仪征市水利局2017年部门预算编制说明

第一部分　部门概况

一、主要职能。
......

二、2017年度部门主要工作任务及目标。

2017年是党的十九大胜利召开之年，是仪征实施“十三五”规划、高水平全面建成小康社会的关键之年，也是全市水利现代化建设的攻坚之年。做好2017年水利工作，要全面贯彻党的十八届六中全会和习总书记系列重要讲话精神，认真贯彻上级水利工作会议和市党代会的部署要求，紧紧围绕建设汽车名城和“强富美高”新仪征主题，适应新常态、践行新理念、抢抓新机遇，自觉践行“创新、协调、绿色、开放、共享”五大理念和新时期治水方针，以推进水利现代化建设为总揽，以服务大项目和改善民生为动力，以打造“滨水亲水”新仪征为目标，聚焦聚力推进和落实“1124”大事涉水目标任务，为建设汽车名城和“强富美高”新仪征提供有力的支撑和保障。具体要抓好五个方面工作。

一要扎实抓好防汛防旱工作。要坚持防汛防旱两手抓，立足于防大汛、抗大旱、救大灾，进一步提高认识、扎实工作，做到超前筹划、提早部署、强化落实，全力做好各项准备工作。及早开展汛前检查，及时掌握工情变化，摸清水利工程险工患段、薄弱环节，抓紧水毁工程修复，尽快消除险工隐患，确保安全度汛。全面落实防汛防旱责任制，将防汛任务进一步分解细化，做到一级抓一级，层层抓落实，做到领导到位、责任到位和措施到位。结合雨情、水情、工情变化和汛前检查中发现的情况，进一步修订完善各类防洪抢险预案，提高城市防洪、水库度汛等各类预案的质量和水平。及早落实防汛抗旱抢险物资保障，不断加强防汛抗旱抢险队伍的能力建设，强化24小时值守，确保雨情、汛情、工情、灾情等信息快速传递。

二要全力开展“两园会”水利景观打造。在353省道沿线水系沟通方面，根据沿线地质地貌和周边绿化环境实际，在353省道仪征段沿线打造水利景观。在胥浦河提标整治方面，结合河道走势走向，配合枣林湾生态园设置游园步道，努力将整条胥浦河打造成景色优美，环境宜人的生态水道。在主城区至枣林湾水上游览路线方面，围绕水上游览线路，着力打造沿线景观带，从主城区开辟一条至枣林湾“两园”的水上游览线。在主城区滨水廊道水系连通方面，按照打造“翡翠项链”的要求，加强主城区南部和东部的水系改造。

三要加快推进水利“三大体系”建设。聚焦全市“1124”大事水利领域目标任务，切实加快水利“三大体系”建设步伐。在防洪减灾体系建设方面，组织实施长江江堤防洪能力提升工程、长江镇扬三期整治工程仪征段护岸工程，进一步提升长江堤防安保标准；加快推进市防汛指挥决策系统二期工程建设，切实提高防汛预报预测水平；加快实施2016年度中小水库库区扶持项目，启动泗源沟二期整治工程，对泗源沟梅家沟东至龙河段河道进行整治，计划疏浚河道4.94公里等，进一步提升区域调蓄和排涝能力。在水资源保障体系建设方面，加快推进长江取水口迁移工程，加强与仪化公司和扬州化工园区的沟通对接，尽快完成各项审批手续，进入实质性施工阶段；序时推进仪征污水处理厂提标扩容工程，2017年底前完成主体工程建设任务，确保全市工业污水处理需要。在农田水利基础设施体系建设方面，抓紧实施2017年度农村河道疏浚整治项目，计划疏浚县乡河道及村庄河塘土方约80万方。建设新一轮农田水利重点县项目，实施2017年度农田水利重点县工程，不断提高区域排灌能力，保障农业生产需要。
......

（来自：仪征市水利局，2017-03-23）

“......序时推进仪征污水处理厂提标扩容工程，2017年底前完成主体工程建设任务，确保全市工业污水处理需要。......”
(此帖子已被作者于2018/2/3 4:06:22修改过)

项目名称：仪征市污水处理厂提标扩容工程项目　　　　
建设单位(盖章）：仪征市污水处理厂提标扩容工程项目建设处　　　

编制日期：2016年5月
南京源恒环境研究所有限公司

表1建设项目基本情况
项目名称 仪征市污水处理厂提标扩容工程项目
建设单位 仪征市污水处理厂提标扩容工程项目建设处
法定代表人 陈家荣 联系人 赵*杰
通讯地址 仪征市十二圩红旗村
联系电话 0514-8581**** 传真 0514-8581**** 邮政编码 211400
建设地点 仪征市建安路以西、东园南路以东、X308以南、滨江路以北实康污水处理厂内
立项审批部门 / 批准文号 /
建设性质 □新建□改扩建√技改 行业类别
及代码 污水处理及其再生利用D4620
占地面积
（平方米） 51168.74 绿化面积
（平方米） /
总投资
（万元） 3703.4 其中：环保
投资（万元） 100 环保投资占总投资比例 2.7%
评价经费
（万元） / 预期投产日期 2016年12月
原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量
原辅材料（包括名称、用量） 主要设施（包括规格、数量）
名称 用量（t/a） 设备名称 数量（台套）
/ / 潜污泵 1
带式浓缩脱水一体机 1
空悬浮风机 1
主要设施规格和数量详见“主要设备一览表”
水及能源消耗量
名称 消耗量 名称 消耗量
水（吨/年） / 燃油（吨/年） /
电（千瓦时/年） / 燃气（标立方米/年） /
燃煤（吨/年） / 其他（吨/年） /
废水排水量及排放去向
本项目技改前后污水排放量没有发生变化，污水排放量为18250000t/a，本次提标后采用“改良A2O+高效混凝沉淀”工艺处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后COD 50mg/L， BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L，经原有排水口最终排入长江。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无

1、工程概况
仪征市污水处理厂（即仪征实康污水处理有限公司）为城市污水处理厂，服务范围包含仪征市城区、滨江新城区、经济开发区、汽车工业园区及周边重点乡镇，于2004年5月正式开工建设，2006年1月建成并投入运行至今。该污水处理厂采用传统A2O工艺，一期规模2.5万m3/d，二期规模2.5万m3/d，建成总规模5万m3/d，总占地面积约4.63公顷。

仪征市污水处理厂目前一期采用“A2O池”工艺，二期采用“水解酸化池+A2O池”工艺，目前尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准，处理后尾水直排长江。为改善尾水排放对长江仪征段的影响，仪征市污水处理厂拟对现有项目进行提标改造，使污水厂出水水质提高到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级A标准COD 50mg/L， BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L。

本次工程内容主要包括改造生化段和增加深度处理，改造前后主体工程详见下表。
表1-1 建设项目主体工程
工程名称 现有项目 技改后 备注
规格 数量 规格 数量
粗格栅和进水泵房 13.55×4.3m,高7.2m, 有效容积419.508 m3 1 13.55×4.3m,高7.2m, 有效容积419.508 m3 1 部分设备更新
细格栅和旋流沉砂池 D=3.8m，H=5.4m 1 D=3.8m，H=5.4m 1 部分设备更新
调节池 2.5万m3/d; 43.4×19.7m；有效水深：6.2m；总容积：4765m3。 1 改为预缺氧段和厌氧段。预缺氧段平面尺寸8.5×9.0m，水深6.2m，池高6.8m； 厌氧段平面尺寸42.0×9.0m，水深6.2m，池高6.8m。 1 改造，部分设备更新
A2O池（一期） 2.5万m3/d； 58.2×18.7m×2；有效水深：6.0m；单格总容积为5990m3 2 改为预缺氧段和好氧段。2.5万m3/d； 1（2格） 改造，部分设备更新
配水集泥井 配水井：D=5.8m，H=6.5m
集泥井：D=10.6m，H=6.5m
二沉池出水井： D=15.4m，H=6.5m 1 配水井：D=5.8m，H=6.5m
集泥井：D=10.6m，H=6.5m
二沉池出水井：D=15.4m，H=6.5m 1 依托
紫外消毒渠 9.8×3.55m,有效水深：2.9m 1 / / 废弃
排江泵房 集水池尺寸（7.4m+5.4m）×5.4m有效水深：2.2m 1 集水池尺寸（7.4m+5.4m）×5.4m,有效水深1.2m, 效容积为82.94 m3 1 部分设备更新
污泥回流泵房 12.2×5.9m, H=4.2m 1 12.2×5.9m, H=4.2m 1 依托
水解酸化池 2.5万m3/d；45.4×13.05m+两端两个半圆（R6.525m）；有效水深：5.7m；总容积：3777m3； 1 改为预缺氧段和厌氧段。2.5万m3/d；45.4×13.05m+两端两个半圆（R6.525m）；有效水深：5.7m；总容积：3777m3； 1 改造为改良的A2O池，部分设备更新
A2O池(二期) 2.5万m3/d；40.2×29.5m×2；有效水深：6.0m；单格总容积为6539m3， 2 改为预缺氧段和好氧段。2.5万m3/d； 1（2格）
二沉池 D=32，H=4.1 4 D=32，H=4.1 4 依托
储泥池 一期2.8×2.8×3.0m×2格，容积47m3；二期5.0×2.8×3.0m×2格，容积84.0m3 2 一期2.8×2.8×3.0m×2格，容积47m3；二期5.0×2.8×3.0m×2格，容积84.0m3 2 依托
鼓风机房 1台离心风机，风量为7200m3/h；2台备用风机，风量均为6900m3/h。 1 1台离心风机，风量为7200m3/h；2台备用风机，风量均为6900m3/h。1台空悬浮风机，Q=100m3/min 1 新增设备
脱水机房 3台带式浓缩脱水机，滤带宽度2m， 2用1备，每天工作16h 1 3台带式浓缩脱水机，滤带宽度2m， 2用1备，每天工作24h，增设污泥斗 1 部分设备更新
加药间 12×8 1 12×8 1 依托
变电所 23.4×14 1 23.4×14 1 依托
高效沉淀池 /
数量：1座（其中絮凝池、沉淀池分2格），28.1×27.5×6.94m 1 新建
加氯加药间 / / 加氯加药间1座，25.0×10.0×6.0m；PAC原液储罐2只，D2.8m×H3.4m，容积20m3，PE；配电间（与加氯加药间合建）1座，5.0×10.0×6.0m 1 新建
ClO2接触消毒池 / / 1座，36.0×10.2m，水深4.5m，池高：5.0m 1 新建
同时本次技改项目也将涉及厂区东侧大门及门柱维修、监控安装维护、建筑物粉刷、绿化修植补种及移植、管线改造并增加2座检修井、中控室防静电地板更换、中控室墙纸更换等内容。

表1-2本项目主要设备一览表
类别 名称 规格型号 数量 备注
技改前 技改后 增减量
进水泵房 水泵1#、2# Q=1042m3/h、H=13m、N=44kW 2 1 -1 1#停用
水泵3#、4# Q=520m3/h、H=13m、N=22kW 2 2 0
水泵5#、6# Q=831m3/h、H=7m、N=22kW 2 2 0
潜水泵 Q=1042m3/h，H=7m，N=30kW 0 1 +1
回转式粗栅清污机 XHG-1200 2 1 -1
粗格栅无轴旋转压榨机 XWLY-320 1 1 0
回转式粗格栅清污机 L×B×H=10×1.5×1.7m，N=1.1kW 0 1 +1
超声波液位计 THE-PROBE 1 1 0
进水流量计 MAG-XE 1 1 0
PLC XL-21 1 1 0
进水泵房控制柜 GGD-PA1 NLS 3 3 0
超声波液位计 7ML1201-2EE00 1 1 0
变频器及辅材 西门子MM430 1 1 0
提升水泵变频控制柜 西门子MM431 2 2 0
旋流沉砂池 PLC XL-21 1 1 0
旋流沉砂池控制柜 DK6-1　380V/5A 1 1 0
旋流沉砂池控制柜 GGD-J-ANLS 1 1 0
回转式细栅清污机 XHG-1100 2 2 0
罗茨风机 BK5003 2 2 0
桨叶分离机 XCS-3.7 2 0 -2 设备更新
立式桨叶分离机 S=12～20r/min，N=1.5kW 0 2 +2
螺旋输送机 XLS-360 5m 1 1 0
空气提升装置

