋混凝土排水管
 ZBQ43001-87   预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈
 CJ/T123-2000   给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管
CJ/T124-2000   给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
 GB3420-82   铸铁管件
GB3421-82     砂型离心铸铁直管
CECS122-2001   埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程
DBJ/T34 202-2000 硬聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程
GB2555-81     一般用途管法兰密封面形式和尺寸
GB 50268-2008   给水排水管道工程施工及验收规范
GB2652-89   焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB50236-98   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB986-88   埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB2651-89     焊接接头拉伸试验方法
S1,S2,S3,S4,S5 全国通用给水排水标准图集
4.3.3 承包人提交的文件
承包人须在该部分施工前2周内将下列文件提交业主及工程师批准:
所有材料的合格证书、材料分析报告和测试结果;
4.3.4 金属管及管接头  
A. 一般性要求
钢管及管接头应制成无缝或焊接结构并应符合规范GB50268-97和GB50236-98的要求。按图纸的要求,钢制管件的加工应参照有关的《给水排水标准图集》。
钢管应按有效长度为8米的全长和有效长度分别不小于4米和2米的半长和四分之一长进行供应。
拟定采用焊接制造并按闭合长度进行切割的管道,应在其全长范围内具有正圆形截面和一致的尺寸,该尺寸应在规范GB50268-97要求的外径公差范围内,以便与滑动式管接头相适配。
这些钢管应标记“正圆”字样,并通过在管道全长外壁沿直径相对两侧刷涂的两条25毫米宽的红色色带进行识别。
只要可能,应优先使用标准管接头,而不使用装配式特殊管接头。标准管接头应根据适用的中国标准进行制造。如果需要供应装配式管接头,则应完全在车间进行装配并应根据中国标准进行制造。
钢制异形管件应具备与其配套使用的普通钢管同等的强度,并在所有其它方面与普通管道相匹配。
 钢制异形管件应按照本技术规范要求进行水压试验测试。
B. 焊接
焊接表面不能有积垢、锈、油污、油漆或其它异物。连接缝处表面不能有毛刺和开裂。
 焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施,应根据钢材性质、构件的要求、焊件厚度、焊接工艺、焊接材料性能和施焊时的气温等因素综合考虑来确定。在正常情况下,当不采用特殊措施时,焊件的厚度为:
对低碳钢,<50mm;对低合金钢,<36mm。
焊缝金属宜与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
对焊接缝的坡口形式,应根据板厚和施工条件按规范GB 985-88和规范GB 986-88的要求进行。
在对接焊缝的拼接处:当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时,应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1/4的斜角;当厚度不同时,焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按GB985-88或GB986-88的要求进行。
当板件的端部仅有两侧角焊缝连接时,每条侧面角焊缝长度不宜小于两侧面焊缝之间的距离。同时两侧面角焊缝之间的距离不宜大于16t(当t>12mm)或200mm(当t<12mm),其中t为较薄焊件的厚度。
在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件厚度的5倍,并不得小于25mm。
圆钢与圆钢,圆钢与平板(钢板或型钢的平面部分)间的焊缝有效厚度,不应小于0.2倍圆钢直径(当焊接两圆钢直径不同时,取平均直径)或3mm。并不大于1.2倍平板厚度,焊缝计算长度不应小于20mm。
焊接用钢丝应符合规范GB1300-77的要求。碳钢焊条与焊接电源则应符合规范GB 5771-85,低合金钢焊条与焊接电源则应符合规范GB 5118-85。
不锈钢焊条应符合GB983-85,堆焊焊条应符合GB984-85。
C. 接头
焊接式、法兰式或经过批准的滑动式接头应符合施工图纸的要求。
一般情况下,钢管应为使用滑套式接头的光管端钢管,或采用对头焊接的钢管。法兰式连接头应在施工图纸注明处予以使用。
使用对头焊接时,详细施工方案应在工程开始之前提交业主方并得到批准。
  钢制管道两端面应符合规范GB 50236-98的要求,并应采用符合端面外型要求的工艺成形,且保证成形时所产生的管壁残余应力可忽略不计。管端的制造公差不得大于直线管道的制造公差,且其设计应保证在接头的最大变形处,套筒和管道插口间的间隙不过度。
  当套筒和管道插口间存在间隙时,承包人应确保该处角焊缝采用堆焊,以使其至少具备与无间隙角焊缝情况下相同的接头强度。
  承插连接头应沿一条内部满角焊缝焊接。在业主方指定的位置,应焊成一条外部密封焊缝。
  一般情况下,焊接施工应符合规范GB 986-88、GB 265l-89及GB 2652-89的相关要求。
  法兰连接头应符合规范GB 2555-81或其它经过批准的类似标准的要求。所有法兰盘应焊接于钢制管道上。凸凹法兰盘的整个接合面应紧密地吻合在一起。螺栓孔应沿中心线钻孔并应始终完全和纵轴保持平行。   工程中所使用的法兰盘密封垫层应为3毫米厚的橡皮垫,并符合规范GB4216.9-84的要求。
  每个螺栓应配有一个螺帽和两个垫片。每个螺栓应具有足够的长度,在安装到位并完全上紧后应有三圈螺纹露出螺帽。
4.3.5 保护
  所有钢管和管接头均应从内部和外部采取防腐保护措施。
  这两种保护类型均应在车间条件下进行施工,但不必一定在生产厂家内进行,只要达到所需的车间施工条件即可。
  除非施工图上另有规定,否则所有管件应均为合格生产厂家生产的镀锌产品。所有管件在运送到现场之前必须经过业主方的检查,并且满足业主方的要求。
  所有管道表面保护涂层的施工均应根据GB50268-98的要求进行。

 
     
