加 入 日 期： 2009-09-27
截 止 日 期： 2009-09-30
经淳安县政府采购办批准，淳安县公共资源交易中心将于近期就淳安县城市建设资产经营有限公司城西污水处理工程国产通用设备采用公开招标方式采购现将有关技术需求公布如下，并公开征求供应商及专家意见。
一、征求意见范围：
1、是否出现限制品牌、型号；
2、是否出现明显的倾向性意见和特定的性能指标；
3、影响政府采购“公开、公平、公正”原则的其他情况。
4、供应商资格条件是否具有明显倾向性和歧视性；
二、征求意见的回复：
各供应商及专家提出修改理由和建议的，请于2009年9月30日下午15：00前（节假日除外）将书面材料传真（传真件必须签字（盖章））或密封后送至淳安县公共资源交易中心业务二科。对逾期送达的意见、建议书恕不接受。
淳安县公共资源交易中心地址：淳安县千岛湖镇新安东路555号五楼。联系电话： 0571-24818116 传真：0571-24818116 联系人：章建金 钱慧珊
三、拟采购项目货物清单及技术要求(*为不可负偏离参数)：
技术要求见附件，请自行下载！
四、投标供应商资格要求：
①国内注册生产或经营本次招标项目，注册资本在200万元（含）以上具有独立法人资格的企业；②具有独立承担民事责任的能力；③具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；④具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；⑤有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；⑥参加此次招标活动前三年内，在经济活动中没有重大违法记录。⑦所投产品必须符合国家规定相应的技术标准、环保节能标准和安全标准。（本次将优先（强制）采购节能环保产品）
第二章 招标需求
编号： CAZFCG[2009]105号
采购单位名称：淳安县城市建设资产经营有限公司
招标要求：淳安县城市建设资产经营有限公司城西污水处理工程国产通用设备公开招标采购具体要求
一、总则：
1、工程简介
城西污水处理工程主要收集千岛湖镇老城区城北和城西排放分区的污水。拟建厂址位于千岛湖镇垃圾填埋场西侧，占地47亩。项目按一次规划分期实施。项目一期为污水处理能力1万吨/日污水处理厂一座，配套污水收集管网20余公里以及湖滨公园和里杉柏污水提升泵站。工艺选用A2O—SBR法，出水排放标准为一级B标准，一期项目总投资7815万元，计划于2010 年 6底建成投入使用。
2、供应商服务：
本次所有机械设备应包括设备的制造、供货直至预埋安装调试完毕的所有设备附件配件，并提供污水处理厂职工试运转前的培训工作。
3、报价：
所有机械设备根据不同品牌、配置、性能的要求报总价外，还应列出包含在总报价中的设备所有组成部分的数量、单价、合价（列出报价清单）。若设备清单和机械设备具体说明的描述中已注明附件而未列出其数量、单价、合价则视其已包含在总价中。
4、备品备件：
制造、供应商在提供机械设备的同时，必须免费提供保证设备正常运行3年的备品备件，并单独列出备品备件的清单及报出单价（不含在总报价中）。
5、设备制造、供应商必须对招标文件、采购附件的技术条款给予承诺。
*6、制造、供应商必须提供机械设备原制造厂商质量保证和保修服务承诺书。
7、检修工具：
若机械设备需用专业维修工具才能维修，设备制造、供应商应单独列出维修工具名称及报价（不含在总报价中）。
8、设备的铭牌
所有机械设备（包括部分附件，如电机、变频器、控制箱等）均应有铭牌，铭牌一般为印压式，刻在1mm厚的不锈钢板上，尺寸大小按有关标准，并将其固定在设备易于看见的位置。
铭牌上必须有以下内容但不限于以下内容：
1）制造厂家的名称
2）设备的型号和类型
3）设备的编号
4）必要的技术参数
9、供货时间：
本次招标的机械设备供货及安装调试完成时间标一为二〇一〇年三月三十一日前。设备制造、供应商应对供货及安装调试完成时间作出承诺。由于工期紧，部分设备需提前进场，具体供货时间在签订合同时双方约定。
10、工艺设备标段的付款方式：
工艺设备运抵施工现场安装调试完成并验收合格后付合同价款的80%，试运转六个月后付合同价款的10%，余款10%为保修金，在机械设备运转一年后付清。
11、本次招标设备制造、供应商在投标时应对该标项全部设备均报价，若存在漏项，则视为无效标直接作废标处理。
12、其他要求，供货地点：设备运送到淳安千岛湖镇需方工地；产品质量保证期为三年；免费售后服务期为三年。
二：国产通用设备技术参数及要求
一、污泥内回流泵、污泥提升泵
1、供货范围
每台泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件。
2、设备性能参数
详国产通用设备中的规格型号及配置要求。
3、泵的设计
泵的基本设计应配备无堵塞及无超负荷特性的离心叶轮。叶轮在水力设计上，应揉合正向推动力及离心力。叶轮和蜗壳的流向线条设计应为渐变式。
泵导杆的设置应使水泵井顶部平稳地导送到水泵出口连接座上，为了拆卸及检修方便，水泵应位时能自动边锁在出口弯头的连接装置上，密封也应下降时一并完成，无需工人下到井中，泵单元与排水连接座的密封形式是机械加工金属与金属的不泄漏接触。
4、泵的结构
污泥内回流泵的材料是304或更高等级的不锈钢，其表面须平滑、无砂眼或其它铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由AISI316不锈钢制成。
泵关键部位的密封应设计成紧密结合的形式，要求防水密封的连接部位之间的表面应经过精密加工并放置丁腈或氟化橡胶材料的O形环，密封作用应是通过面与面之间对O型环挤压压力来达到。
——电缆进线密封（电缆的使用寿命应大于5年）
电缆进线密封安装必须包括以下各项以确保有足够的防水密封保护；
A为避免随任何机械拉力，电缆进线密封装置应连接一个两延长拉力隔离夹，所有施加在电缆上的拉力将施于后者。
B电缆的防水密封应包括一个橡胶环，防止两边的不锈钢固定垫圈将电缆磨损。
C每一根导线都就应用结实的铜挡片隔离以防止缆芯受潮。
D电缆的密封是把环氧树脂灌入电缆进线入口处并把电缆及每个铜挡片完全包住，此环氧树脂密封对电缆的外径时起到额外的密封作用。
——电机
泵的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内，定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级155℃。定子需浸入F级绝缘漆三次，定子应用热缩法嵌入定子室，电机应设计为可在泵送温度为40℃的情况下连续运行，应能每小时平均起动15次。
为监控每组绕组的温度，需在定子线圈中转入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时关闭,在125℃时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜，接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线和定子进线。泵与电机应该由同一厂家制造。
综合工作因素（即电压、频率及比重的综合效应）至少为1.15。电机的允许电压波动为正负10%。电机的设计应保证能在不超过40℃的室温下连续工作，其温升不超过85℃。应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。
电机应能在水下20M处连续使用而不降低其防水性能（根据IP68标准）。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。动力电缆应包括两根1.5㎜2的接线，以连接热敏开磁及其他监控传感器。
——轴承
泵轴应在两个永久润滑的轴承上旋转。上轴承应是一单列滚珠轴承。下轴承应是一双列向心止推轴承，用于承担径向力和轴向推力。下轴承应包括一个独立的热敏传感器的以监控轴承温度，如果温度过高，传感器应实施报警并停机。设计使用寿命大于十万小时。
——机械密封
A 每台泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。
B 机械密封应在油腔内运行，可让密封面得到适当润滑。
C 放置在油腔和电机室之间的上部密封单元应由一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成。
