投 资 总 额： 26000万元(人民币)

　 进 展 阶 段： 设备招标

　 建 设 周 期： 自2006年起至2007年止

　 发 布 时 间： 2006-09-18

　 关 键 设 备： 泵、格栅、启闭机、自动化控制系统和紫外线消毒设备。

　 项 目 简 介： 该工程在郑州市王新庄建设一座污水处理厂，占地73，334平方米，日处理污水40万吨，采用传统活性污泥法工艺。工程总投资2.6亿元，工期20个月，2006年2月份开始施工招标。

　 详细信息介绍：

　 单位名称：王新庄污水处理厂

　 联系电话：0371-65893366-9103

　 联系传真：0371-65893286

　 联 系 人：杜莉莉

　 邮政编码：450000

　 通讯地址：河南省郑州市惠济区长虹路与国基路交叉口

　 设计咨询单位及联系方式

　 单位名称：上海市政工程设计研究总院第四设计研究院

　 联系电话：021-51299999

　 联系传真：021-51298840

　 联 系 人：王锡清副总工程师

　 邮政编码：200092

　 通讯地址：上海市中山北二路901号

郑州市王新庄污水处理厂改造工程（绿化工程）施工招标于2009年2月11日在郑州市建设工程交易中心召开了开标评标会议，经与会专家评审后，确定的中标候选人分别为：
第一中标候选人：鄢陵县园艺场
项目经理：谢文祥
投标报价：148.718359万元人民币
第二中标候选人：郑州环境艺术科学交流中心
项目经理：王少华
投标报价：85万元人民币
公示时间：2009年2月12日—2009年2月18日
联系电话：0371-65891662
传　　真：0371-65893286

郑州市污水净化有限公司
2009年2月11日

作者：王锡清;谭云飞;高陆令;李春光;

摘要：郑州王新庄污水处理厂原采用厌氧-好氧二级生化处理工艺,为满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的排放要求,在充分利用原有处理设施的基础上,采用带前置缺氧段的A2/O工艺对原有设施进行改造,并新建部分污水和污泥处理设施。介绍了污水处理厂改造中的污水、污泥处理工艺,主要处理构筑物的设计参数,并对污水处理厂改造的实施过程提出了建议。

王锡清1 ，谭云飞2，高陆令1 ，李春光1
（1.上海市政工程设计研究总院，上海 200092 ; 2.郑州市污水净化有限公司，郑州 450006）

摘　　要：郑州王新庄污水处理厂原采用厌氧- 好氧二级生化处理工艺,为满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb 18918-2002） 的排放要求,在充分利用原有处理设施的基础上,采用带前置缺氧段的aao 工艺对原有设施进行改造,并新建部分污水和污泥处理设施。介绍了污水处理厂改造中的污水、污泥处理工艺,主要处理构筑物的设计参数,并对污水处理厂改造的实施过程提出了建议。关键词：污水处理厂；工程改造；aao工艺；前置缺氧段