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  4.3.6 玻璃钢管、UPVC、PE管的安装
1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检验合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
2) 管道的一般铺设过程是:管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。在条件不允许、管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
3) 管道安装后,铺设管道时间所用的垫块应及时拆除。
4) 管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。
5) 管材在吊运及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
6) 在昼夜温差变化较大的地区,施工刚性接口管道时,应采取防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施。粘接接口不宜在-50C以下施工,橡胶圈接口不宜在-100C以下施工。
7) 在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉力的措施。口径大于100毫米的阀门应设支墩。
8) 管道在铺设过程中可以有适当的弯曲,但曲率半径不得大于管径的300倍。
9) 硬聚氯乙烯管道穿墙处,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。
10)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
4.4 阀门井
  所有井室应按照施工图所示采用钢筋混凝土和/或砖砌体修建。  
  阀门井应具备很强的防水功能,且无明显可见的渗透水流入此永久性构筑物。
  所有井室应进行测试,除非经过业主方同意,才可以采用目视方法进行检查。 
  阀门井框架应按照要求的高度设置在工程砖砌体或预浇混凝土井盖的框架支座圈上。框架应水平设置并采用高质量的砂浆垫层。
  竣工前夕,经业主方批准,所有蓄水结构应使用硬扫帚仔细清扫干净,刚开始清扫时应尽量少用水,清扫之后再用软水管清洗。清洁完毕后,应将积水排出,并应除去所有沉积物,满足业主方的要求。
A.砖石砌筑和现浇混凝土检查井和井室
  现浇混凝土检查井和井室应符合设计图纸和中国标准图集的具体规定和要求。
B.盖板和井盖  
  所有阀门井的井盖均应密封以防止进水。
  混凝土盖板应在图纸所示处使用。
  活动钢盖板应在图纸所示处使用。活动钢盖板的盖板框应嵌入盖板,制成凹槽,这样井盖覆盖到位时与周围的盖板齐平。
  所有阀门井的最小净开口应保证圆井直径或方井边长为700毫米,或根据有关中国标准的具体规定,并取其中较大的那个值。
C.爬梯
  应按图纸所示在检查井和井室内设置爬梯。
  爬梯应采用25毫米的实心不锈钢制造,或符合规定的铸铁爬梯。其表面用随意焊点打毛。爬梯的踏步垂直间距应在360毫米左右。
D.将管道浇筑到混凝土截面内
  所有穿过蓄水构筑物的管道或者必须承受冲击荷载的管道应在混凝土浇筑之前,设置到位,并在浇筑期间牢固固定到位。支撑部分必须直到混凝土已经凝固后才能拆除。
  如果在混凝土浇筑时,需要浇筑到该混凝土构筑物的管道还未准备好,那么承包人应在征得业主方的同意后,在混凝土内预留孔洞,以便将来安装该部分的管道。
E.混凝土预留孔洞
  为了在钢架、管道等周围安装和浇筑混凝土而事先在混凝土内预留的孔洞和开口应在切实可行的条件保持尺寸尽可能地小。在施工允许处,孔洞应制成圆锥形(距离安装表面最远处的截面积最大,以适合拟定的安装方法和混凝土浇筑方法,所有施工应根据业主方的批准执行。混凝土边缘处75毫米范围内不得预留任何孔洞或开口。
  所有孔洞和开口在使用前应进行琢磨、钢丝刷洗、高压水流冲洗或高压空气吹扫,或用其它经过批准的方式进行彻底清洁,以去除所有水泥浮浆,露出骨料部分。
4.5 阀门安装
4.5.1 安装要求
1) 安装前,阀内部和与阀相连的管道端部应清除垃圾,杂物并清洗干净。
2) 安装时,介质流动的方向应与阀体所示箭头方向一致。
3) 安装时,阀板要应停在关闭但不关紧的位置上。
4) 开启位置应按板的旋转角度或开启角度来确定。
5) 应按制造厂的安装说明进行安装,重量大的阀,应设置牢固的基础。
4.5.2 检验要求
A.一般要求
a. 安装精度应符合各制造厂的安装要求,当无要求时应符合本技术规范。
b. 各紧固件连接部位不应松动。
B.阀
a. 阀安装后,应进行阀门的开、闭测试,阀门开启时应到位,阀门关闭时,应无渗漏现象。
b. 阀的阀瓣(板)在需要的任何位置上都能锁定,承受阀两侧压力差所产生的推力和水流的冲击。
4.6 管道的安装
如果本合同下铺设的管道需要与现有或厂外管道系统进行连接,承包人应提供所有配合管道连接端所需的特殊管接头、套环、变更过渡连接头及分级管接头。如果适用,分级管接头应符合柔性连接头和法兰接头的要求。
上述所有附件、套环和连接头的强度、质量等级和设计应符合本技术规范对管道、阀门和附件的有关技术要求,不过,通过三通管与现有管道连接的管道、阀门和附件则应尽可能地与现有管道保持相同的质量等级和设计尺寸,如果管接头插入的现状管道没有砌筑水泥砂浆,那么那些新建的管道、阀门和附件可不使用水泥砂浆。
如果没有合适的管枕或连接件,与现状水管道的连接可采用一段斜切的连接管道,以便使新建管道的水流向与现有水主干管中的水流方向保持一致。连接管的长度应保证切割管道的管套可以置于排污管的外部套管上,且无任何部分伸人排污干管的内部。然后再用水泥砂浆从外部勾填管道接缝,如果实际情况允许也须从内部勾缝。另外,也可以使用专门制作的连接管,这种连接管是通过成段切割管道,安装连接件,再用补偿连接头紧固而制成的。
 无需马上使用的管道和管接头的端部应采用特制的止水带、止水圆盘或止水接缝进行封闭。
 承包人应通过测量管道连接部位与下游最近的一个检查井的距离记录所有管道连接处的位置,并应在回填开始前将上述记录报告业主方。
 如果需要与现有管道进行连接,承包人应在施工开始前核实该处连接的具体要求,如果需要应通过开挖探坑进行核实,以确保本合同下使用的材料适合于管道连接施工的特殊要求。在进行上述连接时,承包人应以井然有序、技巧娴熟的方式进行,并应同时考虑尽可能地缩短中断现有管道使用的时间。
  在连接一条现状压力管道之前,承包人应确定控制所连接管道水流的阀门位置,并在得到业主方的批准后关闭这些阀门。这些阀门只有在得到业主方的批准后才能重新开启。接着,应对新建管道以及与之相连的现有管道进行渗漏测试。任何部分的现状管道如果因为管道连接施工期间出现的损坏而造成现有管道不能通过上述渗漏测试,都应由承包人自行承担费用进行拆除和更换。然后再重新进行测试直到获得满意结果为止。
  管道连接可以采用特殊设备在管道处于承压状态下进行连接,施工必须根据生产厂家的说明进行,并须经过业主方批准。
管道铺设 —— 一般性要求 
  除非另外规定或符合下述规定,管道应逐一进行安装,而且须直到安装完毕后才能进行最后的连接。
  承插接合管道铺设时一般应是承口在前,当坡度大于5%时,应沿着上升坡度进行安装。在每节管道放置到位并与上一节管道连接完毕后,应在安装下一节管道之前检查这一节管道的管底高程。
  当需要向下将管道放入沟槽时,任何管道都不得从地面直接滚入到位,而应凭借合适的木质铺板,该木质铺板上不得有任何会对管道保护涂层造成损坏的粗糙部分。如果使用吊车或沟槽挖掘机械将管道放入沟槽,则应采用宽帆布制成的吊索将管道包裹起吊。管道沟槽基础下还应挖有一道凹槽,以便在不损坏管道涂层或外膜的情况下顺利取出吊索。