0
砂水分离机 XSF-260 1 1 0
螺旋压榨机 XLY-260 1 1 0
折桨式搅拌机 LFJ-2000 2 2 0
改良的A2O池（原调节池+生物池+水解酸化池） A2/O（生化池）电气设备 1 1 0
菱形电动调节阀 Q2200 1 1 0
恒满电子流量计 LDG-DN600/L/M/2/X/1/0/2 1 1 0
混合液循环泵（回流泵） 2 2 0
哈希污泥浓度计 1 1 0
潜水搅拌器 QJB1.5/8 12 12 0
潜水循
泵 QJB-W7.5 2 2 0
管式曝气区 ￠65型 1 1 0
手动调节阀门 3 3 0
ORP检测仪 P53 1 1 0
光电溶氧仪 1 1 0
溶氧分析仪 SC100/LDO 8 8 0
菱形调节阀 DN150 4 4 0
水下搅拌器 SR4410.011 8 8 0
轴流泵 P4640.410837 4 4 0
潜水搅拌器 4 4 0
水解酸化池电气设备 1 1 0
电动阀控制箱 1 1 0
搅拌器 2.3
W 0 18 +18 新增，配起吊装置。
内回流泵（轴流泵） Q=1042m3/h，H=3.0m，N=15kW 0 4 +4 新增，2用2备，配起吊装置。
搅拌器 2.3kW 0 8 +8 新增，配起吊装置，用于脱气区
搅拌器 N=2.2kW 0 6 +6 新增，配起吊装置。
高效混凝沉淀池 混合搅拌机 桨叶数量3片，叶轮直径1.85m，N=15kW 0 1 +1 手动调速
絮凝反应搅拌机 叶轮直径2.75m，N=15kW 0 2 +2 手动调速
反应器 絮凝反应搅拌机配套 0 2 +2
浓缩刮泥机 D=13.0m，N=1.5kW 0 2 +2 手动调速
回流污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 变频调速
剩余污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 手动调速
备用污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 手动调速
潜污泵 Q=50m3/h，P=20m，N=3.0kW 0 1 +1
排江泵房 潜污泵1#、2# Q=1042m3/h、H=11m、N=44kW（菲力） 2 2 0
潜污泵3#、4# Q=520m3/h、H=11m、N=22kW（菲力），无变频器 2 1 -1
出水流量计 MAG-XE 1 1 0
排江泵房控制柜 3 3 0
潜污泵5#、6# Q=1042m3/h、H=11m、N=45kW（上海连成），配有变频器 2 0 -2
潜污泵 Q=520m3/h，H=8.5m，N=18.5kW 0 1 +1 替换4#水泵，变频
潜污泵 Q=1042m3/h，H=8.5m，N=37kW 0 2 +2 替换5#、6#水泵，一台变频
加氯加药间及配
间（新建） ClO2发生器 有效氯产量15kg/h，N=5.0kW 0 3 +3 2用1备
PAC储罐 V=20m3，PE 0 2 +2
PAC隔膜计量泵 Q=120L/h，H=30m，N=0.37kW 0 3 +3 2用1备
PAM制备设备 Q=3000L/h（0.1%），N=5.0kW 0 1 +1
PAM螺杆泵 Q=2.0m3/h，H=30m，N=1.5kW 0 3 +3 2用1备
潜水搅拌器 N=0.75kW 0 2 +2 贮液池
桨式搅拌机 直径700mm，轴长1.5
，N=1.1kW 0 2 +2 溶液池
乙酸钠投加装置 最大投加量35mg/L，N=5.0kW 0 1 +1
污泥　 脱水机房 带式压滤机 DNY2000 2 2 0
污泥泵 NM076BY01L06V 2 2 0
冲洗水泵 YZ-13ZSZ-2 2 2 0
空压机 TA-65 1 1 0
药剂螺旋泵 NM021BY01L06V 2 2 0
加药装置 PT1340 1 1 0
过滤器 DN80 2 2 0
锥形混合器 DNY20-HHQ 2


储泥池搅拌器 LFJ-2000 2 2 0
水平无轴螺旋输送机 XLS-320 1 1 0
倾斜无轴螺旋输送机 XLS-320 1 1 0
泥饼泵 Q=2.0～5.0m3/h，N=8kW，H=16m 0 2 +2 1用1备
污泥斗 V=40m3 0 1 +1
螺旋输送机 L=22m，N=5.5kW 0 1 +1 设备更新
PLC XL-21 1 1 0
脱泥车间控制柜 GGD-L5-ANLS 1 1 0
脱泥机操作控制柜 GGD-L5-ANLS 1


生物池控制柜 2 2 0
带式浓缩脱水一体机 DYH-2000 1 2 +1
阳离子PAM加药螺杆泵 SG25-1 1 1 0
加药螺杆泵 1 1 0
混凝剂搅拌机 T-220-11 1 1 0
污泥螺杆泵 1 1 0
冲洗水泵 1 1 0
空压机 1 1 0
絮凝剂投配装置 PY3-2000 1 1 0
污泥回流泵房 污泥池电气设备 1 1 0
污泥回流泵 CP3201.T181.LT626 2 2 0
污泥回流泵 NP
153 .180LT411 1 1 0
剩余污泥回流泵 CP3068.180HT251 2 2 0
污泥浓度计 SC100/SS 3 3 0
回流泵房控制柜 GGD-L4-ANLS 1 1 0
污泥回流流量计 MAG-XE 1 1 0
剩余污泥流量计 MAG-XE 1 1 0
配电房 PLC XL-21 1 1 0
PLC现场控制站 1 1 0
出水仪表间 哈希COD和氨氮在线监测仪 1 1 0
二沉池 半桥式周边传动吸泥机 BXH32 2 2 0
周边传动全桥刮泥机（含采购及安装调整） ZG(X)J-33 1 1 0
鼓风机房 空悬浮风机 Q=100m3/min，P=7m，N=160kW 0 1 +1 替换
单级高速离心风机 6900m3/h 2 2 0
多级高速离心鼓风机 7200m3/h 1 1 0
回流泵房 提升水泵变频控制柜 西门子MM433 1 1 0
加药间 混凝剂计量泵 G60 1 1 0
液下搅拌机 QJB-1.5 1 1 0
加药间电气设备 1 1 0
仪表间 取样泵 40WZB-50-1.
1 1 0
中控室 中控自控设备 1 1 0
紫外线消毒池 紫外线消毒装置 TROJAN3000PLUS 1 1 0 停用
紫外线消毒设备 1 1 0

2、工程内容及建设规模
本次工程内容主要包括改造生化段和增加深度处理，改造前后主体工程详见下表。
表1-1 建设项目主体工程
工程名称 现有项目 技改后 备注
规格 数量 规格 数量
粗格栅和进水泵房 13.55×4.3m,高7.2m, 有效容积419.508 m3 1 13.55×4.3m,高7.2m, 有效容积419.508 m3 1 部分设备更新
细格栅和旋流沉砂池 D=3.8m，H=5.4m 1 D=3.8m，H=5.4m 1 部分设备更新
调节池 2.5万m3/d; 43.4×19.7m；有效水深：6.2m；总容积：4765m3。 1 改为预缺氧段和厌氧段。预缺氧段平面尺寸8.5×9.0m，水深6.2m，池高6.8m； 厌氧段平面尺寸42.0×9.0m，水深6.2m，池高6.8m。 1 改造，部分设备更新
A2O池（一期） 2.5万m3/d； 58.2×18.7m×2；有效水深：6.0m；单格总容积为5990m3 2 改为预缺氧段和好氧段。2.5万m3/d； 1（2格） 改造，部分设备更新
配水集泥井 配水井：D=5.8m，H=6.5m
集泥井：D=10.6m，H=6.5m
二沉池出水井： D=15.4m，H=6.5m 1 配水井：D=5.8m，H=6.5m
集泥井：D=10.6m，H=6.5m
二沉池出水井：D=15.4m，H=6.5m 1 依托
紫外消毒渠 9.8×3.55m,有效水深：2.9m 1 / / 废弃
排江泵房 集水池尺寸（7.4m+5.4m）×5.4m有效水深：2.2m 1 集水池尺寸（7.4m+5.4m）×5.4m,有效水深1.2m, 效容积为82.94 m3 1 部分设备更新
污泥回流泵房 12.2×5.9m, H=4.2m 1 12.2×5.9m, H=4.2m 1 依托
水解酸化池 2.5万m3/d；45.4×13.05m+两端两个半圆（R6.525m）；有效水深：5.7m；总容积：3777m3； 1 改为预缺氧段和厌氧段。2.5万m3/d；45.4×13.05m+两端两个半圆（R6.525m）；有效水深：5.7m；总容积：3777m3； 1 改造为改良的A2O池，部分设备更新
A2O池(二期) 2.5万m3/d；40.2×29.5m×2；有效水深：6.0m；单格总容积为6539m3， 2 改为预缺氧段和好氧段。2.5万m3/d； 1（2格）
二沉池 D=32，H=4.1 4 D=32，H=4.1 4 依托
储泥池 一期2.8×2.8×3.0m×2格，容积47m3；二期5.0×2.8×3.0m×2格，容积84.0m3 2 一期2.8×2.8×3.0m×2格，容积47m3；二期5.0×2.8×3.0m×2格，容积84.0m3 2 依托
鼓风机房 1台离心风机，风量为7200m3/h；2台备用风机，风量均为6900m3/h。 1 1台离心风机，风量为7200m3/h；2台备用风机，风量均为6900m3/h。1台空悬浮风机，Q=100m3/min 1 新增设备
脱水机房 3台带式浓缩脱水机，滤带宽度2m， 2用1备，每天工作16h 1 3台带式浓缩脱水机，滤带宽度2m， 2用1备，每天工作24h，增设污泥斗 1 部分设备更新
加药间 12×8 1 12×8 1 依托
变电所 23.4×14 1 23.4×14 1 依托
高效沉淀池 /
数量：1座（其中絮凝池、沉淀池分2格），28.1×27.5×6.94m 1 新建
加氯加药间 / / 加氯加药间1座，25.0×10.0×6.0m；PAC原液储罐2只，D2.8m×H3.4m，容积20m3，PE；配电间（与加氯加药间合建）1座，5.0×10.0×6.0m 1 新建
ClO2接触消毒池 / / 1座，36.0×10.2m，水深4.5m，池高：5.0m 1 新建
同时本次技改项目也将涉及厂区东侧大门及门柱维修、监控安装维护、建筑物粉刷、绿化修植补种及移植、管线改造并增加2座检修井、中控室防静电地板更换、中控室墙纸更换等内容。
3、建设项目主要设备清单
表1-2本项目主要设备一览表
类别 名称 规格型号 数量 备注
技改前 技改后 增减量
进水泵房 水泵1#、2# Q=1042m3/h、H=13m、N=44kW 2 1 -1 1#停用
水泵3#、4# Q=520m3/h、H=13m、N=22kW 2 2 0
水泵5#、6# Q=831m3/h、H=7m、N=22kW 2 2 0
潜水泵 Q=1042m3/h，H=7m，N=30kW 0 1 +1
回转式粗栅清污机 XHG-1200 2 1 -1
粗格栅无轴旋转压榨机 XWLY-320 1 1 0
回转式粗格栅清污机 L×B×H=10×1.5×1.7m，N=1.1kW 0 1 +1
超声波液位计 THE-PROBE 1 1 0
进水流量计 MAG-XE 1 1 0
PLC XL-21 1 1 0
进水泵房控制柜 GGD-PA1 NLS 3 3 0
超声波液位计 7ML1201-2EE00 1 1 0
变频器及辅材 西门子MM430 1 1 0
提升水泵变频控制柜 西门子MM431 2 2 0
旋流沉砂池 PLC XL-21 1 1 0
旋流沉砂池控制柜 DK6-1　380V/5A 1 1 0
旋流沉砂池控制柜 GGD-J-ANLS 1 1 0
回转式细栅清污机 XHG-1100 2 2 0
罗茨风机 BK5003 2 2 0
桨叶分离机 XCS-3.7 2 0 -2 设备更新
立式桨叶分离机 S=12～20r/min，N=1.5kW 0 2 +2
螺旋输送机 XLS-360 5m 1 1 0
空气提升装置