　　郑州市王新庄污水处理厂于2000年12月28日建成通水，设计规模40万m3/d ，污水采用厌氧-好氧(a/ o) 二级生化处理工艺,处理后的尾水排入七里河。污泥采用二级中温厌氧消化工艺,离心浓缩脱水。原设计出水标准执行《污水综合排放标准》（gb 8978-1996）中二级排放标准，其中codcr 值严于二级标准。
　　随着《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb 18918-2002） 的实施，目前王新庄污水处理厂尾水排放不能全面达标。尤其是进水nh3 -n 远远高于原设计值,致使出水nh3 -n除夏季外，均不能达标排放，因此王新庄污水处理厂的改造势在必行。要求改造后王新庄污水处理厂处理能力仍为40万m３/d，其污染物的排放达到gb 18918-2002中二级标准的要求,部分指标严于二级标准。
1　 污水处理厂现状及改造要求
　　设计人员首先对污水处理厂服务范围内的排水系统体制、分布情况及污水处理厂进水总管进行了调查，然后对污水处理厂竣工图纸、污水处理厂近年实际运行数据收集分析，并与污水处理厂运行管理人员就运行过程中发生的工艺、电气和自控等方面的问题进行了充分的了解沟通。
1.1　现状处理水量、进出水水质及工艺流程
　　王新庄污水处理厂设计规模为40万m3/d。目前实际处理污水量已达32万m3/d 左右。进水中工业废水占45%, 2002～2005年实际进出水水质如表1 所示。从表1 可以看出，全年出水平均值除nh3-n、tp外均达到了设计出水标准。污水处理工艺流程见图1 。
1.2　原有主要构筑物运行状况分析
　　原有污水处理和污泥处理构筑物大部分运行良好,主要存在的问题有：
　　（1） 用于输送细格栅栅渣的皮带输送机故障率较高，能力不够。
　　（2） a/o反应池因进水bod5、nh3-n等指标较原设计值均有所提高，同时部分曝气器漏气，导致a/o反应池内曝气不均匀，部分区域供氧效率显著下降， 致使目前a/o反应池供氧不足，出水nh3-n除夏季外，均高于25 mg/l。
　　（3） 二沉池在夏季出现浮泥现象， 主要因为a/o反应池供氧不足，或没有反硝化段，致使a/o反应池出水中溶解氧较低或硝酸盐浓度偏高，导致二沉池出现反硝化反应，导致污泥上浮。
　　（4） 鼓风机房进风廊道内未安装粗过滤器，导致鼓风机入口过滤器滤芯更换频繁。
1.3　污水处理厂改造原则
　　（1）污水处理工艺在满足出水水质的前提下因地制宜、力求技术可靠、经济合理、运行稳定、管理简单、高效节能、操作方便、成本低、占地少。
　　（2）达到规定的进出水水质标准和污泥处理处置排放标准。
　　（3）保持全厂处理工艺的和谐统一。
　　（4）改造工程尽量减少断水时间和对环境的影响。
　　（5）充分利用现有设施和设备。
　　（6）总图布置紧凑,维持原厂功能区划。
　　（7）选用效率稳定费用节省的尾水消毒方式。
　　（8）妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥，避免二次污染。
1.4　污水处理厂改造设计水量和水质
　　根据郑州市污水系统规划和王新庄污水处理厂近年的实际处理水量分析，本改造工程的设计规模仍为40万m3/d。设计进水水质根据近年来的实测数据确定，出水水质参考gb 18918-2002中的二级标准，部分指标严于二级标准。进出水水质指标如表2 所示。
2　　污水处理工艺改造
2.1　处理工艺选择
　　由王新庄污水处理厂近年进水水质可以看出，从2004 年开始，王新庄污水处理厂的进水中bod5、codcr、ss浓度下降明显，而nh3-n、tp浓度变化较小，计算得出bod/tn、bod/tp偏低，不利于生物脱氮除磷。本工程要求出水tp≤3 mg/l，因此设计采用带前置缺氧段的aao工艺做为本次设计的污水生物处理工艺。其工艺流程如图2 所示。
　　设置前置缺氧段，其目的主要是去除回流污泥中的硝酸盐，使厌氧区内的厌氧环境得到保证，从而确保生物除磷效果。内回流中的硝酸盐在厌氧段后设置的缺氧段中进行反硝化，避免过量的硝酸盐进入二沉池，在二沉池内进行反硝化引起污泥上浮，同时回收氧及碱度，节约能量。在前置缺氧段及厌氧段设两个进水点，以保证前置缺氧段反硝化及厌氧段生物除磷所需的碳源，同时在生物反应池的设计中考虑可以根据进水水质、水温的变化采用不同运行方式。当进水碳源严重不足时，设置了可超越初沉池的旁通管，同时还可将污泥离心脱水机滤液经除磷池处理后的上清液直接进入生物反应池。
　　本次设计考虑适当增加新建生化处理构筑物硝化段及反硝化段的停留时间，降低出水nh3-n和tn浓度，为将来王新庄污水处理厂出水回用采用深度处理工艺创造有利条件。并且考虑增加除磷池，消化池上清液和离心脱水机滤液进入除磷池，同时投加硫酸铝进行化学除磷。以避免高浓度的消化池上清液和离心脱水机滤液进入污水处理系统，对污水处理系统造成冲击，使出水tp超标。
2.2　主要水处理构筑物设计