D 放置在泵壳和油腔之间的下部密封单元应由一个碳的静环和一个碳化钨的动环组成，弹簧应包于橡胶波套内，以防接触介质。
E 每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成，密封既不需要维护也不需要调整，更不依靠旋转方向来密封。
F 设计使用寿命大于3万小时。
——润滑油
油腔需注入符合FDA172、878卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃且应按FDA172、878卫生标准进行处理。
——泵轴
泵和电机轴应为同一单元。泵轴应是电机轴的延伸。不能采用耦连形式。泵轴的材料应是AISI 420型不锈钢
——叶轮
叶轮的材料需是304不锈钢。
叶轮应为螺旋形状，并必须为静态及动态平衡。设计为无堵塞式。
叶轮应具有非常好的过流特性。能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。
叶轮需键入泵轴，靠一个膨胀环卡住，用特定的螺栓钮紧固定，叶轮通过最大固体颗粒直径应满足生产需要。叶轮应涂上醇酸树脂底漆。
——蜗壳
泵的蜗壳应为整体型，偏心设计，足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。
——保护
潜水泵随设备配水泵泄漏及超温保护装置。
——接线室
接线室应包含两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接支力电缆和电机定子进线。该动力接线板应当是独立的并把接线室与定子室密封隔开。
不接受接线柱或弯曲连接器，电缆进线接线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部进入室子室。
——动力和监控电缆
动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱且不需拼接。电缆外护套应是低吸水性的防汕氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电机和电缆至少应能够在水下20M处连续使用而不推动其防水性能。潜水泵应配带的电缆长度为10M。
安装、附件及测试
5、安装要求
每台泵必须安装一只固定式的出水联结弯管，泵应能通过导向装置降至井中就位，并能通过自动耦合装置，将泵出口自动地与出水弯管支撑座连接。同时，在检修时应能使泵方便地提升至地面以上。
泵体与出水弯管支撑座之间的密封形式是机械加工金属与金属的不泄漏接触可方便地通过泵垂直降下移动来完成，出水弯管支撑座和滑动的导向装置应作为泵设备的一个重要组成部分。泵机的整个重量应靠自动耦合装置法兰之间的接触而紧紧地压在出水联结弯管上，保证泵压送介质不泄漏。
泵及其附件、电缆等，应该能够浸没在20M的水深中连续运行而不会损坏，并应有可靠的密封性。部件间必须作装配记号，在需要的地方应配定位销，确保在现场能正确地装配和定位。
6、泵附件
泵附件必须包括以下内容，但不限于以下各项：
A不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标记。
B 每台泵须配置起吊用的不锈钢吊耳，其位置应该位于泵的重心附近，并设置不锈钢吊链（污泥管道泵不提供）
C设备商应提供不锈钢材质的地脚螺栓。
D供货商应提供导杆、导杆固定支架及其紧固材料，材质为304不锈钢制作（污泥管道泵不提供）。
7、测试
供货商应提交泵特性曲线以及性能参数的试验报告，交业主批准。
泵安装完毕后，供货商应进行泵的试验，以证明其符合所规定的技术要求。 二、机械粗格栅
1、供货范围
4套完整的回转式固液分离机，每台固液分离机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必
是一个制造商的最终产品。
2、资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
－总体布置图应画出固液分离机平面及剖面图， 并应表明所有的功能尺寸和材料；
－制造及质量保证设施；
－部件表（包括材料规格及保护镀层）；
－安装方法的详细描述及安装精度规定；
－试运转前的调试及检测要求；
3、设备性能：详机械设备采购清单中的规格及配置要求
4、设备材料
回转式固液分离机是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原污水中的漂浮物。其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。
正常情况下，机械格栅为间歇运行，但必要时也能连续24 h运行。
耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构应能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计应保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
5、设计与结构
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿由具有耐磨性能的尼龙制造，寿命应达到10年以上。
格栅支架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便， 格栅的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。 在格栅底部的安装上应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
6、驱动装置
电机驱动装置应与机械格栅的护罩成为一体。电机与减速机应为同一生产制造商。☆
机械格栅应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 供方可提供、推荐其它过载保护的备选方案。
电机的电流应适合380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率应比格栅机最大实耗功率大10%，电机转速不得超过1500rpm。
7、框架及机架护罩
格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢及钢板进行焊接或栓接，形成一个刚性支承结构。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
8、润滑系统
链轮与轮轴间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可为注水润滑，当使用不锈钢衬套则需要采用集中供给油脂的方式，包括手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。
9、抗腐蚀
制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的整体结构、紧固件和传动部件除耙齿采用尼龙外全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。
10、测试
（1）护罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行。
（2）供方应验证格栅机符合设计规定的性能要求。
11、控制方式
格栅运转根据前后液位差自动开停。 三、机械细格栅
1、供货范围
2套完整的回转式固液分离机，每台固液分离机应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必
是一个制造商的最终产品。
2、资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
－总体布置图应画出格栅除污机平面及剖面图，并应表明所有的功能尺寸和材料；
－制造及质量保证设施；
－部件表（包括材料规格及保护镀层）；
－安装方法的详细描述及安装精度规定；
－试运转前的调试及检测要求；
3、设备性能
详国产通用设备中的规格型号及配置要求。
业主员工的培训将按照投标商与业主签订的合同执行。
4、设备材料
格栅除污机应为圆柱状条形栅格，栅缝5 mm，栅渣螺旋输送装置安装在滤栅中央，清渣应由旋转式齿耙实现。
格栅除污机应采用间距相等的圆环栅条。
格栅除污机耙的清渣应依据进液位的高低自动工作。