0
砂水分离机 XSF-260 1 1 0
螺旋压榨机 XLY-260 1 1 0
折桨式搅拌机 LFJ-2000 2 2 0
改良的A2O池（原调节池+生物池+水解酸化池） A2/O（生化池）电气设备 1 1 0
菱形电动调节阀 Q2200 1 1 0
恒满电子流量计 LDG-DN600/L/M/2/X/1/0/2 1 1 0
混合液循环泵（回流泵） 2 2 0
哈希污泥浓度计 1 1 0
潜水搅拌器 QJB1.5/8 12 12 0
潜水循
泵 QJB-W7.5 2 2 0
管式曝气区 ￠65型 1 1 0
手动调节阀门 3 3 0
ORP检测仪 P53 1 1 0
光电溶氧仪 1 1 0
溶氧分析仪 SC100/LDO 8 8 0
菱形调节阀 DN150 4 4 0
水下搅拌器 SR4410.011 8 8 0
轴流泵 P4640.410837 4 4 0
潜水搅拌器 4 4 0
水解酸化池电气设备 1 1 0
电动阀控制箱 1 1 0
搅拌器 2.3
W 0 18 +18 新增，配起吊装置。
内回流泵（轴流泵） Q=1042m3/h，H=3.0m，N=15kW 0 4 +4 新增，2用2备，配起吊装置。
搅拌器 2.3kW 0 8 +8 新增，配起吊装置，用于脱气区
搅拌器 N=2.2kW 0 6 +6 新增，配起吊装置。
高效混凝沉淀池 混合搅拌机 桨叶数量3片，叶轮直径1.85m，N=15kW 0 1 +1 手动调速
絮凝反应搅拌机 叶轮直径2.75m，N=15kW 0 2 +2 手动调速
反应器 絮凝反应搅拌机配套 0 2 +2
浓缩刮泥机 D=13.0m，N=1.5kW 0 2 +2 手动调速
回流污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 变频调速
剩余污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 手动调速
备用污泥离心泵 Q=45m3/h，P=10m，N=4.0kW 0 2 +2 手动调速
潜污泵 Q=50m3/h，P=20m，N=3.0kW 0 1 +1
排江泵房 潜污泵1#、2# Q=1042m3/h、H=11m、N=44kW（菲力） 2 2 0
潜污泵3#、4# Q=520m3/h、H=11m、N=22kW（菲力），无变频器 2 1 -1
出水流量计 MAG-XE 1 1 0
排江泵房控制柜 3 3 0
潜污泵5#、6# Q=1042m3/h、H=11m、N=45kW（上海连成），配有变频器 2 0 -2
潜污泵 Q=520m3/h，H=8.5m，N=18.5kW 0 1 +1 替换4#水泵，变频
潜污泵 Q=1042m3/h，H=8.5m，N=37kW 0 2 +2 替换5#、6#水泵，一台变频
加氯加药间及配
间（新建） ClO2发生器 有效氯产量15kg/h，N=5.0kW 0 3 +3 2用1备
PAC储罐 V=20m3，PE 0 2 +2
PAC隔膜计量泵 Q=120L/h，H=30m，N=0.37kW 0 3 +3 2用1备
PAM制备设备 Q=3000L/h（0.1%），N=5.0kW 0 1 +1
PAM螺杆泵 Q=2.0m3/h，H=30m，N=1.5kW 0 3 +3 2用1备
潜水搅拌器 N=0.75kW 0 2 +2 贮液池
桨式搅拌机 直径700mm，轴长1.5
，N=1.1kW 0 2 +2 溶液池
乙酸钠投加装置 最大投加量35mg/L，N=5.0kW 0 1 +1
污泥　 脱水机房 带式压滤机 DNY2000 2 2 0
污泥泵 NM076BY01L06V 2 2 0
冲洗水泵 YZ-13ZSZ-2 2 2 0
空压机 TA-65 1 1 0
药剂螺旋泵 NM021BY01L06V 2 2 0
加药装置 PT1340 1 1 0
过滤器 DN80 2 2 0
锥形混合器 DNY20-HHQ 2


储泥池搅拌器 LFJ-2000 2 2 0
水平无轴螺旋输送机 XLS-320 1 1 0
倾斜无轴螺旋输送机 XLS-320 1 1 0
泥饼泵 Q=2.0～5.0m3/h，N=8kW，H=16m 0 2 +2 1用1备
污泥斗 V=40m3 0 1 +1
螺旋输送机 L=22m，N=5.5kW 0 1 +1 设备更新
PLC XL-21 1 1 0
脱泥车间控制柜 GGD-L5-ANLS 1 1 0
脱泥机操作控制柜 GGD-L5-ANLS 1


生物池控制柜 2 2 0
带式浓缩脱水一体机 DYH-2000 1 2 +1
阳离子PAM加药螺杆泵 SG25-1 1 1 0
加药螺杆泵 1 1 0
混凝剂搅拌机 T-220-11 1 1 0
污泥螺杆泵 1 1 0
冲洗水泵 1 1 0
空压机 1 1 0
絮凝剂投配装置 PY3-2000 1 1 0
污泥回流泵房 污泥池电气设备 1 1 0
污泥回流泵 CP3201.T181.LT626 2 2 0
污泥回流泵 NP
153 .180LT411 1 1 0
剩余污泥回流泵 CP3068.180HT251 2 2 0
污泥浓度计 SC100/SS 3 3 0
回流泵房控制柜 GGD-L4-ANLS 1 1 0
污泥回流流量计 MAG-XE 1 1 0
剩余污泥流量计 MAG-XE 1 1 0
配电房 PLC XL-21 1 1 0
PLC现场控制站 1 1 0
出水仪表间 哈希COD和氨氮在线监测仪 1 1 0
二沉池 半桥式周边传动吸泥机 BXH32 2 2 0
周边传动全桥刮泥机（含采购及安装调整） ZG(X)J-33 1 1 0
鼓风机房 空悬浮风机 Q=100m3/min，P=7m，N=160kW 0 1 +1 替换
单级高速离心风机 6900m3/h 2 2 0
多级高速离心鼓风机 7200m3/h 1 1 0
回流泵房 提升水泵变频控制柜 西门子MM433 1 1 0
加药间 混凝剂计量泵 G60 1 1 0
液下搅拌机 QJB-1.5 1 1 0
加药间电气设备 1 1 0
仪表间 取样泵 40WZB-50-1.
1 1 0
中控室 中控自控设备 1 1 0
紫外线消毒池 紫外线消毒装置 TROJAN3000PLUS 1 1 0 停用
紫外线消毒设备 1 1 0

4、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围300米土地利用现状
地理位置：本项目建设地位于仪征市建安路以西、东园南路以东、X308以南、滨江路以北实康污水处理厂内，具体地理位置见附图1。
厂区平面布置：本项目厂区主要设置进水泵房、旋流沉砂池、污泥脱水间和储泥池、水解池、生物池、二沉池、紫外消毒渠、排水泵房、鼓风机房、综合楼等。建设项目厂区平面布置具体见附图5。
建设项目厂界周围300米土地利用现状：本项目建设地300m范围内为空地、农田、道路、学校、和居民点。其中300米范围内的敏感目标有南侧约150米处的红旗村、西南侧215米处的金升外国语实验学校、西侧220米处的仪征职教中心滨江校区和225米处的红旗村五组。建设项目厂界周围300米内土地利用现状见附图2、附图3。
5、工作制度及劳动定员：
工作制度：本项目实行三班24小时工作制度，年有效工作日为365天。
劳动定员：本项目定员26人，不新增。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、现有项目概况
目前仪征污水处理厂现状规模为5.0万m3/d，污水厂服务范围覆盖了仪征主城区、汽车工业园、滨江新城、仪征经济开发区及马集、新集、新城乡镇综合废水。远期扩建至10.0万m3/d。其中一期工程 2.5万吨/日，二期工程2.5万吨/日，根据建设单位提供的资料2015年全年进水量16999915t，（折合46575t/d）。一期环评于2003年4月取得扬州市环保局批复，一期工程于2006年1月投入试运营，于2008年4月通过环保验收。二期环评于2010年8月取得仪征市环保局批复，二期工程于2012年3月投入试运营，于2013年1月通过环保验收。一期二期环评批复及验收批复见附件。现有项目厂区平面布置图见附图4。
2、现有项目主要处理工艺
现状一期工程主体工艺为“A2O”，现状二期工程主体工艺为“水解酸化+A2O”，具体工艺流程如下：

图1-1污水处理厂现状工艺流程
3、现状处理构筑物
表1-3 现状构（建）筑物一览表
序号 构（建）筑物名称 数量 规模 备注
1 粗格栅和进水泵房 1 土建10.0万m3/d，设备5.0万m3
d 一、二期共用
2 细格栅和旋流沉砂池 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
3 调节池 1 土建2.5万m3/d 一期
4 A2O池 2 土建1.25万m3/d，设备1.25万m3/d 一期
5 配水集泥井 1 土建5.0万m3/d 一、二期共用
6 二沉池 2 土建1.25万m3/d，设备1.25万m3/d 一期
7 紫外消毒渠 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
8 排江泵房 1 土建10.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
9 污泥回流泵房 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
10 储泥池 1 土建2.5万m3/d，设备2.5万m3/d 一期
11 水解酸化池 1 土建2.5万m3/d，设备2.5万m3/d 二期
12 A2O池 2 土建1.25万m3/d，设备1.25万m3/d 二期
13 二沉池 2 土建1.25万m3/d，设备1.25万m3/d 二期
14 储泥池 1 土建2.5万m3/d，设备2.5万m3/d 二期
15 鼓风机房 1 土建10.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
16 脱水机房 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
17 加药间 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
18 变电所 1 土建5.0万m3/d，设备5.0万m3/d 一、二期共用
19 综合楼 1
20 机修仓库 1
21 门卫 1
4、生化段工艺参数
一、一期工程
一期工程主工艺采用A2O池，后来增加了调节池，现状调节池作为事故池。
（1）调节池
数量：　　　　　　　　　　 1座；
规模：　　　　　　　　　　 2.5万m3/d；
平面尺寸：　　　　　　　　 43.4×19.7m；
有效水深：　　　　　　　　 6.2m；
总容积：　　　　　　　　　 4765m3；
停留时间：　　　　　　　　 4.57h。
（2）A2O池
数量：　　　　　　　　　　 2座；
单座规模：　　　　　　　　 1.25万m3/d；
单座平面尺寸：　　　　　　 58.2×18.7m；
有效水深：　　　　　　　　 6.0m；
单座总容积为4427m3，总停留时间8.50h。其中：
厌氧段有效容积：521m3，停留时间1.0h；
缺氧段有效容积：781m3，停留时间1.5h；
好氧段有效容积：3125m3，停留时间6.0h。
二、二期工程
二期工程主工艺为：水解酸化池+A2O池。水解酸化池的污泥来自污泥回流泵房。
（1）水解酸化池
数量：　　　　　　　　　　 1座；
规模：　　　　　　　　　　 2.5万m3/d；
平面尺寸：　　　　　　　　 45.4×13.05m+两端两个半圆（R6.525m）；
有效水深：　　　　　　　　 5.7m；
总容积：　　　　　　　　　 3777m3；
停留时间：　　　　　　　　 3.63h。
（2）A2O池
数量：　　　　　　　　　　 2座；
单座规模：　　　　　　　　 1.25万m3/d；
单座平面尺寸：　　　　　　 40.2×29.5m；
有效水深：　　　　　　　　 6.0m；
单座总容积为6539m3，总停留时间12.55h。其中：
厌氧段有效容积：324m3，停留时间0.62h；
缺氧段有效容积：1256m3，停留时间2.41h；
好氧段有效容积：4959m3，停留时间9.52h。
5、现有项目进出水水质
表1-3　现有项目设计进水指标 （单位：mg/L）
项目 COD BOD5 SS 氨氮 TN TP
设计进水浓度 ≤280 ≤130 ≤200 ≤30 ≤35 ≤3
设计出水浓度 ≤60 ≤20 ≤20 ≤8 ≤20 ≤1.5