　　根据确定的工艺流程，污水处理厂在充分利用已建处理构筑物的同时，需新建部分处理构筑物。已建处理构筑物和新建处理构筑物设计处理能力如表3 所示。
2.2.1　曝气沉砂池
　　用于输送细格栅栅渣的皮带输送机故障率较高，能力不够,更换螺旋输送机2 台，因曝气沉砂池集水渠内两个集砂斗集砂量相差较大，其中1 台砂泵使用频率较高，损坏较严重，且能力不足，本次设计拟更换潜水砂泵，并新增1 台潜水砂泵。曝气沉砂池出水部分新增固定出水堰两套，新增1座出水井和1根dn1 800出水管至新建初沉池配水井。
2.2.2 初沉池
　　利用已建的4座直径55 m的初沉池，新建2座辐流式初沉池，直径为48 m，有效水深为4 m。设计表面负荷为2.39 m3/（m2·h），沉淀时间1.67 h。配套新建1座初沉污泥泵房，内设2套污泥泵，泵每天运行时间为14 h。
3.3.2　前置缺氧段aao反应池
　　生化反应池由已建a/o反应池改建为前置缺氧段aao反应池和新建前置缺氧段aao反应池组成。
　　已建4座a/o反应池，分为9个廊道。本次改造拟将每池的前3个廊道改为前置缺氧段、厌氧段、缺氧段。第4个廊道增加3套潜水搅拌器，同时更换原有的曝气器。后5个廊道可作为好氧段，而第4廊道可作为交替段。在已建前置缺氧段aao反应池出水端设置加药管，当进水水质发生较大变化时，拟投加硫酸铝，以确保去除污水中尚未达标的剩余磷。由于目前已建a/o反应池曝气头堵塞较为严重，本工程拟彻底更换曝气池中曝气头，将原有空气管道全部更换。
　　新建1座前置缺氧段aao反应池，有效容积为110 330 m3。有效水深6 m，混合液浓度3.5 g/l ，污泥负荷0.075 kgbod5/（kgml ss·d） ，剩余污泥产率0.8 kgds/kgbod5，设计hrt 16.55 h。第1、2廊道为前置缺氧段、厌氧段和缺氧段，每池设置16套潜水搅拌器。第3条廊道底同时设有搅拌器和曝气器，为交替段。其余3个廊道为好氧段,好氧段底部均布微孔曝气器，为微生物生长提供氧气，同时确保池内混合液呈悬浮状态。在前置缺氧段及厌氧段进水端设调节堰门，调节进水量。
　　同样,在新建前置缺氧段aao反应池出水端设置加药管，以备进水水质发生较大变化时,投加硫酸铝，以确保去除污水中尚未达标的剩余磷。
2.2.4　二沉池
　　利用已建的8座中心进水、周边出水辐流式二沉池,池直径57　m,池边水深4.2　m;新建1座圆形二沉池配水井和4座周边进水、周边出水的辐流式二沉池，高峰流量时设计表面负荷为1.2　m3/（m2·h），直径48　m，水深4.6　m，沉淀时间3.83　h。新建1座回流及剩余污泥泵房，并与二沉池配水井合建。泵房内设4套回流污泥泵，同时在仓库内设置1套备用泵。设3套剩余污泥泵，2用1备；设计最大回流污泥比150%。
2.2.5　鼓风机房
　　已建鼓风机房原有离心风机7台，其中5台为电动鼓风机，2台为沼气驱动鼓风机作为备用风机。本次改造拟增加电动鼓风机6套，单机风量q=300　m3/min，风压h=7.3　m，其中1套作为备用风机。拟新建鼓风机房1座，平面尺寸为20　m×45　m，出风管接至位于其北侧的新建前置缺氧段aao反应池，同时与已建鼓风机房出风总管接通。
　　已建鼓风机房未设置空气粗过滤器，为此本次改造工程拟在总进风廊道内增加自动卷绕式空气过滤器。新建鼓风机房总进风廊道内也将设置2套自动卷绕式空气过滤器。
2.2.6　紫外线消毒池
　　新建紫外线消毒池1座，对二沉池尾水进行消毒处理。共4条渠道，安装4个模块组，每个模块组含有18个模块，共576根紫外线消毒灯管。接触时间6s。使用低压高强度紫外灯管，多级变功电子镇流器，带机械或化学式自动清洗系统。
2.2.7　加药间
　　新建加药间1座，用以制备化学除磷所需的混凝剂溶液及絮凝剂溶液。投加化学药剂类型为固态硫酸铝，投加量为16　628～24　052　kg/d，可根据进水水质情况间歇投加。加药间内设置2套硫酸铝制备系统，单套制备能力q=0.7　t/h。