格栅除污机为户外型，因此所有构件的设计应保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
细格栅在结构和部件的功能设计方面要求减少振动，可以耐非常高的流体冲击，所有的和介质的接触件都采用优质不锈钢制成，可以防止腐蚀、减少维修。
5、格栅描述
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿由具有耐磨性能的尼龙制造，寿命应达到10年以上。
格栅支架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便， 格栅的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。 在格栅底部的安装上应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
6、驱动装置
电机驱动装置应与机械格栅的护罩成为一体。电机与减速机应为同一生产制造商。
机械格栅应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 供方可提供、推荐其它过载保护的备选方案。
电机的电流应适合380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率应比格栅机最大实耗功率大10%，电机转速不得超过1500rpm。
7、框架及机架护罩
格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢及钢板进行焊接或栓接，形成一个刚性支承结构。格栅机的框架外壳板厚必须大于8毫米。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
8、润滑系统
链轮与轮轴间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可为注水润滑，当使用不锈钢衬套则需要采用集中供给油脂的方式，包括手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。
9、抗腐蚀
制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的整体结构、紧固件和传动部件除耙齿采用尼龙外全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。
10、测试
（1）“罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行。
（2）供方应验证格栅机符合设计规定的性能要求。
四、刮泥机
中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流筒均流到四周。随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。设备结构简单，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好。
材质为304不锈钢，中心传动R=10米，N=7.5KW，系统包括沉淀池中心筒直径1.5米,H=2.0米、钢梁长度20米,宽度1米、控制柜以及顶覆盖彩钢板300m2，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用
五、空气堰滗水器
1、总述：排水量250M3/H，共4台，全套配套系统。每台空气堰滗水器配一台不锈钢双门防水电控箱，门上设起停按钮和手动—自动转换开关，有远程操控和程序控制功能端口。设备采用全不锈钢制作，厚度按标准，但最低不得小于2㎜。
2、技术要求
滗水机是用于污水处理的一种清水排放设备，在生产过程中应执行如下规定：
GB2822-81 机械加工一般标准
GB1800～1803-79 公差配合
GB1804-92 一般公差线性质尺寸和未注公差
GB1182～1184-96 形状和位置公差
GB2870-81 冷冲模零件技术条件
JB2536-80 冷冲压通用技术条件
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示方法
3、——机械部分
实现双机组同步滗水，单机单杆独立自动恒流滗水式。
滗水斗推进速率：1.0-3.0㎜/S
在减速机一级输入端应设自动复位过扭短保护装置
滗水机的引水管、排水管、滗水斗、挡渣浮管、支架、连接杆、固定封板等主要部件及连接用标准件的材质采用不锈钢SUS304
与引水管和排水管连接的开孔应避开焊缝
不锈钢焊缝、焊接后必须进行抛光打磨、酸洗处理。在焊接处不允许有裂纹和明显凹凸缺陷，更不能有气孔夹渣和间断焊缝等焊接缺陷。
支承轴座与固定封板用螺栓连接，密封轴套应被压盖紧压在轴座中，密封轴套采用聚四氟乙烯材料，排水短管只与密封轴套接触转动。使用寿命不低于五年，可在不停产的情况下更换支承点、密封件。
4、——电气控制装置部分
电气控制装置必须符合：
GB 4064-83 电气设备安全设计导则
GB 4205-84 控制电气设备的操作件标准运动方向
GB 5465.1～2-85 电气设备图形符号
控制箱外壳防护等级采用IP54
电机采用户外型、防护等级为IP54与变频控制柜相配套。
设手动、自动转换开关，具备在自控过流、过载、过压、欠压、缺相保护功能。
可设置单机工作或双机同时工作，并能根据各自的堰口出水厚度自动跟踪水位进行滗水。
具备如下信号：输出——故障、运行
输入——远方开停机
提供电器控制箱外形详图
5、提供设备
提供的设备须包括以下工作服务但不仅限于以下：
A、投标商在投标时单独提供设计资料，包括需要预留土建结构孔、槽、沟等需要预埋的部件形状尺寸图和平面图；对于特殊的预埋件，中标方须在合同生效后十天内提供给买方；
B按照本招标书内容要求完成设备的具体设计；
C提供详细构造图，设备样本和使用操作说明书；
D按业主认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；
E运输：设备运输至业主建设工地；
6、指导设备的安装和调试
1、方须配合设备安装承包商按业主的要求和认可完成设备的安装、调试及试运行。
2、这份规格书只是对设备一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标方有责任对设计符合技术规范、标准负责。
3、在投标之前，投标方须仔细阅读招标文件，如发现有任何疑问、冲突或技术问题，投标方须向招标方咨询。
4、投标方须对招标方文件中涉及到的专利负责，并保证不伤害业主的利益。
在法律范围内，所有文字、商标和技术侵权造成的相关费用，业主概不负责。
六、可提升管式微孔曝气器
1、总述
本节规定了管式曝气系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。
气源由鼓风机房提供，空气管道上设有调节阀变频控制，可根据池中溶解氧浓度由现场PLC自动调节气量。
2、技术参数
（1）工作条件
工作场所： MSBR池水下
环境温度： 2～40℃
工作制式： 24h/d
PH： 6-9
（2）规格：管式曝气器外径：65㎜，长度为2000㎜，2根/每套，每套4M
（3）应满足的基本技术参数
气泡密谋：13000-15000只
充氧能力：0.24㎏O2/kw•h
服务面积：1.12㎡/M
服务水深：5-6.5M
安装高度曝气管离池顶0.5M
氧利用率： 28-30%
曝气阻力损失：150-300㎜
在水中可产生直径≤2.8-3.1㎜（微孔）气泡
3、供货范围
A进气分管
B三通
C进气软支管
D进气分枝件
E固定垂重连接管具
F卡箍
G管式曝气器
4、工作范围
供货方负责全套配管系统设备、材料（包括交界处的连接头）的提供、安装、调试工作并提供建设单位技术培训。
5、基本构造要求
1）曝气管应性能优越，充氧效率高，使用寿命长，有多年的生产和使用实践；具有耐中低度醇、碱、苯、酚、油等介质的特性；防堵塞；微孔曝气管应按经过规定程序批准的图纸及文件进行制造。
2）管式曝气器由支承管、布气层和连接件三部分组成，沿着支承管长度方向布置通气孔。
3）输气和布气合二为一，在支承管和布气层之间有空气通道，即气流分配层。
4）管式曝气管状的微孔布气层应能够允许空气从其环形断面周边的任何点扩散，当开始运行时只有30%左右曝气器表面积参与布气，布气层有富裕，可形成是一个自我调节系统。在鼓风供气通过微孔布气层时，依靠曝气带宽度的变化和张开各种孔径的微孔可以使能耗最低，同时管式曝气器内部的积水通过其下面部分的微孔布气层被挤出去，能够承受因鼓风机的频繁启闭，或进水或进气流量的不均匀变化所引起的冲击负荷。