  在任何管道、异形管道或阀门放置入沟槽前,应对这些构件进行清洁,并在起吊过程中再次检查是否有裂纹和缺陷。如果经检查这些构件是完好无损的,则应将之放置到位以备进行管道连接,同时采用支杆和木楔块进行临时性固定。除了需要埋设于混凝土中的管道外,所有的管道和异形管的整个管筒长度应置于坚固平整的管基上。在管基上应新建连接孔以方便管基平整的施工。
  只有在使用混凝土基底或支座时,才能将管道放置在定位管枕上。
  如果施工中需要将管道直接放置在沟槽底部,最后放置管道的表面应进行修理和整平,以为管道提供一个平整的支承面,而且该表面上不得有任何可能对管道、管道涂覆层或管道套筒造成损害的异物。
  只有在即将对管道或管接头进行连接的前一刻,才能拆除该管道及管接头端面的保护帽、保护盘或其它保护装置。
  承包人应在管道安装进程中保持管道内部清洁,无积水、灰尘、碎石和其它异物,在每日施工末尾,或未进行安装工程的其它时间,则应用木塞或其它合适的塞子封闭管道的开放端口。
  承包人还应采取必要预防措施防止管道发生移动。
  当在大口径的管道内部进行施工时,承包人应对每一管道施工段提供、使用并保有足够的照明系统和通风系统。
  需要埋设于混凝土中的管道及管接头在进行混凝土浇筑时应牢固地固定在原位并进行保护以防受损。如果在工程最后验收前任何管道出现部分或全部地堵塞,则该段管道应由承包人自行承担费用进行疏通或更换。
  在放置到位后,承包人应对管道、异形管和阀门的内部再次进行清洁,以清除所有灰尘、碎石或其它在放置管道的过程中进入管道内部的物质。
  所有管接头和阀门的大致安装位置已在施工图纸上标出。精确的安装位置将由承包人在现场决定并须经过业主方的批准。
  管道的走向应由承包人根据施工图纸进行放线。如果需要,在进行探孔开挖确定出埋入设施和其它障碍物的位置后,可以先征得业主方的批准,然后在现场变更管道、检查井和井室的精确位置。位于私人土地内的检查井和井室应尽可能地选址于这些土地的边界上。
  除非另外指定或施工图纸另外指明,管道应埋设于冰冻线以下,当管道穿过道路时考虑车辆的冲击效应应适当增加埋深。如果适用,建议管顶覆盖层最小深度设为1,000mm。
  如果沟槽开挖的底部为岩石构造,则应从管筒的拟定基底线向下进一步开挖150mm的岩石,然后应采用粘土和砂回填这部分开挖面,回填材料应不含粒径19mm以上的石子。
  如果本合同下所施工的管道相互交叉或穿越任何类型的现有管道,承包人应就这种管道交叉穿越状况的施工提出设计方案并提交业主方批准。该设计方案应说明对相互交叉的两条管道拟定采取的保护措施,以防交叉处出现过度沉降或承受过度载荷。  
  无论出于什么原因,任何管道都不得先在地面上进行联接,然后再向下放入或拖入沟槽内。
所有法兰连接件和法兰垫片上都不得有任何油脂、润滑剂和接合用胶泥。
玻璃钢、PVC-U、PE(管顶覆土深度1000~1500mm)管道水平及向上、向下拐弯、三通、叉管、管堵处应设混凝土支墩,见CS345(二)。
碳钢管道为原土基础(管顶覆土深度1200~2000mm),玻璃钢管、PVC-U、PE管道为原土基础,3:7灰土垫层100mm。
碳钢管道、不锈钢管道焊接,玻璃钢管道橡胶圈接口,PVC-U、PE承插接口或粘接。
供应商应按供货清单及招标图纸中所示的管道,报出包括挖方、填方、基础、吊装、接口及附属的闸井、仪表井,检查井、压力井等土建工程单价元/m。
4.6.1 闭合长度中的管道(即末节管道)  
 承包人应确保在闭合长度范围内铺设的管道长度能够正确地符合管道全长的要求,以便能够获得管线接头处轴线的精确对齐。承包人应对任何用作闭合长度的特制管道进行清楚的标记。
 承包人应全权负责决定进行管道闭合时他所需的那些具备精确长度的管道的数量。
4.6.2 管道的裁截
  为了使管接头能够精确定位,在管线的任何部分构成闭合段,或在检查井或工程的其它部分进行中断而需要对管道进行的裁截,必须直到所有相邻管道已经安装接合完毕,可以对所需裁截长度进行精确测量后,才能进行该管道的裁截。
  承包人应确定每段闭合段的管道长度及其所需的裁截端面的角度和形状。
  除非业主方另外批准,闭合段管道的接合应采用可拆卸柔性管接头。
  管道的裁截工作应由经验丰富、技术娴熟的工人承担,并应按所裁管道的类型和口径选用适合的专用机械,进行干净利落的裁截。裁截管道的裁截端面应打磨光滑并进行适当斜削以确保在不损坏接合垫圈的情况下能够合适地放入并定位于接头处。
  管道裁截对管道及管接头造成的包裹层、涂覆层或衬里层任何损坏应修复完好。
  公称直径大于等于450毫米的管道应使用设置有管道切割刀口的电动管道切割机进行裁截。
任何裁截管道中的未使用的部分应清除出现场进行弃置,除非征得业主方批准,才能将其用于工程的其它部分。
4.6.3 管道接合的一般性要求
 在管道接合的制作或安装完成之前,管道接合部位的表面和组件应一直保持清洁,且无任何异物。施工时应谨慎小心以确保在完成管道接合部位的施工后没有水泥砂浆或其它异物进入环形接头的内部。
 如果正常的连续性施工因为等待阀门或异型管件而不得不中断时,需要预留的临时管段缺口的精确长度应在与业主方进行讨论后先确定下来。施工时应谨慎小心,以保证跨越所有这些临时性缺口的管线线型的精确性。
 任何管道接合部位的偏角不得超过生产厂家对该种类型和尺寸的接头规定的最大允许值的50%。管道插口插入承口的最大和最小深度应在管道生产厂家推荐值的+10毫米范围内。
如果需要对不同类型或等级的管道进行接合,承包人应供应配合待接合管道管端进行设计和制造的特殊管接头或分级管接头。
承包人应根据规定只使用合适的管道接合配件,并从管道或管接头的供应商处得到供货。所有接合部件应严格按照该部件生产厂家的说明进行装配和紧固。所有机械接头都应在装配前按照涂料生产厂家的说明用涂料进行良好的涂覆。
接头施工完毕后,应立即进行所有的保护性涂覆或其它涂层的涂覆,完成衬里和接头的保护性施工,不得延误。
管道基底除了省略混凝土支撑垫层外,管道的粒料基底应符合全国通用给排水标准图集。
粒料基底应在整个管道沟槽的全部宽度上充分压实到正确的高程,以便管道在其整个管筒长度范围内得到全面的支撑。管道的粒料基底上应挖有合适的凹槽以容纳管道承口、套环或其它凸出的管道连接件。
管道不得支撑在木楔、预制混凝土块或类似材料上。在管道已经进行了正确的铺设和测试后,应进一步铺设粒状材料进行偎管,并仔细地进行压实,以便不出现任何管道扰动现象。压实测试应在业主方指定的位置进行。
泥浆和积水应在进行管道基底铺设施工前从管道沟槽内清除出去。
管道基底施工必须直到业主方检查完管道沟槽开挖面后才能开始铺设。
4.6.4 构筑物附近的管道及接合部位
任何需要接入井室或其它钢筋砼构筑物的管道,包括斜撑块,应在建筑物的外表面处设置柔性接头。
如果管道位于地面高度以上,柔性短管应具备自支撑能力。
柔性接头应选用柔性承插式接头或可拆卸柔性管接头。
任何邻近构筑物的过度开挖,以及为了与承包人所设封闭或加盖管道进行连接而在所需开挖管槽成形面以下的超挖部分,应采用C10#混凝土回填至沟槽成形面的高度。在进行该项回填时,承包人应沿着管道沟槽将混凝土填满整个沟槽宽度,直至填满超挖部分,或用混凝土填充整个沟槽的开挖范围,承包人可以选择混凝土回填量较少的一种施工方法。
穿过阀门室墙壁或其它构筑物的压力管应使用带有锚固法兰盘的铸铁管或钢管。上述管道的锚固法兰盘应能够在闸阀关闭状态下进行加压试验时,将管道端面所受全部推力完全传递到构筑物的墙体或其它支座上。如果上述构筑物上设置有连接套管,其设计也应完全达到上述要求。承包人应提交注明使用套管时的施工方法的施工图纸以供业主方审批。