3　污泥处理工艺改造
　　污泥处理仍采用二级中温厌氧消化工艺，但是由于污水处理工艺的改造，使产生污泥量和污泥性质发生改变。需要增加部分污泥处理设施。污泥由两部分组成，一部分为生物处理产生的剩余污泥，另一部分为投加硫酸铝产生的化学污泥。两部分污泥由剩余污泥泵提升进入原有储泥池，然后经污泥泵提升进入污泥浓缩机浓缩，浓缩后的剩余污泥进入均质池(和储泥池合建)和初沉污泥进行混合均质，由污泥泵提升后进入消化池进行中温厌氧消化池，消化后的污泥进入污泥离心脱水机进行脱水，脱水后的污泥进入新建的候寨垃圾综合处理场处理。
3.1　污泥浓缩机房
　　污泥浓缩机房原有污泥浓缩机6套，本次改造新建污泥浓缩机房，增加2套处理能力为100　m3/h的污泥浓缩机。污泥浓缩机房运行时间为20　h。经浓缩后污泥含水率为96%，污泥流量为1　482　m3/d。
3.2　污泥消化池及操作间
　　本次改造工程初沉污泥干泥量为64　000　kg/d，含水率为95%，污泥流量为1　280m3/d。剩余及化学污泥干泥量为59　290　kg/d，经机械浓缩后含水率为96%，污泥流量为1　482　m3/d。总污泥量为2　762　m3/d。
　　已建3座一级消化池和1座二级消化池利用，新增2座圆柱形一级消化池，每座池单池有效容积为14　000　m3，污泥停留时间为21　d。采用中温消化，工作温度为33～35　℃。污泥搅拌采用沼气搅拌方式。新建操作间位于2座消化池中间。操作间与消化池顶部通过走道板连通，底部通过管廊连通。消化池产生的沼气通过池顶沼气管汇集后，沿操作间沼气管道井下行至沼气粗滤器，以过滤沼气中所含杂物。沼气粗滤后至脱硫塔进行脱硫处理。
3.3　污泥脱水机房及污泥堆棚
　　利用已建污泥脱水机房和原有3 台污泥脱水机,并在原有污泥脱水机房的预留位置增加1 套污泥脱水系统,处理能力为50　m3/h，作为备用。脱水机房处理能力增至140　m3/h，每天运行时间为20　h。脱水后污泥含水率按75%计，污泥量为375　m3/d。
3.4　除磷池
　　为避免污泥离心脱水机滤液中高浓度的磷酸盐进入污水系统对生物除磷系统造成冲击，降低污水处理系统生物除磷的效果，设除磷池1座，除磷池设计处理能力100　m3/h，前设反应段。除磷池出水井内设置3台离心式潜水污水泵（2用1备），在生物处理系统进水碳源不足时，将除磷池出水送入前置缺氧段aao反应池。
4　电气和仪表自控改造设计
　　对原2路10　kv进线电源进行扩容申请，引入厂内新建的10　kv配电间内，再转供原10　kv配电系统。已建第一分变电站需进行扩容改造，利用原有低压柜改造后承担已建曝气池、脱气池新增负荷。新建10　kv配电间和第三、四分变电站。
　　自控系统采用与原已建工程自控系统相结合的方式，对已建工程4个现场控制站进行改造，增设2个现场控制站及2个控制子站。利用已建的中央控制室，本次设计将废除原有计算机，增加1台操作员站计算机、1套工程师站计算机、1套服务器，同时对模拟屏进行改造，并增加投影仪。在新增的处理构筑物内，根据工艺流程新增液位、压力、水质分析等检测仪表，完善原已建工程范围内检测仪表。同时增加新建构筑物的网络通讯系统、摄像系统、红外线周界报警系统及防雷接地等。
5　问题和建议
　　（1）本改造工程除需新建部分构筑物外，还须对原有曝气沉砂池及计量槽，a/o反应池、脱气池进行改造，同时有部分新老管道的对接，电气系统对接、仪表及自控系统改造、对接。在施工过程中部分构筑物将停止进水，其他构筑物将超负荷运转，出水水质将难以保证达标排放。应合理安排改造实施计划和施工周期，以尽量减少对处理尾水的影响。
　　（2）本次改造工程完成后，日平均沼气产量29 432 m3/d，除污泥加热及直接驱动鼓风机外，尚有大量的沼气通过沼气燃烧器燃烧，建议郑东新区对王新庄污水处理厂附近潜在的用户进行调查和规划，合理使用沼气，减少能源的浪费。