5）管式曝气器的特殊多孔结构，表面经过专门的热处理加工，及聚乙烯材料的弹性保证了运行中生物污泥不易粘附在管式曝气器的表面，管式曝气器不易被堵塞。
6）管式曝气器带有温度补偿，以消除气温急剧变化时产生的应力。
7）管式曝气器应具有很高的机械强度，能够承受风机频繁启闭产生的水击作用，要求布气系统不需在管路的末端安装专门和止水阀。
8）要求管式曝气器扩散到混合液中的气泡直径应在1.8-4.5㎜范围，80%在2.8-3.1㎜之间。产生的气泡既能使气液之间的接触面积增大，有利于氧的转移，又能形成较强的紊流并带动混合形成旋流，造成液膜的不断更新，有利于氧的转移。
9）要求管式曝气顺扩散出来的气泡不随通气量的增加而增大，确保其氧转移率并不随通气量的增加而下降，可以在很宽泛的单位通气量范围内正常工作（5-25m3/M.hr）
6、材质要求
管式曝气器采用聚乙烯材料，其质量符合标准OCT16337-77和OCT16338-85或其他等效标准。
橡胶膜：要求采用进口橡胶膜片；
连接管道及管件ABS工程塑料
7、运行寿命
要求所提供的产品使用寿命不小于8年 七、离心机系统
供货范围：
一套完整的污泥脱水系统，离心机系统应包括以下设备：卧式离心式脱水机、污泥螺杆泵、加药装置（絮凝剂配投装置）、加药泵、污泥切割机、电磁流量计、控制系统及工作平台等。供货商服务应包括设备供应、管线、电气及整个系统的安装调试和员工培训。
1.主机
1.1.1卧式离心式脱水机描述：
本机为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱－缀转鼓，螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主付电机及电器系统构成。在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下，使得污泥进行每天24小时的连续脱水。主电机通过三角皮带转动转鼓，通过行星齿轮差速器与付电机产生转鼓与螺旋差速实现污泥脱水和推料功能。离心机具有二种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于污泥进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统式保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，采用恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态，使得分离效果及絮凝剂使用处于最佳状态，很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备优良的密封性能，污泥脱水处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。机械性能高于JB/T502－2004<<螺旋卸料沉降离心机>>的标准。
1.1.2卧式离心式脱水机技术规格
1.1.2.1离心机分离性能参数
进泥含水率：96～98%
单机处理能力：25～55m3/h
泥饼含固率：≤20%
清液含固率：≤0.2 %
固相回收率：大于95%
运行方式：24小时连续运行
1.1．2.2离心机技术参数
设计转速：2500r/min以下变频调速
最大设计分离因素：1500
差转速：2～20无级可调
差转速调节精度：±0.1～0.5r/min
主电机功率：55KM(380V/3/50HZ)
选用ABB公司
付电机功率：15KM(380V/3/50HZ)
选用ABB公司变频调速电机
电机防护等级：IP55
电机绝缘等级：F级
螺旋推料器采用BD板结构
工作运行噪声：≤85db(A)
震动烈度：≤4.5mm/s
差速器采用承受能力大、运行平稳可靠的行星齿轮结构
差速器承受负荷5000N•m
双电机双变频驱动系统，实现差转速无级可调和能量反馈
离心机转鼓内表面配纵向不锈钢减磨条，有效防止鼓内壁磨损，更有利于污泥推出
离心机主轴承设计寿命：100000小时
碳化钨硬质合金设计寿命：80000小时
离心机设计寿命20年
润滑方式 主轴承：油脂润滑
螺旋轴承：油脂润滑
差速器：稀由润滑
安全保护：安全罩等
1.1.3离心脱水材料
螺旋卸料器材质为：1Cr18Ni9Ti或AISI316
螺旋卸料器的进料口：碳化钨硬质合金堆焊
螺旋卸料器叶片镶有可更换的硬质合金块
转鼓：1Cr18Ni9Ti或AISI316
锥筒体出渣口：镶有可更换的耐磨硬质合金衬套
离心机转鼓内表面纵向减磨条：1Cr18Ni9Ti或AISI316
机座：优质碳素钢
机座表面：采用高级进口杜邦汽车漆
与污泥接触部件的零件材质：1Cr18Ni9Ti或AISI316
机罩、出液斗、出渣斗材质：AIS304
安全罩：玻璃钢
主轴承：采用进口瑞典产SKF或日本精工产NSK轴承
主要密封件：德国产的德氏封，材料丁晴橡胶
三角皮带：台湾产
油脂牌号：
主轴承：美国TP耐高温抗磨油
螺旋轴承：美国TP耐高温抗磨油
差速器：英国壳牌150#
2、污泥进料螺杆泵
2.1技术参数
单机额定流量：Q=20-50m3/h
扬程：H=20米
采用变频调节控制
容积式单螺杆泵
电机功率：11 KM（380/3/50HZ）
电机防护等级：IP55
电机绝缘等级：F级
工作方式：24小时连续工作
轴封形式：填料密封
进口尺寸：DN100
2.2材质
螺杆材质：DIN1.4571
定子材质：丁晴橡胶
泵架：优质碳素钢
3、高分子絮凝剂制备装置
3.1高分子絮凝剂制备装置描述：
该装置有三部组成。第一部分为干粉投加装置，包括：干粉贮料仓、干粉投加装置、电动控制密封装置、震动器、混合器；第二部分为注入投加装置，包括：减压阀、截止阀、电磁阀、流量计；第三部分为储药箱、搅拌装置、液位控制及管路阀件等
3.2技术性能
絮凝剂制备能力：2m3/h
干粉：4～12Kg/h
絮凝剂配制溶液浓度：1～3‰
供一台离心机使用，连续配制连续使用
工作方式：24小时连续工作
电机：
总功率：2.2KW(380V/3/50HZ)
供粉电机采用变频器控制
电机防护等级：IP54
电机绝缘等级：F级
3.3加药泵
单机额定量：Q=2m3/h
杨程：H=20米
采用变频无级调速控制
电机防护等级：IP55
电机绝缘等级：F级
电机功率：1.5KW(380/3/50HZ)
工作方式：24小时连续工作
轴封形式：填料密封
进口尺寸：DN50
螺杆材质DIN1.4321
定子材质：丁晴橡胶
泵架：优质碳素钢
3.4材质
箱体：耐腐蚀聚丙烯（PPH）材质
管路、材料：UPVC
搅拌器：1Cr18Ni9Ti
连接紧固件：304不锈钢
干粉贮料仓：透明有机玻璃（带不锈钢盖）
干粉螺旋输送机螺杆螺旋叶片材质：1Cr18Ni9Ti（带电动密封钢盖）
4、污泥切割机
4.1污泥切割机描述
剪切环固定在机壳内，电机轴与切割切轮机连接，剪切轮上有抗磨损的对称四把切割刀，由泵抽进来的浮液中的固体被剪切轮抓住仍到剪切环上并被切割成小块碎片，剪切轮上切割刀口是双向的，因此不能论电机往那个方向旋转，他都能够正常工作，完全工作在全密封状态。
4.2技术参数
处理能力：20～40m3/h
电机功率：5.5KM（380V/3/50HZ）
电机保护等级：IP55
电机绝缘等级:F级
运行方式：24小时连续工作
转速：1450r/min
轴密封方式：机械密封
进口尺寸：DN125
出口尺寸：DN125
4.3材质
壳体：球墨铸铁
电机轴：1Cr18Ni9Ti
剪切轴轮：1Cr18Ni9Ti
切割刀：硬质合金
剪切环：4Cr13
壳体表面油漆：美国进口杜邦汽车漆
内部金属部件：1Cr18Ni9Ti
5、离心机工作平台
5.1离心机工作平台描述：
离心机工作平台的功能是将离心机、进泥电磁流量计、电磁阀、流量开关、泥饼螺旋输送机、集中在一起。
5.2材质：
框架：矩形钢管
可移动甲板：镀锌钢格板（克兰姆产品）
栏杆：无缝钢管或镀锌白铁管
5.3表面油漆：美国进口杜邦汽车漆
6、加药装置工作平台
6.1加药装置工作平台描述：
加药装置工作平台的功能是将絮凝剂装置、加药泵、加药流量计、稀释水投加装置等集中安装在一起。
6.2材质：
框架：矩形钢管
可移动甲板：镀锌钢格板（克兰姆产品）
栏杆：无缝钢管或镀锌白铁管
表面油漆：美国进口杜邦车漆
7、进泥电磁流量计
测量范围：0－50m3/h
输出信号：4－20MA