如果穿过蓄水构筑物或排水构筑物的铸铁管或钢管,在施工图纸中没有详细注明需要设置锚固法兰盘,则该管道上应配置一个一体铸造或者用螺栓锚固的法兰盘,以抵抗沿管道一混凝土交界面的水的流动。这种一体铸造的法兰盘应至少凸出管筒50毫米。
需要固定在构筑物表面或埋入构筑物中的管道和异形管应按照施工图纸所示或业主方批准的设置位置进行定位。用于管道安装的托架、钢制构架、支架和其它类似固定构件应采用热浸镀锌的碳素钢材料。热浸镀锌保护层应符合规范GB2518-88的要求。
管道移位:虽然完全回填的沟槽内的管道和箱涵不会发生移位,但是,对于铺设于尚未回填的沟槽内而且会受水流冲击的管道,承包人应特别注意管道移位的危险。承包人应采取预防措施防止管道的移位。
4.6.5 管道的检验
4.6.5.1 运输中的保护
所有管道及管接头在从生产厂家运货前应采取合适的保护措施。所有法兰盘应配有用螺栓固定的木质保护圆盘。所有其它管道应得到保护以防止受到冲击或异物侵入。在对管道进行保护时,应考虑管道的最终用途以及是否已完成了最终保护层的涂覆。
在对管道进行装卸、运输和储放的各个阶段,应对管道设置数量足够的支撑垫层,并保持圆形,以防止管道、外包裹层和管道衬里受损。管道生产厂家关于管道堆放和保护的要求应予严格遵守。承包人在估计管道运输所需空间时必须将此考虑在内,以保证不对管道与配件造成损坏。
管道及管接头在任何时候都不得使用金属吊环来进行装卸,而且也不得使用吊钩卡住管道端头来进行吊装或支撑,上述这些非法操作有可能损坏管道的涂覆层或衬里层。
所有的阀门应使用木箱或纸盒进行牢固地包装,以防止在运输过程中受损。口径大于等于300毫米的阀门应采用木箱单独包装,钉上加固板条并应进行牢固的绑扎。
所有阀门的法兰盘应带有木质保护盘,并使用螺栓临时性固定或使用钢箍临时性卡牢。闸阀的主轴轴帽应拆卸下来,并应使用钢带固定在木质保护盘的内表面上。如果不这样做,则应将之置于盒中。闸阀主轴的突出端应先用稻草绳缠绕,然后使用粗麻布包裹,再使用绑扎钢丝将其固定在密封法兰盘的下部。
橡胶圈应以妥善方式进行保存,以便防止在使用之前受到阳光直接照射。管道施工所用的连接件应采用木箱包装牢靠。
所用阀门、法兰盘、管道及管接头的平端面应使用草绳包裹并使用绑扎钢丝或钢带固定。承包人不应循环使用上述包装材料,包装成本应已计入工程量清单的相应品目中。
如果承包人在施工中将使用预制的箱涵构件,上述保护要求应同样适用。
4.6.5.2 标记
A.应用油漆在外表面印刷下述内容:
a. 报价单中的设备编号,管径,管长,和序列号(如有的话);
b. 重量(单位公斤)、制造年份和生产厂家名称、产地。
B.每件管接头的外表面还应标有以下内容:
a. 三通管的支管直径和弯管的角度。
b. 对于每件标准长度的管道,还应在管道端头的衬里层处再次标注管道直径和序列号。
4.2.5.3 检验
A.一般性要求
业主方可以对本合同下需要供应的所有物品在承包人处或生产地点进行检查。承包人应为业主方的履行检查工作提供可能需要的办公设施、辅助人员、人工、材料和仪器设备。业主方有权在生产期间随时对管道、阀门及管接头的制造材料和制造工艺进行审查、检验和测试,检查可以在承包人处或生产地点进行。业主方所进行的上述审查、检验和测试,不得免除承包人在本合同下所应承担的任何义务和责任。
4.6.6 到货验收
承包人应对运到现场的管道、管接头和阀门进行到货检查,并且应就检查时发现的任何缺陷立即通知业主方。承包人应履行业主方所要求的检查工作并根据指示进行修复或弃置破损构件。
4.6.7 安装期间的检验
承包人除了应进行到货检查和测试外,还应在业主方在场的情况下对管道、阀门和附件(包括所有涂覆层、衬里层或其它保护涂层)在安装前一刻和安装后马上进行检查。如果检查中发现破损情况,承包人应视具体情况在开始安装或接合施工之前按照业主方的指示进行修复。管道修理所需的任何专用材料应从管道生产厂家购得,并应按照生产厂家的说明使用。业主方可以凭借其认为合适的任何方式对管道和管接头进行检查和测试,但这种检查或测试应不得免于承包人在本合同下承担的任何义务和责任,而且在这种检查中所发现的任何破损情况应由承包人进行修复。
在进行铺设或安装的前一刻,所有管道及管接头和阀门都应进行彻底打扫清洁,并从内到外仔细地检查是否有裂纹或缺陷存在。发现的任何破损问题应向业主方指明,业主方将针对所需的修复工作或更换措施进行指示。以上所需费用全部由承包人自己承担。
如果需要,所有管道和管接头的端面都应使用钢丝刮刷并彻底清洁,以清除所有的锈迹和灰尘。
任何管道或附件,只要业主方认为已严重损坏,不适合在现场进行修复和使用,承包人就应将之清除出现场并提供相应的管道或附件进行更换。
4.6.8 管道的允许公差
本工程中任何管道的内表面位置与本合同所要求位置的偏差不得超过下表所列的允许值:
工程类别 尺寸或对准方式 允许公差
管线 直线度 15毫米
高程 4毫米
对于高程偏差,虽然上表规定了最大允许公差,但是,必要时承包人在施工中应据实际情况使用更为严格的公差值,以保证满足本合同其它地方所规定的最小管道坡度。
4.6.9 测试和验收
4.6.9.1 范围
这一部分的技术规范规定了对本合同下每个组成部分进行测试和对整个工程进行验收的要求。本技术规范的其它部分规定了除了本节所述的测试要求以外其它的测试要求。
4.6.9.2 适用标准
《给水排水构筑物施工及验收规范》  (GB50141-2008)
《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008)
《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-2010)
《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规范》 (CECS17:2000)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)
4.6.9.3 一般性要求
承包人完成的所有管道、箱涵和其它给排水结构都应经过最终测试。为了便于进行最终测试,承包人应将所施工的管道划分成合适的部分,并就该划分方法征得业主方的批准。如若可行,每部分管道应尽可能早地得到测试。所有测试工作必须有业主方在场并得到业主方的批准。
在施工期间,承包人可以在其认为必要的时候进行初步测试工作,检查工程的材料和工艺。但是,即使承包人进行了初步测试,承包人所完工的工程仍需经过最终测试,且承包人仍应对最终测试的结果负责。整个最终测试过程必须在业主方的监督下进行直到通过业主方的认可和签字。
在测试圆满通过之后,管道系统的回填必须小心地进行,承包人应保证回填不会引起任何管道系统的移位或损坏。如果业主方觉得回填可能造成或正在造成对管道系统的损坏,业主方有权随时停止回填工作,直到承包人提出更妥当的回填方法并经业主方批准。
在管道的压力测试过程中,承包人应证明工程中所安装的所有阀门和消防栓在工作压力下的运行能够满足要求。
承包人应提供进行测试所需要的各种设备及仪器仪表、水龙、泵、端头封口和其它临时性支撑。
承包人在测试期间应仍对本工程的保护措施负责。
4.6.10 管道测试前的注意事项
在开始进行管道测试前,承包人应确保管道己得到充分固定,且弯管、支管接口及管道端头的推力已被传递到坚实地面或合适的临时性锚固件处。
管道中的开放端头应采用塞子、端盖或端面法兰盘进行封闭。
4.6.10.1 测试的通知
承包人应至少提前24小时将拟定进行的管道测试计划通知业主方。
4.6.10.2 通水试验或渗透性试验失败
如果本工程中的管道(或某一部分)不能通过通水试验或渗透性试验,则承包人应立即找出问题所在。如有必要,承包人还应对有问题的管道、箱涵或其它结构进行开挖、修理、重新测试和复原,直到所有管道都能够通过上述测试。