根据2015年1月~2016年2月每日进出水水质监测数据，实际进出水水质情况统计如下表:
表1-4　现有项目实际进出水水质统计 （单位：mg/L）
日期 进水水质（单位：mg/L） 出水水质（单位：mg/L）
COD BOD5 SS TP TN 氨氮 COD BOD5 SS TP TN 氨氮
最大值 905 388 1022 10.9 36.7 33.4 42.8 6.2 18 1.26 19.2 3.98
最小值 41.9 8.2 47 0.433 5.04 2 12 2 4 0.106 3.08 0.11
平均值 153 86
3 137 2.96 23.9 20 20.4 3.1
.9 0.5 13.3 0.5
一级A标准 / / / / / / 50 10 10 0.5 15 5（8）
一级A达标率 / / / / / / 100% 100% 61.5% 57.7% 66.0% 100%
一级B标准 / / / / / / 60 20 20 1.5 20 8（15）
一级B达标率 / / / / / / 100% 100% 100% 100% 100% 100%
对比实际进水水质与原设计进水水质发现，实际进水中TN、氨氮浓度在原设计值内，其余各项水质指标（COD、BOD5、SS、TP）均超出原设计范围。2015年1月至2016年2月，污水处理厂尾水COD、BOD5、SS、TN、氨氮和TP等指标均能达到一级B排放标准。按提标改造要求，现状尾水COD、BOD5、氨氮指标已能稳定达到一级A标准，而SS、TN以及TP指标仍超出一级A标准要求。因此，本次提标改造工程应加强对SS、TN和TP的去除。
6、现有项目运行概况
一、现有项目
仪征污水处理厂进水为城市生活污水和工业废水，其中工业废水来自经济开发区和汽车园区，水量占30%左右，其可生化性趋近于城市生活污水，其余水量主要为生活污水。
7、现有项目污染物排放情况
一、尾水排放
目前，本项目接纳的污水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入长江。一期工程建设规模为2.5万m3/d，二期工程建设规模为2.5万m3/d，现有项目尾水水质达标排放。
污水处理厂现有主要水污染物的排放量见下表。
表1-5污水厂现有尾水污染物排放量（t/a）
污染物名称 污染物排放量 环评批复总量
污水量 17520000 18250000
COD 360 1095
SS 173 365
NH3-N 9.1 274
TP 8.7 18.25
石油类 88.32 92

二、固体废物
污水处理厂固体废物主要为栅渣、沉砂、污泥、生活垃圾，产生量及处置情况见下表。
表1-6污水厂现状固体废物排放量
序号 名称 产生量 处理处置量 综合利用量 外排量 处置方式 去向
1 栅渣 4.85m3/d 4.85m3/d 0 0 清运处理 环卫部门
2 沉砂 8.1m3/d 8.1m3/d 0 0
3 污泥 22t/d 11t/d 11t/d 0 委外处置或综合利用 中国石化仪征化纤有限责任公司热电中心
仪征市荣泰新型建材有限公司
4 生活垃圾 9.125 t/a 9.125 t/a 0 0 清运处理 环卫部门
三、噪声
根据二期工程验收批复，该企业东、南、北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，西厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中1类标准。
四、废气
现有项目废气主要是粗格栅及提升泵房、旋流沉砂池、污泥脱水机房等产生的恶臭气体，采取在厂区内种植植物绿化带、及时清运污泥、清理栅渣、沉砂等措施后，根据二期验收批复，能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表4二级标准。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
一、社会概况
仪征位于江苏省中部，江苏省长江以北唯一滨江而建的城市，为南京、扬州、镇江三大都市之间唯一节点城市。东距扬州约20公里，西距南京约40公里，南与镇江市和南京市隔江相望，北倚两淮平原。处于上海经济圈和南京都市圈双重辐射区，现已被纳入以上海为龙头的“长江三角洲经济带”、南京“都市圈”和扬州城市“一体两翼”战略布局。
全市总面积901平方公里，仪征市总面积901km2，辖9个乡镇及2个办事处、145个行政村，如今的仪征正以一个新型的全国重要的化纤、汽车、化工工业基地，发展中的滨江城市崛起于长江中下游北岸。
仪征地处上海经济圈和南京都市圈双重辐射区，现已被纳入以上海为龙头的“长江三角洲经济带”、南京“都市圈”和扬州城市“一体两翼”战略布局。仪征市着重培育做强“五大经济板块”，即：石化及物流仓储业板块、高新技术及船舶制造业板块、汽车及零部件板块、城市中心区板块、农村经济板块，初步形成了以汽车、纺织、轻工为支柱，重点发展化工产业的格局，拥有一定规模的工业企业500多家，形成了一批重点骨干企业和拳头产品。
2014年，全市完成地区生产总值454.54亿元，按可比价计算，比上年增长11.4%。其中：第一产业增加值22.93亿元，增长3.5%；第二产业增加值250.7亿元，增长11.3%；第三产业增加值180.91亿元，增长12.5%。按常住人口计算，人均地区生产总值80764元，比上年增加7801元，增长10.7%。产业结构不断优化。三次产业结构由上年同期的5.2：56.5：38.3调整为5：55.2：39.8。经济活力持续增强。年末私营企业工商登记数8792户，从业人员115844人，其中当年登记2376户，从业人员17261人；个体工商户登记数24156户，从业人员47694人，其中当年登记4792户，从业人员9901人。新型城镇化和城乡一体化扎实推进。按常住人口计算，年末城镇化率为52.36%，比上年提高1.68个百分点。
仪征是一座有着 2000 多年悠久历史的古城，地处美丽富饶的长江三角洲顶端，东临历史文化名城扬州，西近六朝古都南京，长江黄金水道、沪陕高速、沿江高等级公路、宁启铁路、鲁宁和甬沪宁输油管道、西气东输天然气管道“六路”过境，是仪征市城关镇，被列为南京都市的核心层和宁镇扬城市带中重要的卫星城市与节点城市，毗邻扬州化学工业园、仪征汽车工业园、仪征经济开发区和枣林湾生态园。

二、仪征市总体规划
《仪征市城市总体规划（2006-2020）》于2008年编制完成，并于2008年6月得到江苏省人民政府批复。2010年，仪征市根据城市发展的要求，进行了局部优化和调整，以适应仪征的经济和社会发展，并于2011年7月31日得到江苏省人民政府批复。
仪征市城市总体规划确定仪征的城市性质为：现代化滨江生态工业城市。有效利用岸线资源与现状基础，发展成为化学和机械工业城市；优化空间布局、展现亲水特色，建成具有滨江及亲水特色、城市功能相对完善的宜居城市。城市人口规模，现状（2010年）为19.2万人，远期（2020年）为38万人。城市建设用地规模，现状（2010年）为37.5平方公里，远期（2020年）为49.27平方公里。
城市发展方向：东拓西联，南优北控。“东拓”：老城地区重点发展居住和服务功能，完善中心城市职能；东部结合汽车工业园、原新城镇及东部高新技术园重点发展汽车工业和高新技术产业，平衡生活与就业。“西联”：西至市域边界，发展化学工业，促成新建与现状地区的设施共享与综合配套。“南优”：南至长江岸线，搬迁零散企业，建设公共设施，完善公共空间，体现滨江特色。“北控”：北至铁路，控制现状工业企业，逐步向汽车工业园搬迁，适度发展居住。
城市布局结构：到规划期末，中心城区规划形成“一心、一轴、三区、三廊”的组团式带状空间格局。一心，城市综合服务中心；一轴，城市功能向东向西发展，产业功能向东向西拓展，通过多条通道形成东西向城市发展轴；三区，中部生活服务功能区、西部化学生产功能区和东部生产功能区；三廊，胥浦河生态廊道、城东生态廊道和沿江绿廊。

三、规划相容性分析
根据《仪征市城市总体规划（2006-2020）》，仪征市老城区排水体制近期采用雨污合流制，远期逐步过渡到雨污分流制；新城区排水体制采用雨污分流制。仪征市污水处理厂现状规模为5.0万m3/d，远期（2011年～2020年）扩建至10.0万m3/d；青山污水处理厂在建规模为2.5万m3/d，远期扩建至5.0万m3/d，远景10.0万m3/d，规划用地4.65公顷。仪化生产、生活区污水由其自行建设的污水处理厂独立处理、排放。
目前仪征市污水处理厂现状规模5.0万m3/d，本次提标扩容项目建成后处理能力保持不变，与规划相容。

四、产业政策相符性分析
建设项目属于污水处理及其再生利用项目，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目属于“第一类 鼓励类 ”，“三十八、环境保护与资源节约综合利用”，“15、‘三废’综合利用及治理工程”；根据《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》本项目属于“第一类鼓励类”，“二十一、环境保护与资源节约综合利用”，“15．‘三废’综合利用及治理工程”；即本项目属于鼓励类项目，符合国家及地方有关产业政策。

4.地下水环境质量现状
根据江阴秋毫检测有限公司2016年4月14日的地下水监测数据，地下水环境质量现状监测结果见下表。监测点位见附图9。
表3-4 地下水质量现状监测结果表
监测因子 单位 检测点编号
D1项目所在地 D2红旗新村 D3红旗花苑 D4红旗五组 D5沙河村 D6金升外国语学校
钾 mg/L 1.3 1.3 3.86 / / /
钠 mg/L 58.3 60 30.8 / / /
钙 mg/L 138 140 99 / / /
镁 mg/L 28.4 28.9 15.3 / / /
砷 mg/L ND ND 0.0036 / / /
碳酸根 mol/L 0 0 0 / / /
碳酸氢根 mol/L 8.92 8.96 5.04 / / /
氯离子 mg/L 49.6 48.5 31.7 / / /
硫酸根 mg/L 57.8 60.2 39.8 / / /
pH 无量纲 7.1 7.07 7.35 / / /
氨氮 mg/L 0.116 0.131 0.409 / / /
总硬度 mg/L 470 483 314 / / /
氟化物 mg/L 0.14 0.16 0.22 / / /
硝酸盐氮 mg/L 3.34 3.56 16.2 / / /
亚硝酸盐氮 mg/L 0.012 0.016 0.01 / / /
挥发酚 mg/L ND ND ND / / /
六价铬 mg
L ND ND ND / / /
溶解性总固体 mg/L 7
8 812 598 / / /
高锰酸盐指数 mg/
1.8 1.8 2.4 / / /
硫酸盐 mg/L 61.6 62.2 42.6 / / /
氯化物 mg/L 52.1 51 32.8 / / /
水位 m 4.6 3.5 2.7 3.2 1.9 2.2
注：砷的检出限为0.0003mg/L，挥发酚的检出限为0.0003mg/L，六价铬的检出限为0.004mg/L，ND表示未检出。