电极材质：316L或HC、HB
衬里材质：PTFE
外壳防护等级：IP67
精度：0.5%
电气接口尺寸：1/2"NPT（带电缆压盖）
电源：AC220V
8、加药电磁流量计
测量范围：0－6m3/h
输出信号：4－20Ma
电极材质：316L或HC、HB
外壳防护等级：IP67
精度：0.5%
电气接口尺寸：1/2"NPT（带电缆压盖）
电源：AC220V
9、进水电磁流量计（型号：IFM4080K）
测量范围：0－6m3/h
输出信号：4－20mA
传感器:本体材质：304
衬里材质：PTFE
电极材质：316L或HC、HB
转换器：外壳防护等级：IP67
精度：0.5%
电气接口尺寸：1/2"NPT（带电缆压盖）
显示器:LCD
电源:AC220V
制造厂商：上海光华爱而美特 离心机电气控制部分
1控制柜
每台离心机配置一台控制柜，为离心机主副电机和污泥切割机、泥饼输送机、进料泵、加药泵、加药装置及流量计提供电源、进行控制、显示报警。控制柜尺寸为1200X650X2200,防护等级IP54，表面喷粉，颜色业主另定。外形如图1
2功能
1） 离心机主电机的变频启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护
2） 离心机副电机的变频启动/停车/调速和过载、短路、缺
3） 污泥进料泵的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护
4） 絮凝剂加药泵的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护
5） 药粉供给电机的变频器启动/停车/调速和过载、短路、缺相保护
6） 污泥切割机的启动/停车和过载、短路、缺相保护
7） 泥饼输送机的启动/停车和过载、短路、缺相保护
8） 离心机主机和污泥进料泵、加药泵、泥饼输送机、絮凝剂制备装置的连锁
9） 污泥进料泵和絮凝剂加药泵的空泵运行保护
10） 离心机主机电流显示
11） 离心机转鼓转速显示
12） 离心机转鼓和螺旋的差速显示
13） 离心机螺旋推料力矩的显示
14） 差转速闭环控制系统
15） 离心机进料扭矩控制
16） 离心机进料流量的瞬时值和积累记录
17） 离心机运行时间累积记录
18） 离心机扭矩过大及差速过大、过小报警
19） 离心机震动保护
20） 离心机机罩壳开启的安全连锁保护
21） 离心机紧急停车保护
22） 加药系统药粉、断水、水压不足保护
23） 离心机下列运行参数送PIC（模拟量：4-20mA）
（1） 转鼓转速
（2） 差转速
（3） 螺旋力矩
（4） 进料流量
（5） 药剂浓度
（6） 加药流量
24） 离心机下列运行状态送PIC（无源触点）
25） 泥饼输送机机房按钮
3主要电气元件牌号
序号 名称 规格型号 说明
1 主电机 55KM,ABB
2 副电机 15KW,ABB,变频电机
3 主、副变频器 ABB
4 流量计 光华•爱尔美特
5 调节器 UDC1500 美国
6 继电器 SIEMENS
7 空气开关 LG
8 转速显示仪
9
10
八、螺旋输送机
1、供货范围
一套完整的无轴螺旋输送机，包括全部附件、紧固件及备品备件性能参数 。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
2、资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
—总体布置图应画出每种类型无轴螺旋输送机平面及剖面图，并应表明所有的安装尺寸和材料；
—详细说明设备性能；
—制造及质量保证设施；
—部件表（包括材料规格及保护镀层）；
—安装方式的详细描述及安装精度规定；
—试运转前的调试及检测要求；
3、性能参数
详见国产通用设备中的规格型号及配置要求。
4、设备描述
无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、耐磨衬板、盖板、进出料口、支架和驱动装置组成。
无轴螺旋输送机主要用于污泥脱水后污泥及多种物料的输送。
除进出料口敞开外，其余部分均加盖封闭。
设有冲洗和排水装置，可对设备内部进行消洗。
无轴螺旋应有足够的强度，输送过程中不会发生断裂现象。
外壳应有足够的刚度，确保无变形发生。
5、材质要求
螺旋体 不锈钢
衬里 PEHD1000
U型槽及盖板 AISI 304 不锈钢
进出料斗 AISI 304 不锈钢
支架 AISI 304 不锈钢
连接螺栓 AISI 304 不锈钢
6、测试
无轴螺旋式输送机应在工厂进行组装及试运行。
九、紫外线消毒系统
1、 设计标准：
紫外线消毒系统根据下列参数进行设计；
1.平均流量：10000m3/d
2.K变比=1.52
3.TSS：20mg/L，最大值，定时取样
4.平均固体颗粒尺寸：30microns，最大值
5.污水温度变化范围：2-35℃
6.紫外透光率@253.7nm:65%（最小值）
7.进水粪大肠菌群指标：<107MPN/L
8.出水粪大肠菌群指标: <1×104MPN/L(30天连续取样几何平均值)
2、安装要求
系统采用模块式结构；紫外模块采用灯管顺水流方式安装于明渠中，明渠具体尺寸由制造商提供。
3、总体技术要求
1.所用紫外消毒系统应可以根据污水厂流量及紫外光透光率的变化来调节输出功率。**
2.为保证系统稳定及消毒效果，紫外消毒系统的灯管额定功率不得低于5.8KW。**
3.紫外消毒系统要求满足下述消毒排放标准的出水；粪大肠菌群不得超过1×104MPN/L。
4.紫外消毒系统包括满足技术规范要求的紫外灯模块组、模块支架、系统控制中心、配电中心、自动清洗系统、清洗驱动系统及水位控制系统等全套设备。制造商所报紫外消毒系统必须完整配套，能完成所有正常消毒运行及监测及控制功能。
5.该紫外消毒系统必须保证：在峰值流量和紫外透光率为65%时，系统在灯管寿命终点所能实现的有效紫外剂量，即消毒器生物验定剂量不小于16，000μws/cm2(16mJ/㎝2)
6.系统电控设备为室外或室内安装设计，柜体材质要采用304不锈钢。
7.镇流器柜内空气密闭，无需外界交换气体冷却，以提高防尘等级。
8.紫外灯管、石英套管等关键部件必须为国外厂家，报价中注明厂家及型号。
9.所有连接紫外灯与镇流器的线缆不得暴露在污水和紫外光中。
10.紫外消毒系统具有远程监测及控制。
11.采用的紫外消毒系统必须具有在线机械自动清洗机构或在线化学自动清洗机构。避免对消毒模块子石英套管清洗时人工干预，中断正常消毒。**
4、紫外线消毒系统的结构
紫外系统应能安装于明渠中，为保证消毒效果，紫外消毒模块的灯管额定总功率不小于5.8KW，整个紫外消毒系统的总装机容积不小于12KVA。整个系统的构造如下：
明渠数：由制造商根据其系统情况决定
1. 每条渠中紫外消毒模块组数：1组
2. 每组消毒模块中紫外灯模块数：由制造商根据其系统情况决定
3. 每个紫外灯模块中灯管数：由制造商根据其系统情况决定
4. 配电中心：至少1个本科镇流器及电源部分的配电中心
5. 系统控制中心：至少1个包括现场控制系统及进行远程监测和控制的通讯接口的紫外系统控制中心
6. 清洗驱动系统；至少1个（用于驱动自动清洗装置）
7. 自动清洗装置：与每一模块配套已套
8. 紫外光探头：每组消毒模块1个
9. 自动水位控制这种：
为减少二沉池出水水位至排放口水头损失，水头损失小于300mm
5、配置及要求
（1）总体概述
1）所有与污水相接触的焊接金属元件为316L不锈钢。**
2）所有不予污水接触的金属元件为304不锈钢。**
3）所有室内柜体材质为碳钢喷塑，室外柜材质为304不锈钢。
（2）灯管排列结构
1）所有灯管彼此相互平行且为均匀排列。
2）所有灯管和灯管电机完全浸没灾污水中，灯管由污水自然冷却以保证在同温下工作。
（3）紫外灯模块组件
1）每一个紫外灯模块组件应包括紫外灯管、灯架、以及安装在其之内的在线机械自动清洗机构或在线化学自动清洗装置。
2）每台灯管内置在一根单独的石英套管内。
3）石英管的闭口端通过O型圈固定在框架上，从而使得石英套管不与框架上任何钢体相接触。
4）石英套管的两端不伸出紫外灯框架两边的钢结构部分。
5）连接灯管的电缆终结应封闭在316不锈钢套内，并有防护保护。
6）紫外灯模块从设计上应考虑到工厂的操作人员方便更换灯管和石英套管。
（4）紫外灯管
1）灯管为低压高强度紫外灯，灯管经过预热处理以提高其寿命。
2）灯管质保寿命要求不低于12，000小时。
3）单根灯管254mm紫外C能量输出，发光转换效率不得低于40%.