4.6.11 管道的通水试验
管道应分段进行通水试验。当管道的两个相邻的检查井间的落差超过0.5m时,通水试验的最小管道长度为两个检查井间的距离;否则,需要测试的的管道或箱涵的长度应为总体落差0.5米时测至最近一处的检查井的距离,或250米,上述两者之间取较短者。
在某些条件下或在业主提出要求时,业主方可以调整分段进行测试的管道长度。
在通水试验中,管道应根据规范GB50268-97进行充水测试。如果失水量包括检查井处的失水量未超出规范GB50268-97的允许值,则认为通水试验的结果满足要求。
4.6.12 管道压力测试
A.测试程序
管道压力测试时使用的压力计可为传统的圆表头指针型或数字读数型:圆表头指针型压力计的表头直径不得小于200毫米,校准的读数为每米水头:数字型压力计的读数应按0.1米分度值递增。不论测试中将采用哪一种压力计,承包人应在使用前进行独立校验确认压力计的精度,并将带有发证日期的压力计校验证书提交给业主方审查。在进行工程测试期间,承包人应每月进行一次压力计的校准认证,并将每次的校准证书提交给业主方审查。
在实际进行压力测试前,被测试的管道应进行彻底清洁,所有阀门应进行检查和密封,被测试管道应充满水以保证管道内的空气已完全排出。在将被测试管道充满水后,应对管道加压并使管道在工作压力下保持24小时。经过24小时承压后,应通过压力泵对管道进行升压以达到测试压力,并使用附加压力泵持续保持测试压力时间不少于l小时。在这段测试压力保持期间,应检查管道所有可见部分寻找明显的漏水处。在测试混凝土管道时,应在进行测试前将管道充满水并保持24小时。
在按规定时间保持测试压力之后,应停止压力泵的工作,并记录压力读数相对于测试压力下降10%的时间(T)。然后再次启动压力泵,并记录压力读数恢复至测试压力时所需的水量(Q)。测试中的失水率为水量(Q)除以时间(T)。
本测试中测试压力应在1.5倍的工作压力。所谓的工作压力包括:封闭状态的阀门水头、吸水水头及所有作用于被测试管道或管道部分的静态水头。
如果在测试中没有发现被测试管道有明显的渗漏,而且按上述方法计算的失水量并未超过下表中的规定值,就可以认为该管道已经通过了加压试验。
加压试验下管道的允许失水量(l/km•min)
公称直径(毫米) 钢管
125 0.40
150 0.40
200 0.60
250 0.70
300 0.90
400 1.00
500 1.10
600 1.20
700 1.30
800 1.40
900 1.50
1000 ].60
1100 1.70
1200 1.80
1400 2.00
所有测试进行时必须有业主方在场。承包人应对所有测试进行记录,并保证业主方能够随时查阅该记录。另外,承包人应按照业主方批准的格式将上述测验的测试证书提交给业主方审查。
如果某段管道不能通过压力测试,承包人应根据需要并按照业主方批准的方法打开和修理该段管道,并重新进行测试,直到管道成功地通过压力测试为止。
B.试验压力
各种管道的试验压力(P)规定如下
管 道 种 类 试验压力
压 力 管 道 1.5倍工作压力
重 力 管 道 试验管道最高点加8米
4.6.13 静水压测试
应用于深床滤池系统的所有管道、管接头和阀门应在生产厂家进行静水压试验。
静水压测试应按照下列标准进行:
钢制管道及管接头 GB241-90
埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ 101-2004
阀门 GB4981-85
4.6.14 不能满足合同的要求
如果本合同下工程的任何部分不能满足本技术规范的要求,那么业主方将拒绝接受该工程部分或该运行条件,承包人则应对出现的问题进行纠正。
如果承包人在收到业主方发出的缺陷修复要求通知书后,没有在合理的时间内对不良部件或不利条件予以纠正,那么业主可以自行采取必要的补救措施。由此而牵涉的有关费用将从承包人的到期支付或将要到期的支付中扣除。在出现上述情况时,业主保留在必要的情况下动用履约保证金的权利。
在出现上述情况时,业主将保留自行根据当时情况作出最佳选择的权利。
4.7深床滤池的安装要求
深床滤池系统包承包商,不仅提供整个系统的所含的设备、管道、阀门、备品备件及电气控制设备设施等,还负责整个系统的安装及运行调试。
各类设备的安装和验收标准需按照国家标准规范来,执行,具体规定如下:
设备的安装和验收标准执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB50231-2009);
鼓风机、水泵的安装和验收标准执行《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010);
管道的施工及验收标准执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(50268-2008)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(50235-2010);
深床滤池设备安装及验收标准目前无国家标准、规范或行业标准,需满足以下要求:
滤砖在安装时应采取必要的预防措施,保证配水系统和连通管内绝对清洁。整个滤池中应没有阻塞配水系统、影响水流的碎片、污物或其它杂质。所有滤池和水槽中的碎片和污物都应扫除,并用真空吸尘器清除。操作中要防止泥浆进入任何通道或孔口,并应去除所有的灰浆。在安装过程中,要用建筑用纸或乙烯篷布覆盖配水系统的表面,以保证清洁,直至铺设滤料。 冲洗水管要彻底冲洗干净,空气冲洗气管应用气冲;
卵石和石英砂在运输、装卸和存放过程中应考虑周全,注意保护,防止灰尘、脏物或有害物质的污染;
在滤料安装之前,应对滤池内部彻底打扫干净,并在整个安装过程中保持滤池各部件的清洁;
安装过程中需保证滤料层的高度、卵石级配及支撑层高度;
在内装完成后,应对滤床进行反冲洗直至反冲洗水清澈。
4.8设备调试
深床滤池系统承包商需完成本包内所有设备及本系统的运行调试,并配合M3包承包商完成全厂联动试车、运行调试。
a.供应商应派有经验的技术代表和工作人员到现场进行工作,负责设备的现场安装、检查,进行功能测试并提交安装完毕的证明。同时负责设备调试运行,进行启动前的培训和工作现场培训。
b.当水泵、电机、控制系统及所有附件安装完毕后,均应在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验由供应商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。
c.现场验收试验应证明在任何情况下都保证:
•安装和运输过程中无损坏
•安装正确
•无机械缺陷
d.现场验收试验应在设备完成安装,并经一段时间运行调整后进行。
e.现场验收试验及试验步骤应由双方共同安排。合同方应就试验步骤与用户形成共识,且试验不能妨碍现场设施的正常运行。
f.滤池系统整体成套设备安装,初步现场测试,检查校验等应由合格的供应商和承包商完成。全面的测试应可充分证明滤池系统的全部组件运转正常,控制仪表已正确校准,连接管无泄漏且已锚固以保证滤池系统可安全运行。检验的目的是确保每个单独的系统组件安装正确,可按不同指令正常运行,以满足以后的连续安全运行。
当上述的设备测试完全满足规定,滤池进水符合设计条件,由工程师签字认可后,滤池系统可正式启动。开车调试期间应由滤池技术提供商的技术人员进行现场指导,直至滤池正常运行。
可接受的现场测试应经过业主和设计工程师的批准见证,在调试前至少提前30天提交详细的调试步骤流程给工程师复核。承包商之前应完成所有的电、水、辅助设施、材料及必要的测试分析仪表等。
g.业主员工的现场培训将由滤池技术提供商负责,直至业主现场操作员工熟练掌握。
5.工程质量标准:合格。