对照国家《地下水质量标准》（GB/T14848-93）可知，D1、D2点pH、氟化物、挥发酚、六价铬浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅰ类标准要求，硫酸盐、硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氯化物浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅱ类标准要求，氨氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，总硬度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准要求。D3点pH、氟化物、挥发酚、六价铬、硫酸盐、氯化物浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅰ类标准要求，亚硝酸盐氮浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅱ类标准要求，硝酸盐氮、溶解性总固体、高锰酸盐指数浓度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，氨氮、总硬度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准要求。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）
项目周围环境保护目标见下表。
表3-5建设项目主要环境保护目标
环境要素 环境保护对象名称 方位 距离(m) 规模 环境功能
空气环境 红旗村 S 150 90户 GB3095-2012
二级标准
金升外国语实验学校 SW 21
1300人
仪征职教中心滨江校区 W 22
7500人
红旗五组 W 225 40人
水环境 长江 S 700米 大河 GB3838-2002Ⅲ类标准
声环境 红旗村 S 150 90户 GB3096-2008
1类标准
生态 / / / / /

表4评价适用标准
环境质量标准
1、环境空气
本项目所在地环境空气质量功能区为二类区，即SO2、NO2、PM10、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，氨气、硫化氢参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的标准具体见表4-1。
表4-1环境空气污染物浓度限值（单位：µg/m3，除注明外）
评价因子 浓度限值 标准来源
1小时平均/一次值 24小时平均 年平均
SO2 500 150 60 GB3095-2012
表1中二级标准
NO2 200 80 40
PM10 / 150 70
NH3 0.20 / / 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
H2S 0.01 / /

2、地表水
根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（2003年9月），长江仪征段执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，标准限值具体见表4-2。
表4-2地表水环境质量标准限值（单位：mg/L，pH无量纲）
项目 pH COD BOD5 SS* NH3-N TN TP
Ⅲ类 6～9 20 4 30 1.0 1.0 0.2
注：SS参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）中的三级标准。
3、区域环境噪声
根据噪声功能区划，项目建设地所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，具体标准限值见表4-3。
表4-3环境噪声限值（单位：dB(A)）
声环境功能区类别 昼间 夜间
2类 60 50

污染物排放标准

1、环境空气
本项目臭气污染物排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表4二级标准，具体详见表4-4。
表4-4 厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度 单位mg/m3
序号 控制项目 二级标准
1 氨 1.5
2 硫化氢 0.06
3 臭气浓度（无量纲） 20

2、废水
本次提标改造后，仪征污水处理厂进水仍执行现状接管标准，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，具体见表4-5。
表4-5污水接管标准和排放标准（单位：mg/L，pH无量纲）
项目 污水处理厂接管标准（mg/L） 排放标准（mg/L）
COD 280 50
BOD5 130 10
SS 200 10
氨氮 30 5（8）*
总氮 35 15
总磷 3 0.5
注：*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

3、厂界噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，即昼间（6:00-22:00）≤60dB(A)，夜间（22:00-6:00）≤50dB(A) ，具体见表4-6。
表4-6 工业企业厂界环境噪声排放限值（单位：dB(A)）
厂界外声环境功能区类别 时段
白天 夜间
2类 60 50

施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，即昼间（6:00-22:00）≤70dB(A)，夜间（22:00-6:00）≤55dB(A) ，具体见表4-7。
表4-7 建筑施工场界环境噪声排放限值（单位：dB(A)）
昼间 夜间
70 55
注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)。
总量控制指标 根据江苏省环境保护厅《江苏省建设项目主要污染物排放总量平衡方案审核管理办法》（苏环办[2011]71号）的要求，结合项目排污特征，确定总量控制因子为：
废水：COD、NH3-N，特征因子为SS、TP、石油类；
废气：NH3、H2S；
固废：固废。
建设项目污染物排放总量指标见表4-8。

表4-8建设项目污染物排放总量指标（单位：t/a）
污染物名称 技改前 技改
工程
排放量 技改后 技改前后
增减量
实际
排放量 批复
排放总量 以新带老
削减量 预测排放
总
建议
申请量
废气 无组织 NH3 0.622 0.622 0.622 0.622 0.622 0.622 0
H2S 0.0438 0.0438 0.0438 0.0438 0.0438 0.0438 0
废水 废水量 18250000 18250000 18250000 18250000 18250000 18250000 0
COD 1095 1095 912.
1095 912.5 912.5 -182.5
BOD5 365 365 182.5 365 182.5 182.5 -182.5
SS 365 365 182.5 365 182.5 182.5 -182.5
氨氮 274 274 91.25 274 91.25 91.25 -182.75
总氮 365 365 273.75 365 273.75 273.75 -91.25
总磷 18.25 18.25 9.125 18.25 9.125 9.125 -9.125
固废 一般固废 0 0 0 0 0 0 0
危险固废 0 0 0 0 0

本技改项目污水排放量为18250000t/a，COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷排放量分别为912.5t/a、182.5t/a、182.5t/a、91.25t/a、273.75 t/a、9.125t/a。比当前企业批复的总量指标有所削减，故不需要重新申请总量。
本项目废气主要是NH3、H2S，无组织排放量分别为0.622t/a，0.0438 t/a，作为该企业考核量。
固体废物的排放总量为零，符合总量控制的要求。

表5建设项目工程分析
工艺流程简述：
一、生产工艺

图5-1提标改造后污水处理工艺流程图及产污环节图
污水处理厂一期、二期工程均采用A2O工艺，从现状运行情况可知，出水TN、TP未达一级A标准。本工程拟对现状调节池、水解酸化池以及A2O池进行适当改造，将生化段改造成“改良型A2O”工艺，进一步强化生物脱氮除磷效果。
※生产工艺简述：
（1）污水通过截污主干管自流入厂内污水提升泵房，污水提升泵房前设粗格栅，去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行；此工段粗格栅会有泥渣（S1）产生，水泵运行会有噪声（N1）产生，并会散发恶臭气体（G1）；
（2）污水经过污水提升泵房的潜污泵提升输送至沉砂池，沉砂池前的进水渠道上设置阶梯式细格栅，进一步去除污水中的悬浮物；在沉砂池的出水端设置一根集油管以撇除污水中的油类，通过以上部分主要去除水中的悬浮物或漂浮物以及砂砾、油类，为污水的预处理阶段；此工段细格栅和沉砂池会有泥渣和废油（S2）产生，设备运行会有噪声（N2）产生，并会散发恶臭气体（G2）；
（3）污水通过沉砂池配水到改良型A2O生物池，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程，生物池通过鼓风机鼓气，该过程会有鼓风机运行噪声（N2）产生，同时生物池会产生设备运转噪声和水流声（N3），并会散发恶臭气体（G3）；
其中“改良型A2O”工艺的反应池由预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区四部分组成，具体的改良型A2O工艺流程见下图。

图5-2 改良型A2O 工艺流程图及产污环节图
“改良型A2O”工艺的反应池由预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区四部分组成。该工艺中，一小部分进水（10%）进入预缺氧段，一部分进水（50%）进入厌氧段，一部分进水（40%）进入缺氧段，污泥在厌氧段进行释磷反应后，依次进入缺氧区、好氧区。
改良型A2O生物池在现状调节池、一期A2O池，现状水解酸化池、二期A2O池基础上进行改造，其中各设施改造后具体参数如下：
表5-1　生物池设施改造情况
设施 设计参数 构筑物
调节池 设计流量Q=2.5万m3/d=1041.67m3/h
设计水温：≥12°C
反硝化污泥负荷：0.019kgNO3-N/(kgMLSS·d)
总磷负荷：0.013kgTP/(kgMLSS·d)
污泥浓度：3.5g/L
污泥产率：0.85kgMLSS/kgBOD5
总水力停留时间：4.48h（其中，1.73h仅作为进水段）
预缺氧段水力停留时间：0.50h
厌氧段水力停留时间：2.25h
外回流比：50～100% 利用已建调节池。
数量：1座
预缺氧段平面尺寸8.5×9.0m，水深6.2m，池高6.8m
厌氧段平面尺寸42.0×9.0m，水深6.2m，池高6.8m
池体改造：增加三道隔墙，拐角处设置倒角。
进水管改造：现状进水管支出三根支管，多点进水，分别接进预缺氧段、厌氧段与缺氧段，控制预缺氧段进水量为10%Q、厌氧段进水量为50%Q、缺氧段进水量为40%Q，后期根据实际运行处理效果改变进水流量比。
一期A2O池 设计流量Q=2.5万m3/d=1041.67m3/h
设计水温：≥12°C
BOD5污泥负荷：0.079kgBOD5/(kgMLSS·d)
总氮负荷：0.027kgTN/(kgMLSS·d)
污泥浓度：3.5g/L
污泥产率：0.85kgMLVSS/kgBOD5
污泥龄：16.4d
总水力停留时间：11.51h
缺氧区水力停留时间：3.84h
好氧区水力停留时间：7.67h（末端设置0.3h的脱气区）
内回流比：100～400% 利用已建一期A/A/O池。
数量：1座（2格）
池体改造：拐角处设置倒角。
内回流改造：现状内回流泵位于好氧区第三个廊道的起端，造成了好氧区的浪费，结合本次提标改造工程，将内回流泵移至好氧区的末端，将好氧区出水附近的混合液提升至缺氧区的前端。同时，末端位置设置0.3h的脱气区，减小回流液中溶解氧对缺氧区的影响。
水解酸化池 设计流量Q=2.5万m3/d=1041.67m3/h
设计水温：≥12°C
反硝化污泥负荷：0.017kgNO3-N/(kgMLSS·d)
总磷负荷：0.015kgTP/(kgMLSS·d)
污泥浓度：3.5g/L
污泥产率：0.85kgMLVSS/kgBOD5
总水力停留时间：3.63h（其中，1.13h闲置）
预缺氧段水力停留时间：0.50h
厌氧段水力停留时间：2.00h
外回流比：50～100% 利用已建水解酸化池。
数量：1座
池体改造：增加三道隔墙，拐角处设置倒角。
进水系统改造：现状进水管支出三根支管，多点进水，分别接进预缺氧段、厌氧段与缺氧段，控制预缺氧段进水量为10%Q、厌氧段进水量为50%Q、缺氧段进水量为40%Q，后期根据实际运行处理效果改变进水流量比。
二期A2O池 设计流量Q=2.5万m3/d=1041.67m3/h
设计水温：≥12°C
BOD5污泥负荷：0.077kgBOD5/kg(MLSS·d)
总氮负荷：0.026kgTN/kg(MLSS·d)
污泥浓度：3.5g/L
污泥产率：0.85kgMLVSS/kgBOD5
污泥龄：16.9d
总水力停留时间：16.18h
缺氧区水力停留时间：3.03h
好氧区水力停留时间：9.52h（末端设置0.5h的脱气区）
内回流比：100～400% 利用已建二期A2O池，不增加土建费用。
数量：1座（2格）
池体改造：拐角处设置倒角。
内回流改造：需对现有内回流泵的出口增加管道，将好氧区出水附近的混合液提升至缺氧区的前端。同时，末端位置设置0.5h的脱气区，减小回流液中溶解氧对缺氧区的影响。