4）灯管灯丝采用夹式设计，独特的卷曲式可以防震
5）电路连接部分只在灯管一端，方便更换。
6）灯管为产生零臭氧类灯管。
7)灯管由可变功输出电子镇流器操作控制。
8）灯管为低压高强汞灯。
（5）灯管端部密封和灯座
1）石英管开口端由316不锈钢套管螺帽、钢套和紧压式O型圈组成密封，防护等级为IP68.
2)石英套管螺帽具有滚花面以供紧固时手握，拆卸灯管及套管时不需任何工具。
3）灯座的双层密封于套管的O型密封圈构成多级密封屏障。
4）灯座里面的第二级密封将灯与紫外模块和模块上的其他灯封闭隔离开来。
5）在石英套管发生意外破裂时，灯座上的双层密封可以阻止水气进入灯管模块框架和侵袭与其他灯管的线路连接。
（6）紫外灯套管
1）石英套管紫外透光率不低于90%
2）石英套管只能为一端开口，另一端为圆顶形自然闭口端。两端开口套管不予以采用。
3）套管壁厚度为1.5mm
（7）紫外灯模块组件支架
1）整个模块支架应为316L不锈钢并悬空在明渠中污水上方，不需栓紧而固定所有紫外模块。
2）整个模块支架具有遮光装置，能防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。
3）在更换灯管或石英套管时，每个模块应能单独起吊。
（8）水位控制
1）在设计流量下由PLC自动控制保证维护一个最低水位及最低水位变化，并在此变化范围内保持灯管全部被淹没，保证消毒效果。
2)水位的增加量不超过50mm。
（9）电路部分
镇流器
1） 功率因素：不低于0.98
2） 最高环境温度：50℃
3） 电子镇流器若遇到任何一支紫外灯初次启动失败，应会自行再启动两次。
4） 电子镇流器由微处理控制，提供紫外灯光的工作状况并且把信息输送到控制系统的数据采集电路板，电子镇流器内部微处理器可根据这些外部信号调整镇流器输出功率，以正比以输入控制信号的强度输出紫外光，使紫外光投放量可以在50%～100%范围内自动作线性无级调整，实现调节紫外灯供电量以维持足够强度之灭菌能力及最合适之用电量。
5） 镇流器柜防护等级为IP55.
配电部分
1） 紫外系统（包括灯管组及配电系统，控制系统和其他辅助设备）为保证消毒效果，最大装机容量不小于12KVA，必须单项列出各个用电部件的装机容量和功耗，供电箱由用户自备。
2） 配电柜将通过密封的汇流向每一个紫外模块供电。
3） 每个系统控制中心供电参数为220V/AC、1相3线。
4） 每个配电中心供电参数为220/380V/AC、3相4线。
5） 制造商完成所有灯管和镇流器间接线。
6） 制造商提供连接灯管和镇流器之间所有线缆和导管。
（10）紫外探测系统
一个浸入在水中的紫外传感器应随时检测每一个模块组的紫外线强度。传感器只检测只检测紫外灯杀菌波段部分，这个探测系统在出厂前由制造商校正。
(11)在线机械自动清洗机构或在线化学自动清洗系统
1）在线机械自动清洗机构或在线化学自动清洗系统在整个清洗过程中保证被清
洗灯管和模块照常工作。
2）清洗频率应可调节（1次～500次/week）,远程手动或自动清洗控制可以通过操作界面及远程控制实现。
3）清洗系统采用气压驱动或液压驱动。
（12）控制部分
1）控制系统的操作接口应为完全兼容于可编程序控制系统的商业常用合法软件并配液晶屏幕。该系统提供绘图功能及操作菜单。密码可在不断中操作程序的情况下更改。具备紫外光调控、监控以及警报等功能。
2）所有用于紫外光灭菌系统控制或监测的仪表，必须具备独立保险丝或断路保护以因部件损坏而对系统产生的影响。
3）可编程序控制系统应能通过监控自动清洗环的工作情况来判断系统运行是否正常。
4）可编程序控制系统应可监测每个独立的紫外光灭菌灯管的具体情况及最少要提供下列信息计算机系统中：
a.每一支紫外灯的开熄情况（ON/Off）
b.每一紫外光灯组的操作时间（小时）
c.每一紫外光灯组开闭次数（次）
5）每支紫外光灯的工作状况必须有独立显示。（包括报警、指示灯管地址、每一支灯管线路故障等）。
6）紫外光消毒灭菌之控制系统应可提供以下警报：
a.紫外光灭菌系统的电源中断警报
b.重要的仪表失效或信号传输故障警报。在这种情况下，可编程序控制系统应可启动内定程序开启内定程序开启适当的紫外光灯以确保消毒效果。
c.当水中紫外光强度达不到最低水平时警报。以反应污秽程度及系统故障，并且这个警报系统可以在现场进行调整。
d.低危机讯号警报：不会实际影响系统的运作，可以待紧急事情处理完再处理。
e.高危机讯号警报：需要立刻出来以避免系统运作出现问题及受损。
f.高、低危机讯号警报时提供一个机会给予操作人员根据问题的严重程度来做相应的处理。在可编程序控制系统的软件中需要包含警报讯号的延缓时间来避免短暂出现的假讯号。
7）紫外消毒系统警报必须为可视式，所有工作状态可同时输出到污水处理厂内的控制中心。
8）所提供紫外线控制系统应能接入水处理中心的自动控制中心，进行远程控制。
9）可编程序控制电器PIC选用进口产品。
6、技术标准与文件
供应商应提供需方的随机技术文件包括:
1． 供应商提供的系统设备标准均应符合我国相关国家标准。如果参照制造商的企业标准，则应提供相应的企业标准。
2． 设计文件：
（1） 消毒系统工艺图。
（2） 电气系统和控制图。
3说明书：
（1）设备技术说明书。包括系统主要部件详细说明与参数的证明文件。
（2）检验、测报告，备检验合格证书,质量保证等文件。
4.安装、操作、使用、维护技术文件：
供应商必须提供全部设备的技术资料，包括注有基本尺寸的总图、主要部件装配图、结构剖面示意图、零部件目录及图册、安装图、安装手册、操作使用手册、检修维护手册和试运行工艺技术条件及备件清单等图纸文件资料。
5.设备的专用工具盒其他运转上需要的工夹具的清单。
6.确保一年正常运转所需的备品备件、易损件的清单及其分项价格。
7.上述图纸文件资料。均用中文说明一式五份，提供给采购方（包括出厂检验标准）。
8.供应商认为有必要提供的其他技术资料及文件。
7、整机说明
1.各采购项目的设备应整套报价，配置的标准部件给予分项报价，并提供投标的技术参数偏离表。
2.投标文件中应如实提供主要部件的实际产地和制造厂名称，提供完整的技术资料。
8.质量保证和维护
1.设备质保期为设备验收合格运行至少1年（紫外灯除外，紫外灯管保证寿命要求不低于12，000小时）。
2.供应商在国内应具有完善的售后服务体系，提供在国内固定的专业维修工程师名单人数专业和零配件仓库存量地址等证明文件。
3.供应商应在投标文件中提供其在质保期外的服务计划书。
9、资料提供**
供应商提供需要方的随机技术文件包括；
1.供应商应提供在国内的主要用户清单，包括数量、型号、验收日期、联系人及用户报告。
2制造商必须在提交的投标文件中（投标货物及服务详细介绍）提供以下技术文件和证明资料：
1. .完整详细的系统描述；
2. 明确的设计、尺寸和安装要求；
3. 有关电路系统图；
4. 紫外灯管和石英套管结构图纸或图片；
5. 主要部件详细说明与参数的证明文件：
6. 所报紫外消毒系统的有效紫外剂量计算书。
7. 制造商必须提供其所建议的紫外线消毒系统（相同间距排列灯管及相同型号灯管）的用总大肠菌或者粪大肠菌群在紫外透光率为60%～70%条件下用二级处理污水所做的生物验定剂量试验检测报告。
8. 制造商认为需要提供的其他文件。
3.制造商必须提供至少三份市政污水紫外线消毒设备的国内用户使用证明，证明中需要对紫外设备运行情况和灯管实际使用寿命有所说明。 10、资质与资格
紫外线消毒设备制造商必须有5年以上生产（2万吨/天）紫外线水消毒设备的历史（需用户证明）；产品及工程获得过我国国家级鉴定及证书，至少3个月使用三年以上的用户证明，同时提供3套2万吨以上处理量的国内供货证明。**
11、出厂检查
紫外消毒系统在出厂前须进行厂检查，检查合格并附有产品合格证和使用维护说明方可出厂
说明：文中标“**”处必须完全响应，否则为废标。 十、铸铁镶铜闸门
总述
本节规定了电动铸铁镶铜闸门的设计、制作、工厂试验的技术要求。
1、供货范围