第八章 投标文件格式
     (项目名称)招标

投标文件
项目编号:

投 标 人:             (盖章)
法人代表或委托人:        (签字)
本项目拟任项目经理:       (签字)


   年   月  日


第一部分 商务标


一 、投标函
致:   (招标人名称)    :
1、根据已收到的招标编号为      的阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目的招标文件,经考察现场和研究上述工程招标文件后,我方愿以(大写)    元(小写)    元的总报价,按招标文件的要求承包本次招标项目招标范围内全部工程,并承担任何质量缺陷的保修责任。
2、如我方中标,我方保证自合同签订之日  天内完成设备供货;接到采购人通知后  天内完成安装,质量达到     标准。
3、如果我方中标,将派出(项目经理姓名)     (注册建造师等级    )作为本工程的项目负责人,未经招标人及行政监督管理部门同意不得更换。
4、我方已充分阅读并理解招标文件及相关文件所有内容,接受招标文件及相关文件中的所有条款。
5、我方同意所递交的投标文件在投标须知前附表规定的投标有效期内有效,在此期间内若我方成为中标人,投标文件将成为合同的组成部分。
6、招标文件、中标通知书和本投标文件将成为合同的组成部分。
7、我方接受招标文件中所有条款。

投标人:(盖章)
单位地址:
法定代表人或委托代理人:(盖章或签字)
邮政编码:
电话:
传真:
日期:  年  月  日



附件1:唱标一览表

唱标一览表
项目名称
供应商名称
最终总报价 大 写(元)
小 写
(元)
供货日期
安装日期
质量标准
对招标文件的
认同程度
备注

投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日

附件2:投标报价表

表1 投标报价汇总表
                           单位:元人民币
序号 项  目 总  价 备 注
1 设备 见表2、3、4
2 安装费 见表5
总计

投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日



表2 投标设备分项报价表
项目名称:                    单位:元人民币
工段 序号 货物
名称 型号
规格 制造厂家/产地 数量 单价 总价
深床滤池 1
2
3
……
反冲洗设备间 1
2
3
……
反冲洗排水池 1
2
3
……
反冲洗废水池 1
2
3
……
碳源投加间 1
2
3
……
合计
注: 单价包括制造厂运至交货地点全部货物费用、运杂费、税费、保险费。

投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日


表3备品备件投标明细报价表

                            货币单位:元人民币    
设备名称及编号 备件/油品/药剂名称 数量 生产厂家/产地 价格 包装形式 备注










注:
1.包含用户需求书中要求的及设备竣工验收后设备正常运行2年所需的备品备件、润滑油品和3年易损件以及调试期间所需药剂。
2.本表中所列价格应计入投标总价。
3.此表仅提供了表格形式,供应商应根据需要准备足够数量的表格来填写。
4.设备验收时,实到的备品备件、油品、药剂的产地等应与此一览表一一对应。
5.采购人有权在本合同结算完成前,根据此项费用对备品备件的品种和数量进行调整。
6.上述报价已含按中华人民共和国法律规定应交纳的一切税费。


投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日

表4技术服务费报价表及说明
(格式自定)
说明:本表中所列价格应计入投标总价。



表5 安装费用汇总表
                                     单位:元
序号 设备和安装工程名称 费用 合价 备注
主材费 安装费
1 深床滤池 见表6
2 反冲洗设备间 见表6
3 反冲洗废水池 见表6
4 反冲洗清水池 见表6
5 碳源投加间 见表6
合计


投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日

表6 安装费用分项表
工段名称:
                                     单位:元
序号 设备和安装工程名称 单位 数量 单价 合价
主材费 安装费 主材费 安装费
1
2
……
合计


注: 1、安装工程费编制依据:⑴供应商根据自行的设计图纸参照《安徽省计价定额综合单价》(2009)、《安徽省市政工程消耗量定额》(2005)编制,其中人工费不低于57元/工日,自行组价安装工程费。⑵工程项目设计文件及相关资料。⑶本工程项目所涉及的常规施工组织设计和施工方案以及所采用的施工机械。⑷参照2013年阜阳工程造价第8期建筑材料价格信息及市场行情。⑸施工期间的风险因素,其中包括:赶工、夜间施工、阴雨等恶劣天气、市场价格上涨、大型机械进退场、施工安全等。⑹其他相关材料。
2、按照各工段进行分类计算,包括深床滤池、反冲洗设备间、反冲洗废水池、反冲洗清水池、碳源投加间。


投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日


                       


二、法定代表人身份证明

投标人名称:                
单位性质:                 
地址:                   
成立时间:    年   月   日
经营期限:                
姓名:      性别:    年龄:_   职务:    _
系                (投标人名称)的法定代表人。
特此证明。

投标人:           (盖单位章)

    年  月   日


三、法定代表人授权委托书


本授权书声明:      公司(工厂)的    (法人代表姓名、职务)代表本公司(工厂)授权本公司(工厂)    (被授权人的姓名、职务)为本公司(工厂)的合法代理人,参加阜阳市集中招投标交易中心阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目采购项目活动(项目编号:       ),全权代表本公司处理投标过程的一切事宜,包括但不限于:投标、参与开标、谈判、签约等。被授权人在投标过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,本公司均予以认可并对此承担责任。被授权人无转委托权。特此授权。
本授权书自出具之日起生效。
特此声明。

法人代表(盖章或签字):            
代理人(被授权人)签字:       
投标人名称(加盖公章):           
授权委托日期:        
(提供投标人法定代表人、被授权代表人身份证复印件及手机号码;需提供两份,一份开标现场递交,一份装订在采购文件中)


联合体授权委托书
(联合体适用)
  鉴于我公司        [授权公司名称],一家依据[    ]国法律设立的公司(其法定地址为        ,法定代表人为      )己决定和           (被授权公司名称)共同组成联合体参加阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目项目(下称“项目”)的投标竞争,我公司特此正式授权          [被授权公司名称]作为联合体的牵头人,并授权      [被授权人]作为联合体投标的授权代表,全权代表我公司组织编制投标文件、参加答疑会议、澄清投标文件、签署相关的文件、承担责任、接受指示、与招标人函件往来和代表我们处理与项目有关的所有其它必要事宜。
  我公司在此确认:联合体牵头人作出的阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目的投标相关行为对我公司具有法律约束力,我公司愿意连带承担由此产生的一切责任。
特此授权。

授权公司名称(加盖公章):
法定代表人(盖章或签字):
授权委托日期:

被授权公司(加盖公章):
法定代表人(盖章或签字):
授权委托日期:

被授权人(代理人)签字:

(提供授权公司法定代表人、被授权公司法定代表人、被授权代表人身份证复印件及手机号码;需提供两份,一份开标现场递交,一份装订在采购文件中)


四、投标保证金

            (招标人名称):
            (投标人名称)于    年  月  日参加    阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目(项目编号:   )的投标。我方声明同意并遵守贵方在招标文件中对投标保证金的规定,我方确认已经按照要求以 银行本票/汇票/支票 形式(根据情况选择)提交了总额为人民币贰拾万元的投标保证金。
我方无条件地、不可撤销地保证:我方在规定的投标文件有效期内撤销或修改其投标文件的,或者我方在收到中标通知书后无正当理由拒签合同或拒交规定履约保证金的,该投标保证金将由贵方予以没收。
附:投标保证金收据或银行票据复印件


投标人名称:          (盖单位章)
法定代表人或其委托代理人:    (签字)
地址:              
邮政编码:            
电话:              
传真:              
   年  月  日

五、供应商基本情况表
单位名称(盖章)
法定代表人   成立日期  
企业地址   注册资本          万元
经营范围  
职工人数   其中:有中高级以上职称的人数  
资产总计         万元 净资产            万元
股东权益         万元 2012年销售收入        万元
实现利润 2012年    万元
营业面积(含厂房面积)        平方米 其中: 自有面积     平方米
承租面积     平方米
单位简历及内设机构情况  
单位优势及特长  
近三年来完成或正在履行的重大合同情况  
最近3年内在经营过程中受过何种奖励或处分 (包括财政、工商、税务、物价、技监部门稽查情况和结果)
最近3年内有无因售假、售劣或是其他原因被消费者投诉或起诉的情况及说明 (包括解决方式和结果)
最近3年内主要负责人有无因经济犯罪被司法机关追究的情况及说明  
获得技术认证的工程师及简介  
其他需要说明的情况  

六、投标承诺书
阜阳创业水务有限公司:
我们收到阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目招标文件,经仔细阅读和研究,我们决定参加投标。
1.  我们愿意按照招标文件的一切要求,提供包括完成该项目全部内容的货物及运输、保险、安装、调试、检测、试运行、人员培训和保修等全过程服务,并自行承担一切费用。
总价为(大写)                   元。
2.  如果我们的投标书被接受,我们将严格履行招标文件中规定的每一项要求,按期、按质、按量履行合同的义务。
3.  我们同意按招标文件中的规定,本投标书的有效期限为开标后90天。
4.  我们愿意提供招标方在招标文件中要求的所有资料。
5.  我们认为你们有权决定中标者,还认为你们有权接受或拒绝所有的投标者。
6.  我们愿意遵守招标公告及招标文件中所列的收费标准。
7.  我们承诺该项投标在开标后的全过程中保持有效,不作任何更改和变动。
8.  我们按招标文件的规定交纳了投标保证金   元,并在递交投标文件时提供投标保证金收据。