（来源：《城市道桥与防洪》编辑部,2008-5-26）

（水业中国网上海工作站6月22日讯）污水处理厂里生产天然气，这一貌似不靠谱的想法在郑州变为现实！从今日起，河南省郑州城市燃气管网内有了一股新鲜的气源，它来自王新庄的污水处理厂，由沼气净化成达标的天然气。现在的产量是每天2万立方米，3年后，将达到每天6万立方米。

昨日，记者从郑州市王新庄污水处理厂了解到，从今日开始，该厂每天可生产天然气2万立方米，并入城市燃气管网后，输入到市民家中。污水厂能产出天然气，主要是因为安装了电压吸附分离装置。该装置利用处理污水时产生的污泥，经一系列反应产生大量沼气，然后经净化提纯，达到国家天然气标准和二类以上民用标准。普通的天然气一般为油田气，为化石能源；王新庄产出的天然气则是生物可再生能源。两者成分都是烷烃，生物可再生能源更加洁净，对市民的燃气灶、热水器等燃气设备不会有任何影响。

据了解，电压吸附分离装置设备在其他城市的污水处理厂也在试运行，但郑州这样产出的天然气进入城市燃气管网，供居民使用，形成一条较为完整的产业链，在国内尚属首例。

（来源：大河报，作者：记者郑松波，上海供排水项目网helen编辑，2010年6月22日）

（水业中国网上海工作站7月30日讯）日前，河南省郑州市政府重点项目建设管理办公室组织对王新庄污水处理厂改造工程进行质量验收。郑州市污水净化有限公司及工程设计方、监理方、施工方参会并分别对工作情况作出汇报。验收小组听取汇报后，分成三个小组对工程情况进行现场检查，根据现场查验结果，该工程达到设计要求，符合相关验收规范，工程质量验收结论为合格工程。

（来源：郑州市城市管理局，上海供排水项目网helen编辑，2010年7月20日）

中原环保(000544)

事件：

公司12月26日晚发布公告：1）公司与郑州市城管局签署《王新庄污水处理特许经营协议之终止与补偿协议》，补偿价款87772.24万元；2）公司与知和环保成立合资公司共同拓展污水处理厂出水水质提标改造市场。对此，我们点评如下：