（4）改良型A2O生物池的出水配水至二沉池进行固液分离；二沉池污泥部分通过污泥回流泵房泵送回到生物池，剩余污泥泵送至储泥池，经污泥脱水泵房脱水，脱水泥饼外运；该工段二沉池、污泥回流泵房、储泥池和污泥脱水机房会有恶臭气体排放（G4、G5、G6、G7）释放，同时污泥回流泵房会有污泥泵等设备运转噪声（N4）排放，污泥脱水机房会有各类泵机、空压机等设备运转噪声（N5）排放；
（5）二沉池出水配水至高效混凝沉淀池，投加混凝剂、助凝剂后进一步沉淀去除生化出水中的细小悬浮物、胶体物质及色度。可进一步去除悬浮物、BOD5及COD等，有效除磷，去除污水中的乳化油和其他工业水污染物；该工段会有泥渣（S3）产生，同时有设备运转噪声（N4）排放；
深度处理主要针对SS和TP的进一步去除，为此本项目新建高效混凝沉淀池。高效混凝沉淀池是“混合凝聚、絮凝反应、沉淀分离”三个单元的综合体，即把混合区、絮凝区、沉淀区在平面上呈一字形紧密串接成为一个有机的整体。该工艺是在传统的斜管式混凝沉淀池的基础上，充分利用加速混合原理、接触絮凝原理和浅池沉淀原理，把机械混合凝聚、强化絮凝、斜管沉淀分离三个过程进行优化组合，从而获得常规技术所无法比拟的优良性能。“高效”体现在两个方面：一是集混合、絮凝、沉淀、泥渣浓缩于一体，水头损失小，系统效率高；二是采用斜管沉淀、泥渣回流等措施大幅提高沉淀区表面负荷，沉淀效率高。高效混凝沉淀池处理效率高，出水水质稳定，在污水深度处理中得到越来越多的应用。
高效混凝沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。在混合反应区内，依靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，高密度矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，不影响出水水质。澄清区内，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区，使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩。浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；另一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。
高效混凝沉淀池中絮体循环使用提高了絮凝剂使用效率，节约10%～30%的药剂；斜管的布置提升了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20m/h～40m/h；排放的污泥浓度较高，可达30～50g/L；耐冲击负荷，对进水波动不敏感；处理效率高，单位面积产水量大，土建投资低，尤其适用于改扩建工程。
经计算，本方案确定高效混凝沉淀池1座，平面尺寸28.1×27.5m，总高度6.94m，包括混合池（1格）、絮凝池（2格）、沉淀池（2格）和泵坑，总水头损失0.6m。
表5-2 高效混凝沉淀池设施情况
设施 设计参数 构筑物
高效混凝沉淀池 设计规模：5.0万m3/d
变化系数：KZ取1.37
设计流量：2854.17m3/h
混合时间：3min
絮凝时间：15min
斜管沉淀区表面负荷：8.0m3/(m2·h) 新建高效混凝沉淀池，包括土建和设备，同时斜管沉淀区顶部增加遮阳棚。
数量：1座（其中絮凝池、沉淀池分2格）
平面尺寸：28.1×27.5m
池高：6.94m

（6）高效混凝沉淀池出水配水至ClO2消毒池，杀灭出水中的细菌和部分病毒；
现有紫外消毒工艺受尾水浊度以及灯管易老化等因素影响，消毒效果不稳定，无法达到一级A标准对粪大肠杆菌数量的要求，因此需更换消毒工艺。由于二氧化氯杀菌效果好，无气味，有定型产品，能保证一定余氯，且基本不产生消毒副产物，因此本项目采用二氧化氯消毒。
表5-3　ClO2消毒设施情况
设施 设计参数 构筑物
ClO2消毒池 设计规模：5.0万m3/d
变化系数：KZ取1.37
设计流量：2854.17m3/h
接触消毒停留时间：30min 数量：1座
平面尺寸：36.0×10.2m
水深：4.5m
池高：5.0m
由于新采用二氧化氯消毒，原紫外消毒渠及设施停用。
加氯加药间及配电间 设计规模：土建5.0万m3/d、设备5.0万m3/d
变化系数：KZ取1.37
有效氯最大投加量：10mg/L
PAC原液最大投加量：78ml/m3（注：市售液体PAC，有效物质（Al2O3）含量10%，密度1.12 g/cm3。）（相当于固体PAC投加量30mg/L）
PAM最大投加量：1mg/L
乙酸钠最大投加量：35mg/L（可利用现状加药间） 加氯加药间：
数量：1座
尺寸：25.0×10.0×6.0m
PAC原液储罐（置于室外，加盖遮阳棚）：
数量：2只
尺寸：D2.8m×H3.4m，容积20m3
材质：PE
配电间（与加氯加药间合建）：
数量：1座
尺寸：5.0×10.0×6.0m

（7）消毒池出水排长江，非汛期时，尾水不经过排江泵房，自排长江；汛期时，长江水位较高，尾水须经加压后排入长江。根据多年运行经验，每年约4个月时间需要开启排江泵房，8个月时间可自流长江。
二、主要污染工序：
1、废水
本次技改前后设计处理能力不变，提标后采用“改良A2O+高效混凝沉淀”，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，即排放浓度COD 50mg/L，BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L。本次提标改造后将有效地削减排入长江的入河污染负荷，会使长江仪征段水环境质量有一定的改善，具体的排放量见表5-4。
表5-4　技改后项目尾水污染物排放情况 单位：t/a
污染物 水量 COD BOD5 SS NH3-N TN TP
排放浓度（mg/L） - 50 10 10 5 15 0.5
一期排放总量（t/a） 9125000 456.25 91.25 91.25 45.625 136.875 4.5625
二期排放总量（t/a） 9125000 456.25 91.25 91.25 45.625 136.875 4.5625
全厂排放总量（t/a） 18250000 912.5 182.5 182.5 91.25 273.75 9.125
项目尾水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入长江，本次提标项目依托现有项目排污口。
2、废气
污水处理厂由于接纳大量的生活污水，其中富含大量蛋白质等有机物质，极易腐败，会产生诸如硫化氢及氨气等敏感性恶臭物质。本污水厂采用改良的A2O+高效混凝沉淀处理工艺，污水厂内散发臭味的工段主要有：进水泵房、前处理段（格栅、沉砂池）、生物处理工段，二沉池、污泥储存和处理工段，主要成份为硫化氢、甲硫醇、氨、三甲胺等，最常见的是硫化氢和氨。上述恶臭气体性质和嗅阈值见表5-5。
表5-5 恶臭气体性质和嗅阈值
恶臭物质 臭气性质 嗅阈值（ppm）
硫化氢 臭鸡蛋味 0.0005
氨 特殊的刺激性气味 0.1
污水厂产生恶臭物质的主要构筑物为进水泵房、沉砂池、污泥脱水机房。项目提标前后接管的废水水质和水量不变，产生的恶臭气体总量基本不变。故参考现有项目环评报告，恶臭污染物产生源强见表5-6。
表5-6恶臭污染物产生源强
污染源位置 污染物名称 产生量(t/a) 排放速率(kg/h) 面源面积(m2) 面源高度(m)
进水泵房 NH3 0.4117 0.047 30×17 5
H2S 0.0219 0.0025
沉砂池 NH3 0.0088 0.001 40×10 5
H2S 0.00438 0.0005
污泥脱水机房 NH3 0.1927 0.022 40×12 5
H2S 0.01314 0.0015
生物池和二沉池 NH3 0.0088 0.001 150×130 5
H2S 0.00438 0.0005

3、噪声
本次技改新增噪声主要为各种泵、鼓风机等设备，均位于室内，声源源强见下表。
表5-7 主要噪声源及噪声强度一览表dB(A)
序号 设备名称 等效声级 距离边界（m） 台数 治理措施 治理措施降噪
效果（dB(A)）
1 风机 90 10 9 减震、消声、建筑物隔声、低噪声设备等 ≥25
2 各种泵 80 10 19 ≥25

4、固废
本次技改不新增废水处理量，但由于生化段工艺的改进和新增高效混凝沉淀池，技改后污泥量将增加。
实康污水处理厂现状生化系统剩余污泥先进入储泥池，再送入脱水机房经带式压滤机脱水，出泥含水率79%，日均污泥产量22t/d。根据本次提标改造工程可行性研究报告，提标改造后，一期生化段产生的污泥量约372.7t/d（含水率99.2%），二期生化段产生的污泥量约362.4t/d（含水率99.2%），高效混凝沉淀池产生的污泥量约29.2t/d（含水率96.0%）。其中，一期生化段剩余污泥排至一期储泥池，停留时间3.0h；二期生化段剩余污泥与高效混凝沉淀池污泥排至二期储泥池，停留时间5.1h。总污泥量约764.3t/d（含水率99.1%）。提标改造后，污泥混合送入脱水机房脱水，产生的脱水污泥约32.8t/d，含水率79%。
建设项目所有副产物的名称、主要成分、形态，具体如表5-8所示。
表5-8建设项目副产物产生情况汇总表
序号 副产物
名称 产生
工序 形态 主要成分 预测产生量
（吨/年） 种类判断
固体废物 副产品 判定依据
1 脱水污泥 脱水机房 固 污泥、水 11972 √

建设项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况，详见下表5-9。
表5-9营运期固体废物分析结果汇总表
序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要
成分 危险特性
鉴别方法 危险
特性 废物
类别 废物
代码 估算产生
量(t/a)
1 脱水污泥 一般工业
固体废物 脱水机房 固 污泥、水 / / / / 11972
5、以新带老
污水处理厂自2006年运行以来，脱水后的污泥直接堆放在泥棚中，落地后用装载机装入运输车辆外运处置。由于污泥直接落地对周边环境影响较大，污水处理厂污泥应避免落地造成二次污染，并应投资建设污泥泥斗，确保污泥存放周边环境符合要求。因此，本工程中脱水机房增加污泥泥斗装置。
污水处理厂自2006年运行以来，已10年，部分设备老化，影响了正常的工作，如进水泵房的粗格栅、旋流沉砂池的桨叶分离机等。本次技改项目将对部分老化设备进行更新。
表6主要污染物产生及预计排放情况
种类 排放源
（编号） 污染物名称 产生浓度
(mg/m3) 产生量
(t/a) 排放浓度
(mg/m3) 排放速率
(kg/h) 排放量
(t/a) 排放去向
大气污染物 燃料
燃烧废气 / / / / / / /
工艺废气 / / / / / / /
无组织
排放 产生量t/a 排放量t/a
NH3 0.622 0.622
H2S 0.0438 0.0438
水污染物 污染物名称 废水量
(t/a) 产生浓度
(mg/L) 产生量
(t/a) 排放浓度
(mg/L) 排放量
(t/a) 排放去向
污水 COD 18250000 280 5110 50 912.5 排入长江
BOD5 130 2372.5 10 182.5
SS 200 3650 10 182.5
氨氮 30 547.5 5 91.25
TN 35 638.75 15 273.75
TP 3 54.75 0.5 9.125
固体废物 产生量
(t/a) 处理处置量(t/a) 综合利用量(t/a) 外排量(t/a) 备注
一般
固废 11972 11972 / 0 集中收集
定期清运
危险废物 0 0 / 0 /
生活垃圾 0 0 / 0 环卫公司
定期清运
噪声 设备名称 等效声级
（dB(A)） 所在车间
(工段)名称 距最近厂界
位置m 备注dB(A)
风机 90 / 10 优先选择用低噪声设备，置于室内，车间厂房隔声，距离衰减
各种泵 80 10
其他 /
主要生态影响
无