25套完整的铸铁闸门（闸门尺寸详设备清单），主要包括手电动两用启闭机、门框、闸门、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
2、资料提交
供货商必须提交下列设备资料，但不限于以下内容：
设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；
详细说明设备的性能；
安装、维修、运行手册；
制造及质量保证设施；
安装方法的详细描述及安装精度规定；
试运转前的调试及检测要求；
闸门控制箱的接线图及控制原理图；
设备各部分的重量
3、设备结构及材料
闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁闸门，每种闸门在污水中都能适合于正反向水压条件。
闸门主要一门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。
4、闸门安装于技术要求
（1）框架
由铸铁制成采用整体浇筑，为平装安装结构，圆形或方形开孔。对框架所有的接触面进行加工，在框架的前面还具有楔形槽。门框进行时效处理。铸件没有裂缝、疏松、气孔、索松、浇注不足等缺陷。
（2）闸板
闸板由铸铁制成，单片、圆形或方形结构，并铸有水平和垂直向的加强肋，在座表面有楔形槽，在最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500.闸板、闸框在厚度上留有2mm的腐蚀裕度，余环氧沥青漆厚度不小于150微米。在闸板上端设有吊耳，与闸板连接采用整体浇筑，吊耳的受压力点靠近闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5.
（3）导杆
导轨能承受由水平和楔体运动产生的全部推力，所以接触表面均配置导轨，其长度在闸门处于分全开位置，最少能支持2/3的闸板.传动螺杆材质为45#钢和螺母与框架相连，并设置暗销，以防二者发生相对位移.
（4）楔块与密封面
闸门各部均有侧向楔块，位移部分的顶部和底部均有楔块，以满足特殊的渗漏需要.楔块在接触面上整体浇铸，并与铸铁垫片紧密相连，以防转动和侧向位移，楔块与闸板以螺栓和螺母相连，具有特定形状进入楔形槽，不允许用销钉和螺栓连接。
闸门密封座位分别置于闸板上，用密封相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中，不能变形和松动。密封座工作表面不能有划痕、裂缝和气孔等缺陷，表面粗糙度不大于3.5um
（5）丝杆
丝杆垂直，由45#碳钢制成，断面不能变形。丝杆上的螺纹经车床精加工制成螺纹，表面粗糙度不大于0.5um，丝杆的两端装配与同一材质的接头，通过螺栓或键和键槽固定在丝杆上。所有尺寸相同的螺纹和键式接头可进行替换
5、控制要求
（1）湖滨公园提升泵房（5套闸门）、里杉柏提升泵房（7套闸门）及配水井（2套闸门）各设置一只控制箱集中控制（共设4只控制箱）。
（2）控制箱设手动—自动转换开关，且能在现场和中控室显示关闭—开启闸门的工作状态。
（3）控制箱外门框采用304不锈钢制作。 十一、起吊机设备
本节规定了污水处理厂的全部起重设备的设计、制造、工厂试验、安装、竣工试验的技术要求。
1．供货范围及报价要求
5套完整的起重机，每部起重机应成套地配套安全，有效及可靠运行的附件。起重机以台计，随机备品备件和专用工具以套计，包含在设备清单中.另报价中含安装完毕投入使用的所有材料费。 2．投标时需递交的资料
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
3.1. 设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；
3.2. 详细说明设备的性能；
3.3. 安装、维修、运行手册；
3.4. 制造及质量保证设施；
3.5. 安装方法的详细描述及安装精度规定；
3.6. 试运转前的调试及检测要求；
3.7. 电气部分接线图及控制原理图。 3．技术描述
4.1负载：轻级（A3级）
4.2吊钩工作距离：配合设备安装位置，便于起吊及运转至工作台
4.3起吊速度：8/0.8m/min
4.4纵向移动速度：20m/min
4.5横向移动速度：20m/min（电动单梁悬挂式起重机）
4.6控制箱：防护等级IP54，具有动力控制与保护。
十二、电磁流量计
本节规定了DN500电磁流量计应包括成套地配套安全，有效及可靠运行的附件，报价中含安装完毕投入使用的所有材料费。
三：国产通用设备清单
序号 设备名称 单位 数量 规格型号及配置要求 安装位置 备 注
1 混合液
回流泵 台 6 不锈钢，Q=4350m3/h，H=0.9m，N=5.5KW，池深6米，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 SBR池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9，污水含SS浓度为200-2000mg/L。
2 污泥
回流泵 台 8 不锈钢，Q=100m3/h，H=0.9m，N=3KW，池深6米，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 SBR池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9，污水含SS浓度为200～2000mg/L。
3 污泥提升泵 台 6 不锈钢，Q=100m3/h，H=8m，N=5.5KW，池深6米，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 SBR池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9。
4 污泥提升泵 台 4 不锈钢，Q=50m3/h，H=6m，N=3KW，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 初沉池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9。
5 污泥回流泵 台 2 不锈钢，Q=50m3/h，H=12m，N=4KW，池深3.25米，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 中间
水池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9，污水含SS浓度为200～2000mg/L。
6 混合液
回流泵 台 6 不锈钢，Q=10m3/h，H=6m，N=2.2KW，池深5.5米，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为6米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 渗漏液处理池 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9，污水含SS浓度为200～2000mg/L。
7 潜污泵 台 1 Q=25m3/h，H=40m，N=7.5KW，供方需全套提供。（安装附件，导杆长度为5米，提升装置，耦合装置等）自带不锈钢电控箱，具有手动/远控转换功能。 能通过最大颗粒直径120mm，输送介质温度为10～30℃，PH值为6～9。
8 粗格栅 台 2 回转式固液分离机B=580mm，b=20mm，N=2.2KW，垂直渠深5m(详安装示意图1)，安装角度75°。格栅的整体结构、紧固件、传动部件等的材质均采用304不锈钢。格栅运转根据前后液位差自动开停。 湖滨公园提升泵房 注明电机生产厂家及型号，报价含配合安装及调试费用，另加配齿耙800只。