 单 位:             邮 编:
地 址:             联系人:     
电 话:             传 真:
投标人:(单位盖章)
法定代表人或授权委托人:(签字或盖章)                       
日期: 年 月 日

附件1        供应商关于资格的声明函
               
阜阳创业水务有限公司:
  我公司愿针对本次阜阳市颍南污水处理厂反硝化深床滤池系统设备采购及安装项目招标进行投标。投标文件中所有关于投标资格的文件、证明与陈述均是真实的、准确的。若有违背,我公司愿意承担由此而产生的一切后果。
    附:相关资格证明文件复印件  


  
(投标人)单位公章:
法人代表或被授权人(签字或盖章):
法人代表或被授权人职务:
联系电话:
日期:年  月  日
附件2           
服务承诺书
(格式自定)
供应商的服务承诺书至少应包含但不限于下列几项:
1.供应商对自己提供服务“三包”的说明;
2.供应商为保证服务的组织保障;
3.“三包”期间之后,提供服务费用收取等。
以上各项服务承诺,必须包含投标范围内所有设备制造商对买方的服务承诺(包括质保期内服务承诺及“三包”期间以后的售后服务承诺及费用收取)。

投标人:(盖章)
法定代表人或授权委托人:(签字或盖章)
日期: 年 月 日


七、偏离表


序号 货物
名称 招标文件提出的技术参数、规格、配置及相关技术要求 投标货物的技术参数、规格、配置及相关技术要求 (符合/正偏离/负偏离)





---- ----- ----- --------- ---------
注:1、“符合”指与招标文件要求一致,“正偏离”指性能指标高于招标文件的要求;“负偏离”指性能指标低于招标文件的要求。
2、供应商必须如实填写技术偏离表,如果虚假响应,其投标保证金将不再退还。


投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日

八、培训计划及售后服务与办事处人员配备表
(投标人自行编制,包括不限于下列内容)

1、培训计划(培训内容及师资、地点、时间、培训费用等)
2、故障响应时间(指接到报修电话起赶到现场的时间)
3、接到报修后,供应商详细的故障响应方案
(1)从何处维修点派出人员
(2)如何在承诺的响应时间内赶到现场
(3)何处领取维修所需的备品、备件(备品、备件的储存情况)
4、反硝化深床滤池系统关键设备及其他设备售后服务网点清单及联系方式
5、售后服务记录(用户证明)
6、投标人认为需要补充的内容

九、安装工程施工组织设计
(格式自定)

投标人编制施工组织设计的要求:根据招标文件和对现场的勘察情况,采用文字并结合图表形式说明主要施工方法和施工工艺;拟投入本标段的主要物资计划、拟投入的主要施工机械及设备计划、拟配备的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的技术组织措施,同时应对工程施工的重点和难点提出相应技术保证措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。


十、反硝化深床滤池工艺技术授权书
(格式自定)

十一、出水水质达标保证函

根据阜阳市颍南污水处理厂升级改造工程的技术要求,我公司向招标人提供本工程反硝化深床滤池系统设备的供货及安装工程服务。在此,我公司郑重承诺在满足本反硝化深床滤池系统设计进水条件下,保证出水达到设计出水水质标准。
一、设计进水条件
1、进水水质(单位:mg/l):BOD≤15,SS≤20,TN≤20,TP≤2.0;
2、进水水量:6×104m³/d,Kz=1.32;
3、进水温度:最低为≥12°C)。
二、设计出水水质标准
出水水质(单位:mg/l)
项 目 SS BOD TN TP
出水水质 <10 <10 <15 <0.5

如达不到设计出水水质标准,我公司将组织专家制定科学、合理的方案限期整改,并自行承担整改费用。整改后出水若仍无法达标,我公司除无条件地采取补救措施,直至出水水质稳定达标、系统可靠运行外,并全额赔偿由此给招标人造成的相关损失。

投标人:(公章)
法定代表人或委托代理人:(签字或盖章)        
日期   年  月  日


十二、联合体协议书
(投标人若是联合体时提供)
    (所有成员单位名称)自愿组成   (联合体名称)联合体,共同参加    (项目名称),招标编号     的项目投标。现就联合体投标事宜订立如下协议。
1、    (某成员单位名称)为   (联合体名称)牵头人。
2、联合体牵头人合法代表联合体各成员负责本招标项目投标文件编制和合同谈判活动,并代表联合体提交和接收相关的资料、信息及指示,并处理与之有关的一切事务,负责合同实施阶段的主办、组织和协调工作。
3、联合体将严格按照招标文件的各项要求,递交投标文件,履行合同,并对外承担连带责任。
4、联合体各成员单位内部的职责分工如下:          。
5、若联合体各方因自身原因在项目进行过程中产生的纠纷,由联合体各方协商解决,招标人对此不承担任何责任。由此造成招标人损失的,联合体各方应承担相应的赔偿责任。
6、本协议书自签署之日起生效,合同履行完毕后自动失效。
7、本协议书一式 3 份,联合体成员和招标人各执一份。

注:本协议书由委托代理人签字的,应附法定代表人签字的授权委托书。

牵头人名称(盖单位章):
法定代表人(盖章或签字):

成员一名称(盖单位章):
法定代表人(盖章或签字):

    年    月    日

十三、附件资料
(复印件须加盖投标人公章)
1、营业执照副本及其年检合格的证明材料(若是联合体,须提供联合体所有成员对应材料);
2、安装资质证书副本;
3、安全生产许可证;
4、项目经理二级及以上注册建造师执业证书及安全生产考核合格证书;
5、业绩证明材料(提供合同及用户证明);
6、供应商所采用的设备的制造商在中国大陆应设有专门的维修和售后服务机构证明;
7、ISO9000 质量体系认证证书;
8、供应商银行基本账户开户许可证(若是联合体,提供牵头单位的即可);
9、供应商认为需要提供的其它资料


第二部分 技术标
(根据采购用户需求表的技术要求,由投标人自行编制)

采购人、招标代理机构、招投标监管部门意见
招标单位:阜阳创业水务有限公司
  
(单位盖章)
                     年 月 日
招标代理机构:安徽欣安工程建设项目管理有限公司

(单位盖章)
        年 月 日
招投标监管部门:阜阳市招投标监督管理局
                     

(备案盖章)
年 月 日

 
     
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  阜阳市颍南污水处理厂深床滤池设备采购及安装中标候选人公示

招标人 阜阳创业水务有限公司

工程名称 阜阳市颍南污水处理厂深床滤池设备采购及安装

项目编号 fzgy-jcsz20130265

招标方式 公开招标

开标时间 2013年11月25日9时00分

中标候选单位
第一中标候选人:天津诚信环球节能环保科技有限公司
第二中标候选人:中持(北京)水务运营有限公司
第三中标候选人:天津机电进出口有限公司

中标金额
第一中标候选人:7305046元
第二中标候选人:7981199元
第三中标候选人:8583629元

项目负责人
第一中标候选人:刘有义
第二中标候选人:刘丙江
第三中标候选人:孙玉华

公示时间 2013年11月26日~2013年11月28日

举报受理单位名称及电话:阜阳市招投标监督管理局 0558—2390026

 
     
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  加入日期: 2013-12-13
截止日期: 2014-01-02
招标编号: FZGY-GCSZ20130457 

安徽欣安工程建设项目管理有限公司受阜阳创业水务有限公司委托,对其阜阳市颍南污水处理厂升级改造工程电气、自控及仪表设备采购项目进行公开采购,欢迎具有要求资格,并能提供完善售后服务的供应商参加本次招标活动。