营运期环境影响分析：
1、水环境影响分析
污水处理厂工程是一项环保工程，本次提标改造后大大减轻了纳污河流长江仪征段的污染负荷，有利于改善长江的水质状况。
本次技改完成前后各污染物去除效率见下表。
表7-1 技改前后污水处理厂设计进出水指标统计表
指标 COD BOD5 SS NH3-N TN TP
进水水质（mg/L） 280 130 200 30 35 3
技改前 出水水质（mg/L，≤） 60 20 20 8 20 1.5
污染物去除率（%） 78.6% 84.6% 90.0% 73.3% 42.85% 50.0%
技改后 出水水质（mg/L，≤） 50 10 10 5 15 0.5
去除率（%） 82.1% 92.3% 95.0% 83.3% 57.15% 83.3%
表7-2　技改前后污水处理厂污染物排放变化情况一览表
污染物名称 技改前排放量t/a 技改后排放总量t/a 排放减少量t/a
水量 18250000 18250000 0
COD 1095 912.5 -182.5
BOD5 365 182.5 -182.5
SS 365 182.5 -182.5
NH3-N 274 91.25 -182.75
TN 365 273.25 -91.75
TP 18.25 9.125 -9.125

由上表可见，目前尾水COD、氨氮指标已能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，但SS、TP等指标仍不能满足一级A排放要求，技改项目投入运行后SS削减了182.5t/a，TN削减了91.75t/a，TP削减了9.125t/a。本项目建设对污水厂污染物的削减、对改善区域水环境质量具有十分重要的现实意义。
2、大气环境影响分析
根据原环评建议对恶臭气体进行收集处理，处理后进水泵房和脱水机房设置100米卫生防护距离，实际建设过程中并未对恶臭气体进行收集处理，但根据验收批复，该公司氨、硫化氢、臭气浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表4二级标准。本次技改项目产生的恶臭气体总量基本不变，故周界外氨、硫化氢、臭气浓度最高点仍可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表2无组织排放监控浓度限值。故本项目仅对其防护距离进行重新核算，具体如下。
①大气环境防护距离
本报告采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的“大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.1）”测算。各污染源参数及大气环境防护距离见下表7-3。
表7-3污染源参数及大气环境防护距离
产生点 污染物 小时评价
标准(mg/m3) 面源有效
高度(m) 面源长度
(m) 面源宽度
(m) 污染物排放
速率(kg/h) 大气环境防
护距离描述
进水泵房 NH3 0.20 5 30 17 0.047 无超标点
H2S 0.01 0.0025 无超标点
沉砂池 NH3 0.20 5 40 10 0.001 无超标点
H2S 0.01 0.0005 无超标点
污泥脱水机房 NH3 0.20 5 40 12 0.022 无超标点
H2S 0.01 0.0015 无超标点
生物池和二沉池 NH3 0.20 5 150 130 0.001 无超标点
H2S 0.01 0.0005 无超标点

经计算，本项目排放的无组织废气污染物在厂界均无超标点，故无需设大气环境防护距离。
②卫生防护距离
根据GB/T3840-91《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》规范要求，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，无组织排放生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。计算公式如下：

式中：——标准浓度限值，mg/m3
L——卫生防护距离，m
r——有害气体无组织排放源所在生产单元等效半径，m
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数
——无组织排放量可达到的控制水平，kg/h。
利用《大气环评助手软件》计算车间的卫生防护距离，计算结果见表7-4。
表7-4无组织卫生防护距离计算表
产生点 污染物 Qc Cm r* A B C D L计 L
进水泵房 NH3 0.047 0.20 12.74 350 0.021 1.85 0.84 19.574 50
H2S 0.0025 0.01 12.74 350 0.021 1.85 0.84 20.892 50
沉砂池 NH3 0.001 0.20 11.29 350 0.021 1.85 0.84 0.248 50
H2S 0.0005 0.01 11.29 350 0.021 1.85 0.84 3.830 50
污泥脱水机房 NH3 0.022 0.20 12.36 350 0.021 1.85 0.84 8.673 50
H2S 0.0015 0.01 12.36 350 0.021 1.85 0.84 12.350 50
生物池和二沉池 NH3 0.001 0.20 78.80 350 0.021 1.85 0.84 0.024 50
H2S 0.0005 0.01 78.80 350 0.021 1.85 0.84 0.381 50
注：*按生产单元面积，折算成等面积圆半径。

根据上表计算结果可知，本项目无需设置大气环境防护距离，需以进水泵房、沉砂池、污泥脱水机房、生物池和二沉池为边界向外分别设置100米卫生防护距离。根据现场勘查，本项目卫生防护距离内无敏感目标。故本项目无组织排放废气对周围环境影响较小。
3、固废环境影响分析
3.1固废环境影响分析
根据工程分析，本次技改项目固体废物主要为污泥。本项目固体废物利用处置方式具体见表7-5。
表7-5建设项目固体废物利用处置方式评价表
序号 固体废物
名称 产生工序 属性 废物
代码 产生量
(t/a) 利用处置
方式 利用处置
单位
1 脱水污泥 脱水机房 一般固体废物 / 11972 委外焚烧处置 中国石化仪征化纤有限责任公司热电中心

本次技术改造后全厂脱水污泥产生量约为11972t/a，根据环保部《关于污（废）水处理设施产生污泥危险特性鉴别有关意见的复函》（环函[2010]129号），“一、单纯用于处理城镇生活污水的公共污水处理厂，其产生的污泥通常情况下不具有危险特性，可作为一般固体废物管理。”“三、以处理生活污水为主要功能的公共污水处理厂，若接受、处理工业废水，且该工业废水在排入公共污水处理系统前能稳定达到国家或地方规定的污染物排放标准的，公共污水处理厂的污泥可按照第一条的规定进行管理。但是，在工业废水排放情况发生重大改变时，应按照第二条的规定进行危险特性鉴定”，本项目以处理生活污水为主，且接受处理的工业废水在排入公共污水处理系统前能稳定达到国家或地方规定的污染物排放标准，本次提标改造不改变工业废水排放情况，故认为该项目脱水污泥可按照一般固体废物管理。但是在建成运行过程中，如果工业废水排放情况发生重大改变，应按照第二条的规定进行危险特性鉴定后处置。
固体废物的处理处置应遵循分类收集和外售综合利用的原则，本项目污泥（约11972t/a）属于一般固废，经厂内收集后，统一送至中国石化仪征化纤有限责任公司热电中心焚烧处置或仪征市荣泰新型建材有限公司综合利用。
本项目固废经采取了合理的综合利用和处置措施不外排，因此对周围环境基本无影响。
必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，应分类收集、贮存，防止二次污染；各种固体废物在厂内堆放和转移输运过程应防止对环境造成影响，堆放场所采取防火、防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施后，降低对环境的影响。
通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。
3.2固体废物污染防治措施及其经济、技术分析
脱水污泥每天清运；产生的脱水污泥约32.8t/d，本项目增加一套40m3污泥斗，能够满足贮存需求。
根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类收集贮存，脱水污泥收集后贮存于污泥斗。包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。同时本项目一般固废场所采取防火、防扬散、防流失措施。因此，本项目固体废物贮存场所建设能够达到国家相关标准规定要求。
3.3环境风险评价
对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），项目产生的固废无危险化学品，本项目不存在重大危险源。
3.4固体废物环境管理与监测
仪征市污水处理厂为固体废物污染防治的责任主体，企业应建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。
规范建设固体废物贮存场所，将生产过程中产生的废物及时收集，保持车间的整洁，收集后集中堆放。提高固体废物的整合利用效率。
3.5结论与建议
综上所述，本拟建项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，将不会对周围的环境产生影响，亦不会造成二次污染。但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。
4、噪声
本项目噪声源主要为风机和各种泵等生产及辅助设备，噪声源强≤90dB(A)。鼓风机位于现有鼓风机房中，安装消声器；所有泵均采用减振、建筑隔声措施。经采取相应措施后，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。噪声经距离衰减和厂房隔声后，对周围噪声环境影响较小。
5、地下水
①对浅层地下水的污染影响
正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很小。
②对深层地下水的污染影响
判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第Ⅱ含水组顶板为分布比较稳定的土层结构，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。
根据工程分析，本项目废水可达标排放，固废堆场等均为混凝土场地，但如防治措施不当，也会对地下水产生污染；暴雨天，如雨水排放不畅，含厂区地面有毒有害物质的雨水，漫进厂区周围地表，会对地下水产生污染。为此，评价提出以下防治措施：
（1）所有建筑物应进行地面固化处理；
（2）固废堆场设防渗措施，基础底层拟采用的防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚的高密度聚乙烯，或至少采用渗透系数≤10-10cm/s的2mm厚的其它人工材料；
（3）对废水收集管道、废水贮存、污水处理设施及废物贮存场所采取防渗措施。防渗地坪采用三层结构，从下面起第一层为上述的防渗材料，第二层为厚度在30-60cm土石混合料加厚度在16-18cm的二灰土结石，第三层也就是最上面的为混凝土，厚度在20-25cm。
通过以上污染防治措施，本项目厂区内污染物渗入地下水中的量很小，对区域地下水水质影响很小，建设项目在各个不同生产阶段，不会因为本项目的建设降低地下水环境质量，从地下水环境角度而言，在严格执行报告中提出的污染防治措施及排水方式的前提下，本项目的建设运行对地下水影响很小。

表8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型 排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果
大气污染物 恶臭气体 NH3、H2S 自然通风 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表2无组织排放监控浓度限值
水污染物 污水 COD、SS、氨氮、TP、石油类 改良A2O+高效混凝沉淀 尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准排入长江
电离辐射和
电磁辐射 / / / /
固体废物 脱水污泥 脱水污泥 定期清运 零排放
噪声 风机、各种泵等生产及辅助设备，噪声源强≤90dB(A)。 选择用低噪声设备，设备设置于室内，车间厂房隔声，距离衰减 达GB12348-2008表1中2类标准
其他 / / / /
主要生态影响
建设项目对周围生态环境基本无影响。

1．建设项目“三同时”验收一览表及排污口规范化设置

本项目总投资3703.4万元，其中环保投资100万，占总投资额的2.7%，“三同时”验收一览表见表8-1。
表8-1建设项目“三同时”验收一览表
类别 环保设施名称 设计规模 数量 环保投资
(万元) 效果 备注
废气 / / / / / /
噪声 隔声、消声
防治措施 降噪量
≥40dB(A) ― 10 达标排放 新建+现有
固废 污泥斗 40m3 1个 40 脱水污泥暂存 新建
排污口
设置 雨水排口 15t/h 1个 - 规范化设置 依托
原有
尾水排口 5t/d 1个 -
清污分流
管网建设 污水管道 1套 ― - 雨污分流 依托原有
雨水管道 1套 ― -
相关管网 1套 ― 50 / 新建+改造
合计 ― ― ― 100 ― ―

2．排污口规范化设置
排污口应根据省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定，进行规范化设置：
废水：厂区排水体制按“清污分流、雨污分流”制排水体系实施，不新建雨水排放口和废水接管口；废水接管口已设置明显环保图形标志牌，具备采样、监测条件。
固体废物：设置了专用堆放场，防止雨淋和地渗，并已在醒目处设置标志牌。