9 粗格栅 台 2 回转式固液分离机B=1000mm，b=20mm，N=2.2KW，垂直渠深6.1m(详安装示意图1)，安装角度75°。格栅的整体结构、紧固件、传动部件等的材质均采用304不锈钢。格栅运转根据前后液位差自动开停。 里杉柏提升泵房 注明电机生产厂家及型号，报价含配合安装及调试费用，另加配齿耙800只。
10 细格栅 台 2 B=1000mm，b=5mm，N=1.5KW，垂直渠深1.5米，75°安装（详示意图3），格栅的整体结构、紧固件、传动部件等的材质均采用304不锈钢。格栅运转根据前后液位差自动开停。 进水
格栅井 注明电机生产厂家及型号，报价含配合安装及调试费用，另加配齿耙800只。
11 刮泥机 台 2 材质为304不锈钢，中心传动R=10米，N=7.5KW，系统包括沉淀池中心筒直径1.5米，H=2.0米，钢梁长度20米，宽度1米，控制柜以及顶覆彩钢板300m2/台。 初沉池 注明电机型号及生产厂家。报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
12 空气堰
滗水器 台 4 每套处理量250t/h，滗水器尺寸4000（长）×400宽×500（高），滗水器罩长4200mm，材质（含紧固件）为304不锈钢，提供RS485接口。 SBR池 报价含就地控制箱和现场安装费。
13 可提升管式
曝气器 套 340 ZH65—2000，DN65，4米一套，环形状，可用软管提升。 SBR池 服务面积：1.12㎡/M，服务水深：5-6.5M
14 卧式离心机 套 1 处理量40m3/h，N=55KW。设计转速：2500r/min变频调速 脱水
机房 设计转速：2500r/min以下变频调速
15 污泥螺杆泵 台 2 Q=20~50m3/h，，N=11KW，P=0.1~0.3Mpa 脱水
机房 螺旋体、进出料斗材质为304不锈钢
16 加药装置(絮凝剂配投装置) 套 1 制配能力2m3/h，配比浓度1～3‰，N=2.2 KW。 脱水
机房
17 加药泵
台 2 1用1备，Q=0.4--2m3/h， N=1.5 KW。P=0.3Mpa 脱水
机房
18 螺旋输送机 台 1 Q=15m3/h，N=7.5 KW。L=13.5米，安装角度0度。 脱水
机房 螺旋体、进出料斗材质为304不锈钢
19 螺旋输送机 台 1 Q=15m3/h，N=3.5 KW。L=5.5米。安装角度30度。 脱水
机房 螺旋体、进出料斗材质为304不锈钢
20 离心机
工作平台 台 1 LP—3W。 脱水
机房
21 污泥电磁
流量计 只 2 Q=10-60 m3/h DN80。 脱水
机房
22 药剂电磁
流量计 只 2 Q=0-4m3/h DN20。 脱水
机房
23 脱水系统
控制柜 台 1 含变频器，变频器采用品牌为：ABB、西门子、艾默生。 脱水
机房
24 紫外线
消毒系统 套 1 污水处理平均量1万t/d，KZ=1.52，N=19.5KW，系统内消毒模块设2个排架，24支进口紫外线消毒灯管，提供RS485接口。 消毒渠 报价另加10支备用进口紫外线消毒灯管。
25 防毒面具 套 2 自给式空气呼吸器，符合标准：EN137。材质：气瓶为碳纤维材质，缠绕背带为聚乙烯。特性：配置6升碳纤维瓶可持续供气60分钟。可通过四向阀向第二者进行供气。 型号为RHZK—6/30mpa
26 手电两用铸铁镶铜闸门 台 5 600×600，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深5米。 湖滨公园提升泵 房 配手电两用
启闭机
27 手电两用铸铁镶铜闸门 台 1 DN=300mm，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深5米。 污泥
贮池 配手电两用
启闭机
28 手电两用铸铁镶铜闸门 台 4 600×600，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深3.5米。 污水
分配池 配手电两用
启闭机
29 手电两用铸铁镶铜闸门 台 4 800×800，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深6米。 SBR池 配手电两用
启闭机
30 手电两用铸铁镶铜闸门 台 2 600×600，N=2.2KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深3.4米。 消毒渠 配手电两用
启闭机
31 手电两用铸铁镶铜闸门 台 2 DN=500 mm，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深3.5米。 污水分配池 配手电两用
启闭机
32 手电两用铸铁镶铜闸门 台 4 800×800，N=3KW，靠壁式安装，单向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深6米。 里杉柏泵站 配手电两用
启闭机
33 手电两用铸铁镶铜闸门 台 2 800×800，N=3KW，靠壁式安装，反向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深6米。 里杉柏泵站 配手电两用
启闭机
34 手电两用铸铁镶铜闸门 台 1 800×800，N=3KW，靠壁式安装，双向升杆式，带不锈钢提升杆，配套现场控制箱，有手动、远控转换功能，池深6米。 里杉柏泵站 配手电两用
启闭机
35 橡胶止回阀（鸭嘴阀） 个 1 DN600，HF02法兰式安装，溢流管安装，排水开启压力0.01米水头，最大静水压力7米，含10米管道、检查井及安装费用。 里杉柏泵站
36 电磁流量计 台 1 DN500，含流量计、传感器等供方全套提供。 里杉柏泵站
37 单梁悬挂
起重机 台 1 起重量2T，起吊高度7米，轨道长度6米， I20aI字钢轨道,滑触线L=7.5米，地面操作。 湖滨公园提升泵 房 供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
39 单梁悬挂
起重机 台 1 起重量0.5T，起吊高度4米，轨道长度 10米，滑触线L=10米，地面操作，供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。 消毒渠 供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
40 单梁悬挂
起重机 台 1 起吊重量=3T，跨度8米，起升高度9米，轨道长度 25×2米，I28aI字钢轨道,滑触线L=25米，地面操作，供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。 风机房 报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
41 单梁悬挂
起重机 台 1 起吊重量=5T，跨度10米，起升高度9米，轨道长度28×2米，I36aI字钢轨道,滑触线L=28米，地面操作，供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。 脱水
机房 报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
42 单梁悬挂
起重机 台 1 起重量2T，起吊高度7米，轨道长度6米， I20aI字钢轨道,滑触线L=7.5米，地面操作，供方安装，报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。 里杉柏提升泵房 报价包括安装完毕投入使用的所有材料和费用。
43 运输工具 辆 1 江铃宝典工具车，4Jb1增压柴油发动机，电子燃喷射式，长4975*1690*1710，有胶
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