1、项目概况
1.1 项目名称:阜阳市颍南污水处理厂升级改造工程电气、自控及仪表设备采购项目
1.2 项目编号:FZGY-GCSZ20130457
1.3 采购方式:公开招标
1.4 采购人:阜阳创业水务有限公司
1.5 资金来源:自筹资金
1.6 采购内容:本项目共分为1个包段。具体采购清单详见招标文件第七章“用户需求表”。
1.7 供货日期:自合同签订之日起,90天内完成设备供货,接到采购人通知30天内完成自控设备安装,接到采购人通知后10天内完成全厂设备联机调试。
1.8 供货地点:阜阳创业水务有限公司阜阳市颍南污水处理厂。

2、投标资格及业绩信誉
2.1 具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件;
2.2 供应商具有电子工程专业承包贰级及以上资质,同时具有机电设备安装专业承包叁级及以上资质或机电安装总承包贰级及以上资质。
2.3 供应商近3年内在中国境内有2个不小于5万吨/日以上城市污水处理厂自控、仪表设备供货和自控设备安装及调试业绩(投标商须提供详细的业绩合同,包括用户名称、联系人、联系方式以及货物名称等内容,并附有用户出具的证明文件,证明文件需说明污水厂处理规模);
2.4 近三年财务状况良好;
2.5 供应商须通过ISO9000质量体系认证;
2.6 具有良好的银行资信和商业信誉,没有被处于责令停业、破产被接管、冻结、破产状态;
2.7 本项目不接受联合体投标。

3、招标文件的获取
3.1 潜在供应商自2013年12月13日起可在http://www.zgj.fy.gov.cn网站下载招标文件;
3.2 投标文件递交截止时间前一个小时内,潜在供应商在阜阳市集中招投标交易中心开标室现场缴纳招标文件费用,并领取缴纳票据。未提供缴费票据的投标文件,采购人不予接收;
3.3 招标文件及资料费售价1000元,售后不退。

4、投标截止时间、开标时间及地点
4.1 递交投标文件截止时间(即开标时间):2014年1月2日09时00分。
4.2 开标地点:安徽省阜阳市阜王路356号(原武警支队院内)南楼开标室。

5、重要提示:本项目不召开投标预备会,供应商可自行踏勘现场。

代理机构:安徽欣安工程建设项目管理有限公司
地 址:阜阳市颍州区颍西街道办事处中南大道 7-7号
联系人:白天红、杨威
电 话:0558-2171268、18955802317
电 邮:anhuixinan@qq.com

 
     
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  阜阳市颍南污水处理厂升级改造厂区机械设备采购招标公告

安徽欣安工程建设项目管理有限公司受阜阳创业水务有限公司委托,对其阜阳市颍南污水处理厂升级改造厂区机械设备采购项目进行公开招标采购,特公开邀请具有要求资格,并能提供完善售后服务的投标人参加本次招标活动。

1、项目概况
1.1 项目名称:阜阳市颍南污水处理厂升级改造厂区机械设备采购项目
1.2 项目编号:FZGY-JCSZ20130471
1.3 招标方式:公开招标
1.4 招 标 人:阜阳创业水务有限公司
1.5 资金来源:自筹资金
1.6 采购内容:本项目共分为1个包段。具体采购清单详见招标文件。
1.7 供货日期:自合同签订之日起 90天内完成设备供货。
1.8 供货地点:阜阳创业水务有限公司颍南污水处理厂
1.9 定义:制造商:或称为“生产厂商”,指生产创造产品的企业;供货商:提供产品或服务的企业;承包商:投标阶段指投标人,合同签订后指合同的签约卖方。本招标文件中除另有说明外,均以上述注释意义为准。

2、投标资格及业绩信誉
2.1 投标人具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件。
2.2 投标人近5 年内在中国境内有3个不小于5万吨/日以上城市污水处理厂(或污水处理厂升级改造工程)设备供货总包业绩,且每项合同金额不少于2000万元;(投标人须提供详细的业绩合同,包括用户名称、联系人、联系方式以及货物名称、规格型号、数量等内容,并附有用户出具的证明文件,证明文件需说明污水厂处理规模);
2.3 投标人的注册资金不得低于5000万元人民币;
2.4 投标人所采用的设备的制造商在中国大陆应设有专门的维修和售后服务机构;
2.5 制造商、供货商资格及业绩
⑴ 膜格栅:
① 制造商须通过ISO 9001质量管理体系证明和ISO14001环境管理体系证明(需提供相应有效证明文件)。
② 制造商具有15年以上的制造转鼓型细格栅设备的制造资历,并为专业制造不锈钢机械的知名品牌技术企业(需提供营业执照及供货合同(复印件)等相关证明文件。
③ 制造商应提供在中国境内应用转鼓膜格栅运行用户至少8家以上的供货服务证明文件(能提供供货合同原件或应用业绩证明文件原件为有效业绩)。
④ 制造商必须拥有对本项目机械实现整体酸钝化的流水线装备(制造商须提供具备不锈钢酸洗钝化系统装备车间的相关照片及国家质量监督检验机构出具的不锈钢酸洗流水线处理成套设备检验报告)。
⑵ 回转式网孔板细格栅:
① 制造商应提供包括母公司在内的回转式网孔板细格栅全球业绩4份以上,以用户开具的业绩证明文件(复印件)为准,并附中文翻译文本。
⑶ 高效沉淀池设备
① 高效沉淀池内部设备(除第七章节注:高效沉淀池甲供设备及材料外)均由同一供货商提供。
② 供货商应具有高效沉淀池工艺设计能力及丰富的经验,能提供高效沉淀池施工详细设计,为污水处理厂提供过5种以上不同规模高效沉淀池设计(提供合同复印件及用户证明)。
③ 供货商具有2个不小于5万吨/日规模的污水处理厂业绩,同时该业绩稳定运行超过两年(提供合同复印件及用户证明文件)。
⑷ 加氯设备:
① 加氯全套设备由同一供货商提供。
② 供货商需具有5年以上类似系统承包资历(营业执照复印件和合同复印件);
③ 供货商在中国市场10万m3/d以上的水厂或污水厂的应用业绩不少于10个,并提供5个以上上述业绩中标合同的复印件或用户证明意见。
2.6 近三年财务状况良好;
2.7 具有良好的银行资信和商业信誉,没有被处于责令停业,破产被接管、冻结、破产状态;
2.8 本项目不接受联合体投标。

3、招标文件的获取
3.1 潜在投标人自2013年12月20日起可在http://www.zgj.fy.gov.cn网站下载招标文件;
3.2 投标文件递交截止时间前一个小时内,潜在投标人在阜阳市集中招投标交易中心开标大厅现金缴纳下载招标文件费用,并领取缴纳票据,未提供缴费票据的投标文件,采购人不予接收;
3.3 招标文件及资料费售价1000元,售后不退;

4、投标截止时间、开标时间及地点
4.1 递交投标文件截止时间(即开标时间):2014年1月8日9时00分。
4.2 开标地点:安徽省阜阳市阜王路 356 号(原武警支队院内)南楼开标室。

5、重要提示
5.1 本项目不召开投标预备会,投标人可自行踏勘现场。
5.2本次招标公告同时在以下网站发布:
中国采购与招标网(http://www.chinabidding.com.cn)
安徽省建设工程招标投标信息网(http://www.act.org.cn)
阜阳市招投标监督管理局(http://www.zgj.fy.gov.cn)

招标代理机构:安徽欣安工程建设项目管理有限公司
地 址:阜阳市颍州区颍西街道办事处中南大道 7-7号
联系人:白天红、杨威
电 话:0558-2171268、18955802317
电 邮:anhuixinan@qq.com

 
     
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