表9结论与建议
结论：
1、项目概况
仪征市污水处理厂拟对现有项目进行提标改造，改造生化段和增加深度处理，使污水厂出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002) 一级B标准，提高到一级A标准COD 50mg/L， BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L。
2、产业政策
根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目属于“第一类 鼓励类 ”，“三十八、环境保护与资源节约综合利用”，“15、‘三废’综合利用及治理工程”；根据《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》本项目属于“第一类鼓励类”，“二十一、环境保护与资源节约综合利用”，“15．‘三废’综合利用及治理工程”；即本项目属于鼓励类项目，符合国家及地方有关产业政策。
3、规划相容性
根据《仪征市城市总体规划(2006-2020)》，仪征市污水处理厂规划规模10.0万m3/d，本项目是对现状5万m3/d的项目进行技术改造，改造后尾水排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002) 一级A标准COD 50mg/L，BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L。因此本项目的建设与规划相符。
4、环境质量现状
根据仪征市环境保护局2015年环境空气监测结果，建设项目所在区域大气环境质量中的二氧化硫、二氧化氮的年平均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，可吸入颗粒物的年平均浓度超过了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。
仪征市环境监测站对长江仪征段监测结果，2015年1-12月长江仪征段pH、CODMn、氨氮、DO各监测指标均满足地表水Ⅲ类水质要求，悬浮物超过《地表水资源质量标准》（SL63-94）中三级标准要求，达四级标准要求。
根据仪征市监测站监测结果，东、南、西、北各厂界昼间、夜间声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准，居民点N6处声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中1类标准。
根据江阴秋毫检测有限公司2016年4月14日的地下水监测数据，D1、D2点pH、氟化物、挥发酚、六价铬满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅰ类标准要求，硫酸盐、硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氯化物满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅱ类标准要求，氨氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，总硬度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准要求。D3点pH、氟化物、挥发酚、六价铬、硫酸盐、氯化物满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅰ类标准要求，亚硝酸盐氮满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅱ类标准要求，硝酸盐氮、溶解性总固体、高锰酸盐指数满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，氨氮、总硬度满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准要求。
5、达标排放
由工程分析可知，本项目针对污染物排放特点，采取了较有效的污染防治措施，各类污染物均能达标排放：
(1)废水
本次提标后采用“改良A2O+高效混凝沉淀”，尾水经处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，即排放浓度COD 50mg/L， BOD 10mg/L，SS 10mg/L，TN 15mg/L，NH3-N 5mg/L，TP 0.5mg/L。
(2)废气
本项目进水泵房、沉砂池、污泥脱水机房、生物池和二沉池会有恶臭气体散发，恶臭气体总量保持不变，主要成分为硫化氢和氨，在厂区无组织排放，根据二期工程验收监测，周界外氨、硫化氢、臭气浓度最高点可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表4二级标准。
(3)固废
根据工程分析，本次技改项目主要固体废物为脱水污泥。本项目固废经采取了合理的综合利用和处置措施不外排，因此对周围环境基本无影响。
(4)噪声
本项目噪声源主要为风机和各种泵等生产及辅助设备，噪声源强≤90dB(A)。鼓风机位于现有鼓风机房中，安装消声器；所有泵均采用减振、建筑隔声措施。经采取相应措施后，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。
6、本项目建成后对环境的影响
(1)环境空气
本项目，进水泵房、沉砂池、污泥脱水机房生物池和二沉池会有恶臭气体散发，恶臭气体总量保持不变，主要成分为硫化氢和氨，在厂区无组织排放，根据二期工程验收监测，周界外氨、硫化氢、臭气浓度最高点可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表4二级标准。本项目无需设置大气环境防护距离，需以进水泵房、沉砂池、污泥脱水机房、生物池和二沉池为边界向外分别设置100米卫生防护距离。根据现场勘查，本项目卫生防护距离内无敏感目标。对周边大气环境影响不大。
(2)地表水：
本次提标后采用“改良A2O+高效混凝沉淀”工艺处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后经原有排水口最终排入长江，其中COD、SS、氨氮、总磷、石油类排放量分别为912.5t/a、182.5t/a、91.25t/a、9.125t/a、18.25 t/a。本次提标改造后大大减轻了纳污河流长江仪征段的污染负荷，有利于改善长江的水质状况。
(3)固废：本项目固废经综合利用和妥善处置后实现零排放，不产生二次污染。
(4)声环境：
本项目噪声防治措施以建筑物隔声为主，距离衰减为辅，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。同时，本项目周边150m范围内无敏感目标，噪声经距离衰减和厂房隔声后，对周围噪声环境影响较小。
(5)地下水环境
本项目厂区内污染物渗入地下水中的量小，对区域地下水水质影响很小，建设项目在各个不同生产阶段，不会因为本项目的建设降低地下水环境质量，在严格执行报告中提出的污染防治措施及排水方式的前提下，本项目的建设运行对地下水影响很小。
7、总量控制
本技改项目污水排放量为18250000t/a，COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷排放量分别为912.5t/a、182.5t/a、182.5t/a、91.25t/a、273.75 t/a、9.125t/a。比当前企业批复的总量指标有所削减，故不需要重新申请总量。
本项目废气主要是NH3、H2S，无组织排放量分别为0.622t/a，0.0438 t/a，作为该企业考核量。
固体废物的排放总量为零，符合总量控制的要求。
8、清洁生产
本次改造，对现有工艺进行了提升，局部更新了先进设备，全厂废水污染物的排放情况明显降低。综上所述，本项目基本符合清洁生产要求。

综上所述，本项目符合相关产业政策，符合规划，选址合理，针对污染物产生特点，采取了有效的防治措施，使污染物达标排放，故对周围环境的影响较小；总量可在项目现有总量中平衡；因此本报告认为，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。

建议
1、建设项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，设置合理的环境管理体制和机构，强化企业职工的环保意识，确保厂内所有环保治理设施的正常运行。
2、进一步推行清洁生产，加强管理，严格执行有利于清洁生产的管理条例，实行对员工主动参与清洁生产的激励措施等。

预审意见：

公章

经办人：　　年　 月　 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人：　　　　　 年　 月　 日

审批意见：

公章

经办人：　　　　　　年　 月　 日

本报告应附以下附件、附图：
附件1.土地证
附件2.一期工程环评批复
附件3.一期工程三同时验收批复
附件4.二期工程环评批复
附件5.二期工程三同时验收批复
附件6.污泥处理合同
附件7.监测报告
附件8.建设单位委托书、建设单位承诺、申请报告
附件9.公开证明材料

附图1　建设项目地理位置图
附图2　项目建设地周围300米概况图（卫星）
附图3　项目建设地周围300米概况图
附图4　厂区平面布置现状图
附图5　项目建成后厂区平面布置图
附图6　仪征市城区排水设施现状图
附图7　区域水系图
附图8　生态红线图
附图9　地下水监测点位示意图

建设项目环境保护审批登记表

填表单位(盖章)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　 填表人(签字)：　　　　　　　　　　　　　　　　项目审批部门经办人(签字)：
建设项目 项目名称 仪征市污水处理厂提标扩容工程项目 建设地点 仪征市十二圩红旗村
建设内容及规模 仪征市建安路以西、东园南路以东、X308以南、滨江路以北实康污水处理厂内 建设性质 □新建 □改扩建 √技术改造 经度 119.204772 纬度 32.247016
行业类别 污水处理及其再生利用D4620 环境影响评价
管理类别 □报告书 √报告表 总投资
(万元) 3703.4 环保投资
(万元) 100 所占比例
(%) 2.7%
建设单位 单位名称 仪征市污水处理厂提标扩容工程项目建设处 邮政编码 评价单位 单位名称 南京源恒环境研究所有限公司 联系电话 025-87783362
通讯地址 仪征市十二圩红旗村 通讯地址 南京市栖霞区紫东路1号紫东国际创意园A3-505 邮政编码 210049
法人代表 陈家荣 联系人 赵敏杰 联系电话 0514-85813081 证书编号 国环评证乙字第1978号 评价经费
建设项目所处
区域环境现状 环境质量等级 环境空气： 二级 地表水： 地下水： 环境噪声： 2类 土壤： 海水： 其它：
环境敏感特征 □自然保护区 □风景名胜区 □饮用水水源保护区 □基本农田保护区 □重要湿地 □基本草原 □文物保护单位 □珍惜动植物栖息地
□水土流失重点防治区 □沙化地封禁保护区 □森林公园 □地质公园 □重点流域 □重点湖泊 □世界自然文化遗产 两控区
环境影响区域 环境区域
内容 东 经度 南 经度 西 经度 北 经度
维度 维度 维度 维度
污染物达标排放与总量控制(工业建设项目详填) 排放量及
主要污染物 现有工程(已建＋在建) 本工程(拟建) 总体工程(已建＋在建＋拟建)
实际排放
浓度(1) 允许排放
浓度(2) 实际排放
总量(3) 核定排放
总量(4) 预测排放
浓度(5) 允许排放
浓度(6) 产生量
(7) 自身削
减量(8) 预测排放
总量(9) 同期扩建
项目预测
排放总量(10) “以新带老”
削减量(11) 区域平衡替代削减量(12) 预测排放
总量(13) 核定排放
总量(14) 排放增减
量(15)
废水量 1825 1825 1825 0 1825 1825 1825 1825 0
COD 1095 1095 5110 4197.5 912.5 1095 912.5 912.5 -182.5
BOD5 365 365 2372.5 2190 182.5 365 182.5 182.5 -182.5
SS 365 365 3650 3467.5 182.5 365 182.5 182.5 -182.5
氨氮 274 274 547.5 456.25 91.25 274 91.25 91.25 -182.75
总氮 365 365 638.75 365 273.75 365 273.75 273.75 -91.25
总磷 18.25 18.25 54.75 45.625 9.125 18.25 9.125 9.125 -9.125
废气
NH3 0.622 0.622 0.622 0 0.622 0.622 0.622 0.622 0
H2S 0.0438 0.0438 0.0438 0 0.0438 0.0438 0.0438 0.0438 0



注：1. 排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少；
2. 计量单位：废水排放量--万吨/年；废气排放量--万标立方米/年；工业固体废物排放量--万吨/年；水污染物排放浓度--毫克/升；大气污染物排放浓度--毫克/立方米；水污染物排放量--吨/年；大气污染物排放量--吨/年；
3. (12)指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量；
4. (9)=(7)-(8)，(15)=(9)-(11)-(12)，(13)=(3)-(11)+(9)；5. 其中，“环境影响区域”为非必填项。

主

要

生

态

破

坏

控

制

指

标 影响及主要措施
生态保护目标 名称 级别或
种类数量 影响程度
(严重、一般、小) 影响方式
（占用、切隔阻断或二者均有） 避让、减免影响的数量
或采取保护措施的种类数量 工程避让投资
（万元） 另建及功能区划
调整投资（万元） 迁地增殖保护投资
（万元） 工程防护治理投资
（万元） 其它
自然保护区
水源保护区 --------
重要湿地 -------- --------
风景名胜区 --------
世界自然、人文遗产地 -------- --------
珍稀特有动物 --------
珍稀特有植物 --------
类别及形式
占用土地
（hm2） 基本农田 林地 草地 其它 移民及拆迁
人口数量 工程占地
拆迁人口 环境影响
迁移人口 易地安置 后靠安置 其它
临时占用 永久占用 临时占用 永久占用 临时占用 永久占用
面积

环评后减缓
和恢复的面积 治理水土
流失面积 工程治理
（Km2） 生物治理
（Km2） 减少水土
流失量(吨) 水土流失
治理率（%）
噪声治理 工程避让
（万元） 隔声屏障
（万元） 低噪声路面（万元） 绿化降噪（万元） 其它
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