投资要点：

王新庄污水厂政府回购仍由公司委托运营，补偿8.78亿元增厚业绩

王新庄污水处理厂2000年投运，污水处理规模40万m3/d，出水为二级标注，公司2006年获得王新庄污水厂25年的特许经营权。因为郑州市污水处理厂提标改造，所以根据郑州市总体安排，从2017年上半年开始，王新庄污水处理厂将逐步减少污水处理量并最终停运。郑州市城管局与公司签署《王新庄污水处理特许经营协议之终止与补偿协议》和《王新庄污水处理厂之中水委托运营协议》，城管局将支付8.78亿元补偿价款，会作为非经常性损益计入公司净利润中，能够显著增厚公司的业绩。此外为保证客户的中水需求，王新庄污水处理厂仍有公司运营，市城管局需支付相应的运营费用。由于王新庄污水厂大部分污水2017年减少，从2018年初以来，王新庄污水厂只有少量的中水在运营，因此此次回购不会对公司今明两年的业绩造成大的影响。

与知和环保成立合资公司拓展提标改造市场，产业链持续完善

知和环保是一家致力于污水处理的公司，拥有废水的厌氧深度处理、总氮的去除、难降解物质的去除核心技术，在石油化工、煤化工、精细化工、抗生素制药、中药、食品等领域有丰富的工程经验。公司与知和环保成立合资公司拟在城镇供水、污水处理、中水利用、水环境治理等领域进行技术开发和应用，大力发展污水处理厂出水水质提标改造业务。随着环保要求的提升以及居民生活水平的不断提高，污水排放标准也在逐步提高，对应的提标改造市场孕育大机会。根据“十三五”城镇污水处理及再生利用设施建设规划，十三五期间， 提标改造污水处理设施投资432亿元，市场前景较好。 近期河南省发布《河南省水污染防治条例(修订草案)》，鼓励现有污水处理厂升级改造达到地表水Ⅴ类水质标准，公司成立合资公司拓展污水提标改造业务，有利于抓住市场机会获取更多订单，同时能够提升公司的核心竞争力，新增业绩看点。

订单充足+资产注入预期，区域环保平台进入快速发展期

公司在立足城市污水处理和集中供热的基础上不断拓展产业链，目前已经延伸到中水回用，沼气利用、建筑垃圾、村镇污水、流域治理、污泥处理、光伏等领域，公司不断完善产业链打造综合环境服务商，并表现出一流的拿单能力，2017年以来公司相继中标新密、冲沟、信阳浉河、民权、方城、内黄、上蔡、巩义等综合环境治理项目，项目总投资111.90亿元，在手订单充足。另外大股东公用事业集团承诺2019年12月31日前将郑州新区污水处理厂（100万吨/日）和双桥污水厂（60万吨/日）注入到上市公司，资产预期强烈。此外大股东旗下下有垃圾发电、自来水业务等资产，不排除未来注入到上市公司的可能。作为河南省唯一国有环保平台，未来订单获取和资产注入均有很高预期，公司将进入快速发展期。

市净率仅为0.86，具备长期投资价值

前期由于市场原因，再加上环保板块估值业绩双杀，导致股价下跌较多，公司目前市净率仅0.86，远低于同行业国企标的（兴蓉环境1.16，洪城水业1.25，重庆水务1.88），我们认为公司价值被低估。截至2018Q3，公司资产负债率只有23.74%，也低于同行（兴蓉环境43.31%、洪城水业61.68%、重庆水务24.03%），经营活动现金流量净额为2.36亿元，财务状况良好，公司具备长期投资价值。盈利预测和投资评级：维持公司“增持”评级。暂不考虑公司PPP项目建设期确认业绩以及资产注入，考虑此次回购补偿款，我们上调公司的盈利预测，预计公司2018-2020 EPS分别为 1.26、0.40、0.43元，对应当前股价PE为4、13、11倍， 维持公司“增持”评级。

风险提示：污水处理费下降的风险、PPP项目拓展不及预期的风险、应收账款大幅增加的风险、PPP项目建设期不确认收入和利润的风险、公司未来收购及资产注入不确定的风险、项目推进不及预期的风险、宏观经济下行风险。

（来源：《证券市场红周刊》，作者：国海证券，2018年12月28日）

“......王新庄污水处理厂2000年投运，污水处理规模40万m3/d，出水为二级标注，公司2006年获得王新庄污水厂25年的特许经营权。......”